散热器装芯机的制作方法

文档序号:9698977阅读:270来源:国知局
散热器装芯机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种散热器装芯机。
【背景技术】
[0002]现有装芯机工作时,首先将铝板和散热翅片相互交错设置在机体面板上,然后通过顶部气缸压住芯体使之不产生移动,然后推动两侧压板,将芯体压入两侧的边框之中形成芯体。
[0003]但上述装芯形式存在以下缺点:在顶部气缸和侧压板工作时,由于有冲击力的存在,芯体很容易往上跑,导致在边框压入过程中芯体不能和其很好的形成接触,导致连接不可靠,且容易产生泄漏,影响工作性能。

【发明内容】

[0004]本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种结构简单,能很好的解决上述问题的散热器装芯机。
[0005]为此本发明采用的技术方案是:本发明包括机体面板(1),面板(1)上部设有顶部气缸(2 ),顶部气缸(2 )下部设有由顶部气缸(2 )推动并将芯体压住的顶压板(3 ),机体面板
(1)两侧设可左右移动的侧压板(4);
所述压板(4)下表面开设凹槽(41),凹槽(41)内设铰接在凹槽(41)内的压杆(42),所述面板(1)下部设有供压杆(42)穿入的固定孔(5)。
[0006]所述压杆(42)为伸缩杆,凹槽(41)两侧对称设压杆(42)。
[0007]本发明的优点是:本发明设置压杆,工作时,首先可将压杆伸出,并通过底部固定孔的配合实现将芯体在纵向上的固定,从而在顶压板和侧压板、边框压入时,能使芯体不会产生任何移动,从而确保连接可靠、不泄漏;同时本发明将压杆设置为伸缩杆,因为芯体高度是一致的,如果不采用伸缩杆的形式,那么如果设置两压杆时势必在伸缩时不能在同一水平面上,其中的一压杆就不能对芯体产生紧密压紧;而设置伸缩杆形式,在凹槽内时伸缩,就可以不干涉的使两压杆处于同一水平面,使用时首先将其中一压杆拔出,然后再将另一压杆拔出,从而均可实现对芯体的良好固定;伸缩杆伸出时内外杆之间的直径差可以做的很小,基本上处于同一平面,不影响芯体的固定。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为顶压板的结构示意图。
[0010]图3为图2中压杆伸出时的结构示意图。
[0011]图中1为面板、2为顶部气缸、3为顶压板、4为侧压板、5为固定孔;
41为凹槽、42为压杆。
【具体实施方式】
[0012]本发明包括机体面板1,面板1上部设有顶部气缸2,顶部气缸2下部设有由顶部气缸2推动并将芯体压住的顶压板3,机体面板1两侧设可左右移动的侧压板4 ;
所述压板4下表面开设凹槽41,凹槽41内设铰接在凹槽41内的压杆42,所述面板1下部设有供压杆42穿入的固定孔5。
[0013]所述压杆42为伸缩杆,凹槽41两侧对称设压杆42。
[0014]本发明的压杆42可采用其他结构形式,其连接方式也不局限于铰接的连接形式,只要能满足使用要求即可。
【主权项】
1.散热器装芯机,其特征在于,包括机体面板(1),面板(1)上部设有顶部气缸(2),顶部气缸(2)下部设有由顶部气缸(2)推动并将芯体压住的顶压板(3),机体面板(1)两侧设可左右移动的侧压板(4); 所述压板(4)下表面开设凹槽(41),凹槽(41)内设铰接在凹槽(41)内的压杆(42),所述面板(1)下部设有供压杆(42 )穿入的固定孔(5 )。2.根据权利要求1所述的散热器装芯机,其特征在于,所述压杆(42)为伸缩杆,凹槽(41)两侧对称设压杆(42)。
【专利摘要】本发明涉及一种散热器装芯机。包括机体面板(1),面板(1)上部设有顶部气缸(2),顶部气缸(2)下部设有由顶部气缸(2)推动并将芯体压住的顶压板(3),机体面板(1)两侧设可左右移动的侧压板(4);所述压板(4)下表面开设凹槽(41),凹槽(41)内设铰接在凹槽(41)内的压杆(42),所述面板(1)下部设有供压杆(42)穿入的固定孔(5)。本发明设置压杆,工作时,首先可将压杆伸出,并通过底部固定孔的配合实现将芯体在纵向上的固定,从而在顶压板和侧压板、边框压入时,能使芯体不会产生任何移动,从而确保连接可靠、不泄漏。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN105458664
【申请号】CN201410413844
【发明人】刘大忠, 荨贵章
【申请人】江苏维创散热器制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月21日
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