用于电磁成形线圈的散热系统的制作方法

[0001]
本发明属于电磁成形线圈技术领域，尤其涉及一种用于电磁成形线圈的散热系统。


背景技术：

[0002]
电磁成形技术，是利用磁力使金属成型的工艺技术，其原理是电容和控制开关形成放电回路，瞬时电流通过工作线圈产生强大的磁场，同时在金属工件中产生感应电流和磁场，利用瞬间的高压脉冲磁场迫使工件在冲击电磁力作用下高速成形。
[0003]
不过，为了达到能够对工件进行加工的磁场，在加工时，线圈需要上高电压、通过大电流。但是，高电压大电流的工作环境，在满足工作要求的同时，却也使得线圈的温度会变得较高，而线圈的温度升高，不仅使得其工作稳定性难以得到保障，线圈本身的工作寿命也会因此而受到影响。
[0004]
但是，若工作一段后，停下设备对线圈进行散热处理，等其温度恢复到理想区间后，再用来加工，实际效果也并不理想。一方面，每工作一段时间便停下设备对线圈进行散热处理，电磁成形的工作效率会受到不小的影响；另一方面，在工作的时间段内，线圈仍然会保持较高的温度，稳定性及工作寿命仍然会受到一定的影响。
[0005]
因此，需要一种用于电磁成形线圈的散热系统，使线圈能够长期稳定的保持较高的工作效率。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的在于，提供一种用于电磁成形线圈的散热系统，使线圈能够长期稳定的保持较高的工作效率。
[0007]
本发明提供的基础方案为：
[0008]
用于电磁成形线圈的散热系统，包括成形单元、送风单元和控制单元；
[0009]
成形单元用于接收到控制单元发送的第一信号时进行电磁成形；送风单元用于接收到控制单元发送的第二信号时向成形线圈送风；
[0010]
控制单元内预存有脉冲时长和间隔时长，控制单元持续给成形单元发送第一信号脉冲时长后，给控制成形单元持续发送第二信号间隔时长；控制单元给成形单元发送第一信号的间隔时长不小于间隔时长。
[0011]
基础方案工作原理及有益效果：
[0012]
使用本系统进行电磁成形加工，控制单元会自动控制成形单元工作。并且，控制单元在控制成形单元(线圈)开启时，送风单元不会送风，这样，可以防止线圈出现气体电弧击穿。
[0013]
当成形单元工作脉冲时长后，成形单元完成对工件的单次加工，同时，成形单元工作过程中，线圈快速升温；因此，控制送风单元开启，由送风单元向线圈送风，对线圈进行风冷；间隔时长后，将线圈及其周围的温度恢复到理想温度后，控制单元再次控制成形单元开
启并控制送风单元关闭，成形单元再次工作。
[0014]
通过合理的设置间隔时长，可以在线圈工作的过程中，持续对其进行冷却，使其保持在一个合适的温度区间，这样，不仅可以保障线圈性能的稳定性，线圈的耗损效率也会变得很小，即，线圈的使用性能、稳定性及使用寿命均得到了有力的保障。
[0015]
使用本系统，可以使线圈长期稳定的保持较高的工作效率。
[0016]
进一步，控制单元持续工作时，成形单元的累计开启时间每超过x分钟，间隔时长增加y秒。
[0017]
控制单元持续工作，说明系统处于连续工作状态，成形单元的累计工作时长超过x分钟，说明线圈的累计通电时间超过x分钟，虽然送风单元一直在对其进行冷却，但其效果已没有最初时的理想，因此，间隔时长增加y秒，以使线圈持续拥有良好的散热效果。
[0018]
进一步，控制单元持续工作时，成形单元的累计工作时长达到m分钟时，控制单元控制成形单元关闭并控制送风单元工作n分钟，还将成形单元的累计工作时长归零，并恢复初始的脉冲时长及间隔时长，其中，m＞x。
[0019]
成形单元的累计工作时长达到m分钟时，成形单元已经工作了过长时间，若继续增加单次的间隔时长，则单次间隔时长会显得过长，成形单元的工作效率也会变差。因此，控制单元控制成形单元关闭并控制送风单元工作n分钟，使成形单元获得充分的冷却、休息后，再进行加工。
[0020]
进一步，控制单元还用于调节脉冲时长及间隔时长的初始值。
[0021]
