一种开关底座烫印组件的制作方法

本实用新型涉及开关插座组装设备，具体地讲，涉及一种开关底座烫印组件。

背景技术：

开关分为开关面板和开关底座两部分，传统的开关组装是采用人工组装，但是人工组装效率低，工人劳动强度大，因此，开关组装自动化生产线应运而生，生产线上设置有用于放置开关底座的工装以及用于放置开关面板的工装，将相应的部件安装在开关底座上之后，需要将开关面板盖到开关底座上，从而完成组装，其中开关底座上需要安装一种按钮弹片，按钮弹片和开关面板上安装的按钮相配合，通过按下按钮触动弹片从而接通电路，目前由于开关底座上缺少相应按钮弹片限位结构导致弹片易移位，因此，有必要设计一种开关底座烫印组件来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、能够在开关底座上进行烫印形成凸缘对弹片进行限位的开关底座烫印组件。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种开关底座烫印组件，开关底座上设置有用于放置弹片的容纳槽，其特征在于：烫印组件包括支座、支撑板、气缸、电烙铁、烙铁头和底座工装；所述支撑板安装在支座上；所述底座工装和气缸均安装在支撑板上，其中，底座工装用于定位开关底座，开关底座的材质为塑料，气缸倾斜竖向设置；所述烙铁头安装在电烙铁的端部，所述气缸和电烙铁连接，气缸驱动电烙铁倾斜地向下移动，进而使烙铁头与开关底座上需要进行烫印的容纳槽的一侧顶面接触后进行烫印将该顶面熔融后向一侧推出形成凸缘，该凸缘位于弹片上方进而对弹片进行限位。

优选的，开关底座上共设置有三个用于放置弹片的容纳槽，烫印位置有四处，所述气缸设置两个，电烙铁设置四个，四个电烙铁对应四个烫印位置，两个气缸关于铅垂面对称设置，一个气缸驱动两个电烙铁。

优选的，所述支撑板上安装有两个气缸座，气缸安装在气缸座上，每个气缸所驱动的两个电烙铁安装在一块l型连接板上，该l型连接板与气缸连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本烫印组件利用气缸驱动电烙铁倾斜地向下移动，进而使烙铁头与开关底座上需要进行烫印的容纳槽的一侧顶面接触后进行烫印，将该顶面熔融后向一侧推出形成凸缘，该凸缘位于弹片上方进而对弹片进行限位，有效解决了弹片移位脱落等问题，本开关底座烫印组件使用方便，效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：支座1、支撑板2、气缸3、电烙铁4、烙铁头5、底座工装6、开关底座7、气缸座8、l型连接板9。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1。

本实施例中公开了一种开关底座烫印组件，开关底座上设置有用于放置弹片的容纳槽，本烫印组件包括支座1、支撑板2、气缸3、电烙铁4、烙铁头5和底座工装6。支撑板2安装在支座1上。底座工装6和气缸3均安装在支撑板2上，其中，底座工装6用于定位开关底座，开关底座的材质为塑料。

本实施例中，气缸3倾斜竖向设置；烙铁头5安装在电烙铁4的端部，气缸3和电烙铁4连接，气缸3驱动电烙铁4倾斜地向下移动，进而使烙铁头5与开关底座上需要进行烫印的容纳槽的一侧顶面接触后进行烫印将该顶面熔融后向一侧推出形成凸缘，该凸缘位于弹片上方进而对弹片进行限位。

具体地讲，本实施例中，开关底座7上共设置有三个用于放置弹片的容纳槽，烫印位置有四处，因此气缸3设置两个，电烙铁4设置四个，四个电烙铁4对应四个烫印位置，两个气缸3关于铅垂面对称设置，一个气缸3驱动两个电烙铁4。

本实施例中，支撑板2上安装有两个气缸座8，气缸3安装在气缸座8上，每个气缸3所驱动的两个电烙铁4安装在一块l型连接板9上，该l型连接板9与气缸3连接。

本烫印组件利用气缸3驱动电烙铁4倾斜地向下移动，进而使烙铁头5与开关底座上需要进行烫印的容纳槽的一侧顶面接触后进行烫印，将该顶面熔融后向一侧推出形成凸缘，该凸缘位于弹片上方进而对弹片进行限位，有效解决了弹片移位脱落等问题，本开关底座烫印组件使用方便，效果好。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种开关底座烫印组件，开关底座（7）上设置有用于放置弹片的容纳槽，其特征在于：烫印组件包括支座（1）、支撑板（2）、气缸（3）、电烙铁（4）、烙铁头（5）和底座工装（6）；所述支撑板（2）安装在支座（1）上；所述底座工装（6）和气缸（3）均安装在支撑板（2）上，其中，底座工装（6）用于定位开关底座（7），开关底座（7）的材质为塑料，气缸（3）倾斜竖向设置；所述烙铁头（5）安装在电烙铁（4）的端部，所述气缸（3）和电烙铁（4）连接，气缸（3）驱动电烙铁（4）倾斜地向下移动，进而使烙铁头（5）与开关底座（7）上需要进行烫印的容纳槽的一侧顶面接触后进行烫印。

2.根据权利要求1所述的开关底座烫印组件，其特征在于：开关底座（7）上共设置有三个用于放置弹片的容纳槽，烫印位置有四处，所述气缸（3）设置两个，电烙铁（4）设置四个，四个电烙铁（4）对应四个烫印位置，两个气缸（3）关于铅垂面对称设置，一个气缸（3）驱动两个电烙铁（4）。

3.根据权利要求2所述的开关底座烫印组件，其特征在于：所述支撑板（2）上安装有两个气缸座（8），气缸（3）安装在气缸座（8）上，每个气缸（3）所驱动的两个电烙铁（4）安装在一块l型连接板（9）上，该l型连接板（9）与气缸（3）连接。

技术总结
本实用新型涉及一种开关底座烫印组件，开关底座上设置有用于放置弹片的容纳槽，烫印组件包括支座、支撑板、气缸、电烙铁、烙铁头和底座工装；支撑板安装在支座上；底座工装和气缸均安装在支撑板上，其中，底座工装用于定位开关底座，开关底座的材质为塑料，气缸倾斜竖向设置；烙铁头安装在电烙铁的端部，气缸和电烙铁连接，气缸驱动电烙铁倾斜地向下移动，进而使烙铁头与开关底座上需要进行烫印的容纳槽的一侧顶面接触后进行烫印将该顶面熔融后向一侧推出形成凸缘，该凸缘位于弹片上方进而对弹片进行限位。本烫印组件有效解决了弹片移位脱落等问题，本开关底座烫印组件使用方便，效果好。

技术研发人员：张毅
受保护的技术使用者：上海宝嵩机器人有限公司;张毅
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.11