锂电池包的制作方法

本实用新型涉及新能源领域，特别是一种锂电池包。

背景技术：

锂电池在实际使用中，是严禁过充、过放、超过标准电池要求充放电的，因为过充与过放都会影响到电池的安全以及使用寿命，使用超过标准的大电流充电或放电会引起电池出现热聚现象，严重的会引起爆炸及着火，危机生命财产安全。

现有技术中，使用锂电池包对锂电池进行监控，锂电池包内设有电池管理系统和锂电池组，电池管理系统是为了能够提高电池的利用率，防止电池出现过度充电和过度放电，延长电池的使用寿命。锂电池包都采用一体式设计，电池管理系统和锂电池组都安装在一个箱内，通常情况下电池管理系统的故障率大于锂电池组的故障率，维修电池管理系统时，锂电池组电极会暴露在外面，容易造成短路，锂电池组线束不小心触碰到也会造成电池短路，对元器件造成损坏，电池管理系统的零件也很容易掉入锂电池组内，一体式设计维修时会给维修人员加大难度，同时也有很高的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、电池管理系统和锂电池组分体设置、安全性高的锂电池包。

本实用新型的技术方案是：

一种锂电池包，为箱体结构，所述锂电池包分为上箱体和下箱体，所述上箱体内装有电池管理系统，所述下箱体内装有锂电池组，上箱体与下箱体之间设有分隔板，所述分隔板上设有线孔，电池管理系统与锂电池组通过电线穿过分隔板线孔连接。

优选的，所述上箱体包括相互平行的长横板和短横板，长横板和短横板通过竖板连接形成阶梯状。

所述竖板上设有电池管理系统电源外接口。

所述长横板与短横板的长度比为3:1-2:1。

线管损坏情况大多数发生在线管的接口处，主要是接口处的活动使接口发生松动或折断，将接口处设置于竖板上，接口向下被短横板限位，减少了接口处的活动概率，从而降低故障率。

所述上箱体上端设有凸缘，上箱体与下箱体连接处设有凸缘。

所述长横板与凸缘通过螺钉连接，上箱体与下箱体通过连接处设置的凸缘与螺钉连接，螺钉在凸缘上均匀分布。

凸缘的设置给螺钉留出空间对箱体进行封装，便于安装和拆卸箱体内部结构。

所述长横板与上箱体顶部中间设有防水胶垫，上箱体与下箱体中间设有防水胶垫。

长横板与上箱体通过螺钉连接时，在其之间铺上一层防水胶垫，起到良好的密封作用，避免电池管理系统与外界水接触造成短路。上箱体与下箱体通过螺钉连接时，在其之间铺上一层防水胶垫，避免下箱体内锂电池组与外界水接触造成短路。凸缘的设置，起到了便于连接的作用，凸缘处防水胶垫的设置使整个箱体形成密封环境。

所述下箱体内的锂电池组两侧设有加热板。

当温度低于0℃时，锂电池的性能会下降，放电能力就会相应降低，在锂电池组两侧设有加热板，使锂电池组工作温度保持在0℃以上，保持锂电池组的性能稳定。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，电池管理系统与锂电池组采取分体式设计，维修操作更加简单方便，对锂电池起到更好的保护，降低维修人员操作风险等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1下箱体开口示意图。

图3是本实用新型内部结构示意图。

图中：

1、上箱体2、下箱体3、分隔板

4、凸缘5、螺钉11、电池管理系统

12、长横板13、短横板14、竖板

21、锂电池组22、加热板141、外接口

具体实施方式

本实例的工作过程：

如图1、图3所示，一种锂电池包，为箱体结构，所述锂电池包分为上箱体1和下箱体2，所述上箱体1内装有电池管理系统11，所述下箱体2内装有锂电池组21，上箱体1与下箱体2之间设有分隔板3，所述分隔板3上设有线孔，电池管理系统11与锂电池组21通过电线穿过分隔板3线孔连接。

所述上箱体1形状为阶梯状，位于上箱体1顶部的阶梯面为长横板12，所述长横板12下方的阶梯面为短横板13，长横板12与短横板13之间由竖板14连接。

所述竖板14上设有电池管理系统电源外接口141。

所述长横板12与短横板13的长度比为5:2。

上箱体1采用阶梯状的设计，线管接入电池管理系统外接口141，线管接口前端铺设在短横板13上，线管向下走管的角度变小，使得线管的弯曲程度变小，对线管起到更好的保护作用。

如图1、图2、图3所示，所述上箱体1上端设有凸缘4，上箱体1与下箱体2连接处设有凸缘4。

所述长横板12与凸缘4通过螺钉5连接，上箱体1与下箱体2通过连接处设置的凸缘4与螺钉5连接，螺钉5在凸缘4上均匀分布。

所述长横板12与上箱体1顶部中间设有防水胶垫，上箱体1与下箱体2中间设有防水胶垫。

长横板12与上箱体1通过螺钉5连接时，在其之间铺上一层防水胶垫，起到良好的密封作用，避免电池管理系统与外界水接触造成短路。上箱体1与下箱体2通过螺钉5连接时，在其之间铺上一层防水胶垫，避免下箱体2内锂电池组21与外界水接触造成短路。凸缘4的设置，起到了便于连接的作用，凸缘4处防水胶垫的设置使整个箱体形成密封环境。

如图3所示，所述下箱体2内的锂电池组21两侧设有加热板22。

当温度低于0℃时，锂电池的性能会下降，放电能力就会相应降低，在锂电池组21两侧设有加热板22，使锂电池组21工作温度保持在0℃以上，保持锂电池组21的性能稳定。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种锂电池包，为箱体结构，其特征在于：所述锂电池包分为上箱体和下箱体，

上箱体与下箱体之间设有分隔板，所述分隔板上设有线孔。

2.根据权利要求1所述的锂电池包，其特征在于：所述上箱体包括相互平行的长横

板和短横板，长横板和短横板通过竖板连接形成阶梯状。

3.根据权利要求2所述的锂电池包，其特征在于：所述锂电池包还包括电池管理系统外接口，所述电池管理系统外接口设置于竖板上。

4.根据权利要求2所述的锂电池包，其特征在于：所述长横板与短横板的长度比为

3:1-2:1。

5.根据权利要求2所述的锂电池包，其特征在于：所述上箱体上端设有凸缘。

6.根据权利要求2所述的锂电池包，其特征在于：所述长横板与凸缘通过螺钉连接，

螺钉在凸缘上均匀分布。

7.根据权利要求2所述的锂电池包，其特征在于：所述长横板与凸缘之间设有防水

胶垫。

8.根据权利要求1所述的锂电池包，其特征在于：所述下箱内的锂电池两侧设有加

热板。

技术总结
本实用新型提供一种锂电池包，为箱体结构，所述锂电池包分为上箱体和下箱体，所述上箱体内装有电池管理系统，所述下箱体内装有锂电池组，上箱体与下箱体之间设有分隔板，所述分隔板上设有线孔，电池管理系统与锂电池组通过电线穿过分隔板线孔连接。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，电池管理系统与锂电池组采取分体式设计，维修操作更加简单方便，对锂电池起到更好的保护，降低维修人员操作风险等优点。

技术研发人员：刘军超
受保护的技术使用者：威海星驰新能源科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.15