工作人员可根据线圈及送风单元的具体性能，自己设置、调整相关参数，以使线圈更好的工作。
[0022]
进一步，控制单元内预存有脉冲时长及间隔时长的参考初始值。
[0023]
由于成形单元的功能大体上都相差不大，参数初始值可以做为基础值，在参考初始值的基础上，工作人员可以根据具体的需求及实际加工时的情况，进行初始值的调节。
[0024]
进一步，控制单元还用于调节送风单元的进气量。
[0025]
工作人员可根据实际需求进行冷却气体的进气量调节。
[0026]
进一步，还括气体处理单元，用于对送风单元送入的风进行处理后，再送给成形线圈。
[0027]
气体未经处理直接送入线圈，若气体中存在水气等情况，则可能导致线圈出现问题(如短路)。设置气体处理单元后，将送风单元送入的风处理后再送给线圈，则可以避免上述情况，降低线圈出现意外的可能性。
[0028]
进一步，气体处理单元包括干燥间和气动三联件。
[0029]
可以保证进入线圈的冷却气体干燥、无杂质。
[0030]
进一步，气体处理单元还包括分流器，干燥间、气动三联件和分流器按照气体流动的先后顺序依次设置。
[0031]
设置分流器后，可以将处理后的气体分为多部分进入线圈的不同位置，使线圈的散热更加均匀。
[0032]
进一步，送风单元送入的冷却气体为空气或氮气。
附图说明
[0033]
图1为本发明用于电磁成形线圈的散热系统实施例一的逻辑框图。
具体实施方式
[0034]
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0035]
实施例一
[0036]
如图1所示，用于电磁成形线圈的散热系统，包括成形单元、送风单元和控制单元。本实施例中，控制单元为工业pc。控制单元分别与成形单元及送风单元电连接。
[0037]
成形单元用于接收到控制单元发送的第一信号时进行电磁成形。
[0038]
送风单元用于接收到控制单元发送的第二信号时向成形线圈送风。送风单元送入的冷却气体为空气或氮气，本实施例中，冷却气体为空气。
[0039]
控制单元内预存有脉冲时长和间隔时长，控制单元持续给成形单元发送第一信号脉冲时长后，给控制成形单元持续发送第二信号间隔时长；控制单元给成形单元发送第一信号的间隔时长不小于间隔时长
[0040]
控制单元内预存有脉冲时长及间隔时长的参考初始值；控制单元还用于调节脉冲时长及间隔时长的初始值。控制单元还用于调节送风单元的进气量。
[0041]
其中，控制单元持续工作时，成形单元的累计开启时间每超过x分钟，间隔时长增加y秒。控制单元持续工作时，成形单元的累计工作时长达到m分钟时，控制单元控制成形单元关闭并控制送风单元工作n分钟，还将成形单元的累计工作时长归零，并恢复初始的脉冲时长及间隔时长，m＞x。x、y、m和n的具体数值，本领域工作人员可依据成形单元和送风单元的具体性能具体设置。
[0042]
具体实施过程如下：
[0043]
使用系统前，工作人员可根据线圈及送风单元的具体性能，自己设置、调整相关参数，以使线圈更好的工作。由于成形单元的功能大体上都相差不大，参数初始值可以做为基础值，在参考初始值的基础上，工作人员可以根据具体的需求及实际加工时的情况，进行初始值的调节。同时，工作人员还可根据实际需求进行冷却气体的进气量调节。
[0044]
系统正式运行后，控制单元会自动控制成形单元工作。并且，控制单元在控制成形单元(线圈)开启时，送风单元不会送风，这样，可以防止线圈出现气体电弧击穿。当控制单元控制成形单元开启并控制送风单元关闭脉冲时长后，成形单元完成对工件的单次加工，同时，成形单元工作过程中，线圈快速升温；因此，控制送风单元开启，由送风单元向线圈送风，对线圈进行风冷；间隔时长后，将线圈及其周围的温度恢复到理想温度后，控制单元再次控制成形单元开启并控制送风单元关闭，成形单元再次工作。
[0045]
通过合理的设置间隔时长，可以在线圈工作的过程中，持续对其进行冷却，使其保持在一个合适的温度区间，这样，不仅可以保障线圈性能的稳定性，线圈的耗损效率也会变得很小，即，线圈的使用性能、稳定性及使用寿命均得到了有力的保障。
