一种方便安装的散热器的制作方法

文档序号:20948315发布日期:2020-06-02 19:59阅读:192来源:国知局
一种方便安装的散热器的制作方法

本实用新型属于散热器技术领域,尤其涉及一种方便安装的散热器。



背景技术:

目前的散热片结构都比较简单,仅仅的作为安装于处理器或其他需要散热器件的表面,以进行热量的传递进行散热用,这样不仅便于安装在较小的位置处进行使用,且也能够有效的对指定位置处进行散热。

但是,现有的散热器还存在着不方便调节并进行安装、该装置的散热效果较差和散热的方式单一的问题。

因此,发明一种方便安装的散热器显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种方便安装的散热器,以解决现有的散热器不方便调节并进行安装、该装置的散热效果较差和散热的方式单一的问题。一种方便安装的散热器,包括横铝板,右安装边,第一通孔,左安装边,第二通孔,第三通孔,散热铝片,辅助调节安装板架结构,辅助散热箱结构和活动输送筒结构,所述的右安装边一体化设置在横铝板的右端;所述的第一通孔开设在右安装边内部的中间部位;所述的左安装边一体化设置在横铝板的左端;所述的第二通孔开设在左安装边的内部中间部位;所述的第三通孔开设在横铝板内部的中左侧;所述的散热铝片分别一体化设置在横铝板上表面的右侧和左侧;所述的辅助调节安装板架结构安装在左安装边的下部;所述的辅助散热箱结构安装在散热铝片内;所述的活动输送筒结构安装在辅助散热箱结构的右侧;所述的辅助调节安装板架结构包括连接板,拆装孔,调节边,长孔,旋转板,第一固定孔和第二固定孔,所述的连接板螺栓螺母固定在左安装边的下部;所述的拆装孔开设在连接板内部的中间部位;所述的调节边分别焊接在连接板左表面的前后两侧;所述的长孔开设在调节边的内部中间部位;所述的旋转板插接在调节边和调节边之间;所述的第一固定孔开设在旋转板内部下方的左侧;所述的第二固定孔开设在旋转板内部的左侧。

优选的,所述的辅助散热箱结构包括散热盒,盒腔,卡板,缓冲板,第一组装头和第二组装头,所述的盒腔开设在散热盒的内部;所述的卡板分别焊接在散热盒上下表面的右侧;所述的缓冲板分别焊接在盒腔内壁的左右两侧;所述的第一组装头和第二组装头分别焊接在散热盒左端的上下两部。

优选的,所述的活动输送筒结构包括储液筒,密封盖,上组装头,第一软管,水泵,第二软管,外壳,蓄电池和开关,所述的密封盖螺纹连接在储液筒外壁的上部;所述的上组装头一体化设置在储液筒的左上部;所述的第一软管一端镶嵌在上组装头上,另一端镶嵌在第二组装头上;所述的水泵螺栓安装在储液筒的左下部,并与储液筒连通;所述的第二软管一端镶嵌在水泵的左侧,另一端镶嵌在第一组装头上;所述的外壳镶嵌在储液筒的前表面;所述的蓄电池镶嵌在外壳的内部;所述的开关镶嵌在外壳的左上部。

优选的,所述的连接板内部的拆装孔分别与右安装边上的第一通孔和左安装边上的第二通孔对应。

优选的,所述的调节边设置有两个,且套接在旋转板的外侧。

优选的,所述的旋转板具体采用l型钢板,且内部分别开设有第一固定孔和第二固定孔。

优选的,所述的散热盒具体采用铝盒,所述的散热盒插接在散热铝片内部的上侧。

优选的,所述的缓冲板设置有多个,且相互交叉,所述的缓冲板具体采用铝板。

优选的,所述的第一组装头和第二组装头分别与散热盒连通,并设置在缓冲板的外侧。

优选的,所述的上组装头和水泵右端的第一软管和第二软管分别采用pvc塑料管,且分别与第一组装头和第二组装头连接。

优选的,所述的储液筒具体采用pvc透明塑料筒,且上端通过密封盖密封住。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型中,所述的连接板内部的拆装孔分别与右安装边上的第一通孔和左安装边上的第二通孔对应,便于配合螺栓和螺母进行固定安装,进而便于安装并进行使用。

