一种管带式铝塑散热器手工装芯夹具的制作方法

文档序号:2304478阅读:289来源:国知局
专利名称:一种管带式铝塑散热器手工装芯夹具的制作方法
技术领域
本发明涉及一种管带式铝塑散热器手工装芯夹具。
背景技术
由于管带式铝塑散热器产品型号多,也很复杂,而且对于不同的客户换型也比较频繁,而且一般每个型号每次装芯的数量较少,故无法进行机器装配,即使使用机器装配带来的生产成本也较高,因此对于大部分的散热器生产厂家来说大多采用手工插水管的方式,使用手工工作效率低,工人的劳动强度大。

发明内容
本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、工作效率高的管带式铝塑散热器手工装芯夹具。本发明的技术方案是包括底板,所述的底板上设有线性导轨,线性导轨的两端各垂直固定一个挡板,两个挡板之间垂直设有一对梳齿板,所述梳齿板的每个齿端面呈斜面。所述的梳齿板孔间距与管带式铝塑散热带水管宽度相同。所述的梳齿板通过滑轮连接在线性导轨上。本发明将梳齿板的孔间距和散热器水管主片的孔间距完全一致,并且在梳齿板的每个齿端面设置成一定角度的斜面,这样可以在安装水管时迅速的使水管铺开,并快速进入梳齿板的间距孔内,从而达到快速装芯的目地,并且工人的劳动强度大大降低,经测算, 装芯工序中敲框子的效率提高100% -150%整体装芯效率提高30%以上。


图1是本发明的结构示意图。图中1是底板,2是线性导轨,3是挡板,4是梳齿板。图2本发明的A-A向视图。图中1是底板,4是梳齿板。
具体实施例方式一种管带式铝塑散热器手工装芯夹具,包括底板1,所述的底板1上设有线性导轨 2,线性导轨2的两端各垂直固定一个挡板3,两个挡板3之间垂直设有一对梳齿板4,所述梳齿板4的每个齿端面呈斜面,所述的梳齿板4孔间距与管带式铝塑散热带水管宽度相同, 所述的梳齿板4通过滑轮连接在线性导轨2上。在手工操作时,将一把铝塑散热器水管横向抹过梳齿板4,由于梳齿板4的每个齿端面设置成一定角度的斜面,这样可以在安装水管时迅速的使水管铺开,并快速进入梳齿板4的间距孔内,再推动一对梳齿板4利用固定的挡板3将散热器水管沿梳齿板4表面理齐。
权利要求
1.一种管带式铝塑散热器手工装芯夹具,其特征在于包括底板,所述的底板上设有线性导轨,线性导轨的两端各垂直固定一个挡板,两个挡板之间垂直设有一对梳齿板,所述梳齿板的每个齿端面呈斜面。
2.根据权利要求1所述的一种管带式铝塑散热器手工装芯夹具,其特征在于所述的梳齿板孔间距与管带式铝塑散热带水管宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种管带式铝塑散热器手工装芯夹具,其特征在于所述的梳齿板通过滑轮连接在线性导轨上。
全文摘要
本发明涉及一种管带式铝塑散热器手工装芯夹具。包括底板,所述的底板上设有线性导轨,线性导轨的两端各垂直固定一个挡板,两个挡板之间垂直设有一对梳齿板,所述梳齿板的每个齿端面呈斜面。本发明将梳齿板的孔间距和散热器水管主片的孔间距完全一致,并且在梳齿板的每个齿端面设置成一定角度的斜面,这样可以在安装水管时迅速的使水管铺开,并快速进入梳齿板的间距孔内,从而达到快速装芯的目地,并且工人的劳动强度大大降低,经测算,装芯工序中敲框子的效率提高100%-150%整体装芯效率提高30%以上。
文档编号B25B11/02GK102463538SQ20101055006
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者王勇志 申请人:扬州嘉和散热器有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1