一种晶闸管用水冷散热器的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及一种晶闸管用水冷散热器。

背景技术：

晶闸管(thyristor)是晶体闸流管的简称，又可称做可控硅整流器；晶闸管具有硅整流器件的特性，能在高电压、大电流条件下工作，且其工作过程可以控制、被广泛应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。但是，晶闸管在工作过程中，往往会产生大量的热量，如果热量不能及时、快速地排走，就会大大影响晶闸管的正常工作，易造成晶闸管损坏，缩短晶闸管的使用寿命。

目前，晶闸管的散热器主要采用水冷散热器，由于晶闸管在与散热器装配时主要采用焊接的方式进行连接固定，因此，现有的散热器主要由铜制成，采用这样的结构，虽然能够便于安装及散热，但是其造假非常高，造成晶闸管的使用成本也非常高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于解决晶闸管散热器成本高的问题，提供一种晶闸管用水冷散热器，能够有效降低散热器的成本，从而降低晶闸管的使用成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种晶闸管用水冷散热器，其特征在于：包括水冷散热器本体，所述水冷散热器本体由铝制成，其包括晶闸管安装头和导电母排，所述导电母排与晶闸管安装头的侧壁相连；所述晶闸管安装头内部为中空结构，在晶闸管安装头的侧壁上设有一进水孔和一出水孔，所述进水孔和出水孔分布与晶闸管安装头的相对两侧；

所述晶闸管安装头的一侧面为晶闸管安装面，在该侧面上嵌设有铜膜层，该铜膜层与晶闸管安装头固为一体。

进一步地，在晶闸管安装头内设有若干导热筋，所述导热筋的一端与晶闸管安装面固定连接，另一端延伸至与晶闸管安装头的另一侧面贴合。

作为优选，所述铜膜层与散热器本体通过压铸的方式成型为一体。

作为优选，所述铜膜层与散热器本体通过冷喷涂的方式成型为一体。

进一步地，所述进水孔和出水孔的断面均呈y型。

进一步地，所述进水孔和出水孔分别连接有进水管接头和出水管接头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本方案中，散热器主体采用铝材制成，从而在保证散热性能的情况下能够大大降低整个散热器的成本；在散热器主体上设置铜膜层后，能够使晶闸管与散热器主体有效地结合在一起，这样，不仅降低了散热器的成本，并且降低了晶闸管的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的断面图。

图中：11—晶闸管安装头，12—导电母排，2—进水孔，3—出水孔，4—铜膜层，5—导热筋。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1、图2，一种晶闸管用水冷散热器，包括水冷散热器本体，所述水冷散热器本体由铝制成，其包括晶闸管安装头11和导电母排12，所述导电母排12与晶闸管安装头11的侧壁相连；这样，散热器本体采用铝材制成，从而在保证散热性能的情况下能够大大降低整个散热器的成本。所述晶闸管安装头11内部为中空结构，在晶闸管安装头11的侧壁上设有一进水孔2和一出水孔3，所述进水孔2和出水孔3分布与晶闸管安装头11的相对两侧；从而便于进行通水冷却，具体实施时，所述进水孔2和出水孔3的里端均分为两条通道，使进水孔2和出水孔3的断面均呈y型，其中，进水孔2和出水孔3里端的两条通道的孔径小于外端的孔径，这样，冷却水在进入晶闸管安装头11内部时，能够有效提高水流速度，在排出时也能够快速排出，从而快速将晶闸管产生的热量带走。所述进水孔2和出水孔3分别连接有进水管接头和出水管接头；从而便于快速将水管与散热器进行连接。为进一步提高散热效果，在晶闸管安装头11内设有若干导热筋5，所述导热筋5的一端与晶闸管安装面固定连接，另一端延伸至与晶闸管安装头11的另一侧面贴合。这样，晶闸管产生的热量能够快速传递到导热筋5上，而导热筋5与冷却水直接接触，从而能够更快地将热量带走，从而进一步提高散热器的散热效果。

所述晶闸管安装头11的一侧面为晶闸管安装面，在该侧面上嵌设有铜膜层4，该铜膜层4与晶闸管安装头11固为一体。设置铜膜层4后，能够使晶闸管与散热器主体有效地结合在一起，这样，不仅降低了散热器的成本，并且降低了晶闸管的使用成本。作为一种实施方式，所述铜膜层4与散热器本体通过压铸的方式成型为一体；这样，铜膜层4与散热器本体通过物理变形后结合为一体，整体稳定性更好，并且技术成熟，加工更加方便，加工成本也更低。作为另一种实施方式，所述铜膜层4与散热器本体通过冷喷涂的方式成型为一体；采用冷喷涂方式，能够保证铜膜层4的厚薄均匀性，并且能够进一步提高铜膜层4与。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种晶闸管用水冷散热器，其特征在于：包括水冷散热器本体，所述水冷散热器本体由铝制成，其包括晶闸管安装头和导电母排，所述导电母排与晶闸管安装头的侧壁相连；所述晶闸管安装头内部为中空结构，在晶闸管安装头的侧壁上设有一进水孔和一出水孔，所述进水孔和出水孔分布与晶闸管安装头的相对两侧；

所述晶闸管安装头的一侧面为晶闸管安装面，在该侧面上嵌设有铜膜层，该铜膜层与晶闸管安装头固为一体。

2.根据权利要求1所述的一种晶闸管用水冷散热器，其特征在于：在晶闸管安装头内设有若干导热筋，所述导热筋的一端与晶闸管安装面固定连接，另一端延伸至与晶闸管安装头的另一侧面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种晶闸管用水冷散热器，其特征在于：所述铜膜层与散热器本体通过压铸的方式成型为一体。

4.根据权利要求1所述的一种晶闸管用水冷散热器，其特征在于：所述铜膜层与散热器本体通过冷喷涂的方式成型为一体。

5.根据权利要求1所述的一种晶闸管用水冷散热器，其特征在于：所述进水孔和出水孔的断面均呈y型。

6.根据权利要求1所述的一种晶闸管用水冷散热器，其特征在于：所述进水孔和出水孔分别连接有进水管接头和出水管接头。

技术总结
本实用新型公开了一种晶闸管用水冷散热器，包括水冷散热器本体，所述水冷散热器本体由铝制成，其包括晶闸管安装头和导电母排，所述晶闸管安装头内部为中空结构，在晶闸管安装头的侧壁上设有一进水孔和一出水孔，所述进水孔和出水孔分布与晶闸管安装头的相对两侧；所述晶闸管安装头的一侧面为晶闸管安装面，在该侧面上嵌设有铜膜层，该铜膜层与晶闸管安装头固为一体。本实用新型能够有效降低散热器的成本，从而降低晶闸管的使用成本。

技术研发人员：陈卫华
受保护的技术使用者：重庆键合科技有限责任公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.06.02