一种低应力多晶硅半介质隔离槽的制备方法与流程

文档序号:23724071发布日期:2021-01-26 14:36阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种低应力多晶硅半介质隔离槽的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:s1、取p型硅晶圆片作为基片,清洗基片,去除基片表面污垢;s2、在基片顶面生长氧化层;s3、在氧化层顶面生长氮化硅薄膜,氮化硅薄膜与氧化层共同作为介质层;s4、通过光刻工艺在介质层制备隔离槽图形,腐蚀隔离槽图形区域的介质层;s5、对隔离槽图形区域的基片进行刻蚀,形成隔离槽;s6、在隔离槽的底面与侧壁生长二氧化硅氧化层;s7、在隔离槽内进行多晶硅填充,并进行退火处理,去除多晶硅内部应力;s8、通过cmp工艺,抛光去除氮化硅薄膜表面的多晶硅;s9、采用湿法腐蚀去除介质层,得到所述低应力多晶硅半介质隔离槽。2.根据权利要求1所述的一种低应力多晶硅半介质隔离槽的制备方法,其特征在于,步骤s2所述氧化层生长的在高温氧化炉中进行,氧化温度在1000
±
1℃,氧化层厚度100
±
20nm。3.根据权利要求1所述的一种低应力多晶硅半介质隔离槽的制备方法,其特征在于,步骤s3采用lpcvd工艺制备氮化硅薄膜,工艺温度控制在780 ℃,氮化硅薄膜厚度100
±
30nm。4.根据权利要求1所述的一种低应力多晶硅半介质隔离槽的制备方法,其特征在于,步骤s4光刻工艺按以下步骤执行:s41、匀胶:选用正性光刻胶,先在硅片表面用hmds进行增粘处理,然后旋转涂胶,胶厚1.0
±
0.1μm;s42、前烘:将涂覆好光刻胶的基片放在热板上,温度设置为90
±
5℃,时间为60s;s43、曝光:用光刻掩模版在光刻机上进行图形套准曝光,套准精度为
±
0.05μm;s44、曝光后烘:温度设置110℃,时间为60s,进一步挥发光刻胶中的有机溶剂,使曝光反应完全;s45、显影:显影液采用四甲基氢氧化铵的水溶液,配比为四甲基氢氧化铵:水=1:9;显影温度20
±
1℃;显影时间1
±
0.1min;然后去离子水冲洗离心干燥,去离子水电阻率≥17mω.cm;s46、后烘:将显影后的硅片放入充氮烘箱中,温度110
±
5℃,时间为30
±
2min。5.根据权利要求1所述的一种低应力多晶硅半介质隔离槽的制备方法,其特征在于,步骤s5所述隔离槽的宽度5-9
µ
m,深度15-18
µ
m。6.根据权利要求1所述的一种低应力多晶硅半介质隔离槽的制备方法,其特征在于,步骤s7采用 lpcvd工艺进行多晶硅填充,淀积温度590
±
1℃,退火温度980℃;按照填充1微米,接着退火1微米的步骤进行,共填充5微米。7.根据权利要求1所述的一种低应力多晶硅半介质隔离槽的制备方法,其特征在于,步骤s9湿法腐蚀,使用160℃的磷酸腐蚀氮化硅薄膜,腐蚀速率控制在40a/min;使用hf腐蚀氧化层,腐蚀速率控制在200-300a/min。
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