2.本实用新型中,所述的调节边设置有两个,且套接在旋转板的外侧,合理的使螺栓穿过长孔与旋转板连接,进而能够随之将旋转板调节到不同的角度和位置处进行安装并使用。

3.本实用新型中,所述的旋转板具体采用l型钢板,且内部分别开设有第一固定孔和第二固定孔,便于通过旋转板进行安装并进行使用。

4.本实用新型中,所述的散热盒具体采用铝盒,所述的散热盒插接在散热铝片内部的上侧,能够随之在散热盒的盒腔内注入冷却液,进行辅助冷却的功能。

5.本实用新型中,所述的缓冲板设置有多个,且相互交叉,所述的缓冲板具体采用铝板,在输送冷却液时,能够随之缓冲冷却液流动的速度,进而更加合理的进行冷却散热的工作,并增加了散热的效果和散热的方式。

6.本实用新型中,所述的第一组装头和第二组装头分别与散热盒连通,并设置在缓冲板的外侧,更加合理的进行连接,并进行输送冷却液的工作。

7.本实用新型中,所述的上组装头和水泵右端的第一软管和第二软管分别采用pvc塑料管,且分别与第一组装头和第二组装头连接,更加合理的进行连接,并输送冷却液的工作,同时也能够使冷却液进行回流的工作。

8.本实用新型中,所述的储液筒具体采用pvc透明塑料筒,且上端通过密封盖密封住,更加合理的进行储存冷却液的功能,同时也便于得知冷却液储存的量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助调节安装板架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助散热箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的活动输送筒结构的结构示意图。

图中:

1、横铝板;2、右安装边;3、第一通孔;4、左安装边;5、第二通孔;6、第三通孔;7、散热铝片;8、辅助调节安装板架结构;81、连接板;82、拆装孔;83、调节边;84、长孔;85、旋转板;86、第一固定孔;87、第二固定孔;9、辅助散热箱结构;91、散热盒;92、盒腔;93、卡板;94、缓冲板;95、第一组装头;96、第二组装头;10、活动输送筒结构;101、储液筒;102、密封盖;103、上组装头;104、第一软管;105、水泵;106、第二软管;107、外壳;108、蓄电池;109、开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1和附图2所示,一种方便安装的散热器,包括横铝板1,右安装边2,第一通孔3,左安装边4,第二通孔5,第三通孔6,散热铝片7,辅助调节安装板架结构8,辅助散热箱结构9和活动输送筒结构10,所述的右安装边2一体化设置在横铝板1的右端;所述的第一通孔3开设在右安装边2内部的中间部位;所述的左安装边4一体化设置在横铝板1的左端;所述的第二通孔5开设在左安装边4的内部中间部位;所述的第三通孔6开设在横铝板1内部的中左侧;所述的散热铝片7分别一体化设置在横铝板1上表面的右侧和左侧;所述的辅助调节安装板架结构8安装在左安装边4的下部;所述的辅助散热箱结构9安装在散热铝片7内;所述的活动输送筒结构10安装在辅助散热箱结构9的右侧;所述的辅助调节安装板架结构8包括连接板81,拆装孔82,调节边83,长孔84,旋转板85,第一固定孔86和第二固定孔87,所述的连接板81螺栓螺母固定在左安装边4的下部;所述的拆装孔82开设在连接板81内部的中间部位;所述的调节边83分别焊接在连接板81左表面的前后两侧;所述的长孔84开设在调节边83的内部中间部位;所述的旋转板85插接在调节边83和调节边83之间;所述的第一固定孔86开设在旋转板85内部下方的左侧;所述的第二固定孔87开设在旋转板85内部的左侧。