[0046]
当系统处于连续工作状态(控制单元持续工作)时，成形单元的累计工作时长超过x分钟，说明线圈的累计通电时间超过x分钟，虽然送风单元一直在对其进行冷却，但其效果已没有最初时的理想，因此，间隔时长增加y秒，以使线圈持续拥有良好的散热效果。
[0047]
除此，成形单元的累计工作时长达到m分钟时，成形单元已经工作了过长时间，若
继续增加单次的间隔时长，则单次间隔时长会显得过长，成形单元的工作效率也会变差。因此，控制单元控制成形单元关闭并控制送风单元工作n分钟，使成形单元获得充分的冷却、休息后，并将成形单元的累计工作时长归零，恢复初始的脉冲时长及间隔时长，再重新进行加工。
[0048]
实施例二
[0049]
与实施例一不同的是，本实施例中还包括气体处理单元，用于对送风单元送入的风进行处理后，再送给成形线圈。具体的，气体处理单元包括按照气体流动的先后顺序依次设置的干燥间、气动三联件和分流器。
[0050]
气体未经处理直接送入线圈，若气体中存在水气等情况，则可能导致线圈出现问题(如短路)。设置气体处理单元后，将送风单元送入的风处理后再送给线圈，则可以避免上述情况，降低线圈出现意外的可能性。干燥间和气动三联件，可以保证进入线圈的冷却气体干燥、无杂质。设置分流器后，则可以将处理后的气体分为多部分进入线圈的不同位置，使线圈的散热更加均匀。
[0051]
实施例三
[0052]
与实施例二不同的是，本实施例中，成型线圈固定在安装盒内，安装盒的底面设有多个单向进气口，顶面设有多个单向出气口，分流器通过单向进气口向安装盒内送风。
[0053]
还包括空调单元，空调单元的出气管上连接有分流管；分流管有第一出气端和第二出气端两个出气端，第一出气管端与干燥间的进气端接通，第二出气端朝向空调单元的进气口；第一出气端与第二出气端的端口分别固设有第一电磁阀与第二电磁阀；第一出气端内还固设有温度传感器；空调单元、温度传感器、第一电磁阀及第二电磁阀分别与控制单元电连接；
[0054]
安装盒的内壁上固设有热敏贴纸，还包括摄像单元，用于采集热敏贴纸的图像，摄像单元与控制单元电连接；控制单元还用于根据摄像单元拍摄的热敏贴纸图像对冷却效果进行分析；当控制单元的分析结果为制冷效果不足时，控制单元控制空调单元工作，同时关闭第一电磁阀并打开第二电磁阀；控制单元控制空调单元工作时，当接收到温度传感器反馈的温度不高于预设温度后，控制第二电磁阀关闭并打开第一电磁阀；控制单元还用于打开第一电磁阀后，根据对冷却效果进行分析结果，调整空调的风力及送风单元的送风量。
[0055]
具体实施过程如下：
[0056]
由于热敏贴纸会根据温度改变颜色，根据热敏贴纸的颜色，可以了解当前安装盒内的温度情况，如果控制单元的分析结果为制冷效果不足，则说明制冷效果不理想，需要进行强化。因此，控制单元控制空调单元工作，空调单元开始工作后，由于空调刚开始工作时，其出气端吹出的风温度可能并不理想，将这些风直接用来对电磁线圈散热，效果可能并不理想，因此，关闭第一电磁阀并打开第二电磁阀。由于关闭了第一电磁阀并打开了第二电磁阀，相当于此时只有第二出气端导通，而第二出气端的风会吹向空调单元的进气口，空调单元吸入该经过制冷的风后，会加快制冷效果。
[0057]
控制单元控制空调单元工作时，当接收到温度传感器反馈的温度不高于预设温度后，说明此时空调吹出的风已经有足够的制冷效果，因此，控制第二电磁阀关闭并打开第一电磁阀，将此时空调吹出的风送入干燥间，和送风单元送入的风进行混合后，再对线圈进行散热，以满足散热需求。
[0058]
同时，由于散热不足的程度不同，散热的需求程度也会不同，需要的空调风和送风单元的风的比例也就不同，因此，控制单元打开第一电磁阀后，根据对冷却效果进行分析结果，调整空调的风力及送风单元的送风量，以及来调节空调风和送风单元的风的比例，将其与线圈的散热需求相匹配。
[0059]
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。