如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的辅助散热箱结构9包括散热盒91,盒腔92,卡板93,缓冲板94,第一组装头95和第二组装头96,所述的盒腔92开设在散热盒91的内部;所述的卡板93分别焊接在散热盒91上下表面的右侧;所述的缓冲板94分别焊接在盒腔92内壁的左右两侧;所述的第一组装头95和第二组装头96分别焊接在散热盒91左端的上下两部。

如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的活动输送筒结构10包括储液筒101,密封盖102,上组装头103,第一软管104,水泵105,第二软管106,外壳107,蓄电池108和开关109,所述的密封盖102螺纹连接在储液筒101外壁的上部;所述的上组装头103一体化设置在储液筒101的左上部;所述的第一软管104一端镶嵌在上组装头103上,另一端镶嵌在第二组装头96上;所述的水泵105螺栓安装在储液筒101的左下部,并与储液筒101连通;所述的第二软管106一端镶嵌在水泵105的左侧,另一端镶嵌在第一组装头95上;所述的外壳107镶嵌在储液筒101的前表面;所述的蓄电池108镶嵌在外壳107的内部;所述的开关109镶嵌在外壳107的左上部。

上述实施例中,具体的,所述的连接板81内部的拆装孔82分别与右安装边2上的第一通孔3和左安装边4上的第二通孔5对应,便于配合螺栓和螺母进行固定安装,进而便于安装并进行使用。

上述实施例中,具体的,所述的调节边83设置有两个,且套接在旋转板85的外侧,合理的使螺栓穿过长孔84与旋转板85连接,进而能够随之将旋转板85调节到不同的角度和位置处进行安装并使用。

上述实施例中,具体的,所述的旋转板85具体采用l型钢板,且内部分别开设有第一固定孔86和第二固定孔87,便于通过旋转板85进行安装并进行使用。

上述实施例中,具体的,所述的散热盒91具体采用铝盒,所述的散热盒91插接在散热铝片7内部的上侧,能够随之在散热盒91的盒腔92内注入冷却液,进行辅助冷却的功能。

上述实施例中,具体的,所述的缓冲板94设置有多个,且相互交叉,所述的缓冲板94具体采用铝板,在输送冷却液时,能够随之缓冲冷却液流动的速度,进而更加合理的进行冷却散热的工作,并增加了散热的效果和散热的方式。

上述实施例中,具体的,所述的第一组装头95和第二组装头96分别与散热盒91连通,并设置在缓冲板94的外侧,更加合理的进行连接,并进行输送冷却液的工作。

上述实施例中,具体的,所述的上组装头103和水泵105右端的第一软管104和第二软管106分别采用pvc塑料管,且分别与第一组装头95和第二组装头96连接,更加合理的进行连接,并输送冷却液的工作,同时也能够使冷却液进行回流的工作。

上述实施例中,具体的,所述的储液筒101具体采用pvc透明塑料筒,且上端通过密封盖102密封住,更加合理的进行储存冷却液的功能,同时也便于得知冷却液储存的量。

上述实施例中,具体的,所述的水泵105与蓄电池108电性连接,所述的蓄电池108与开关109电性连接,所述的开关109与水泵105电性连接,所述的水泵105采用型号为370-e型水泵。

工作原理

本实用新型的工作原理:在安装时,使连接板81螺栓螺母固定在右安装边2和左安装边4的下部,之后左右并倾斜旋转板85到达合适角度和位置,再然后拧紧螺栓和螺母加固住,最后移动横铝板1并使第一固定孔86和第二固定孔87通过螺栓固定在指定的位置处,在使用时,能够通过横铝板1与散热铝片7进行散热的工作,在散热的同时,启动水泵105即可使储液筒101内的冷却液通过第二软管106输送到盒腔92内,这样即可配合散热铝片7增加散热的效果,完成输送之后随之穿过缓冲板94,并通过第二组装头96、第一软管104和上组装头103流回到储液筒101内。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1