电磁线圈盘改进结构的制作方法

本实用新型涉及一种线圈盘，尤其是一种电磁线圈盘改进结构。

背景技术：

目前，电磁感应加热线圈盘，其结构包括支架和线圈，所述支架包括圆环支架、中心柱体、以及呈发射状分布在中心柱体和圆环支架之间的多条辐条，每个辐条上均匀地设置有槽宽相等的多个线槽，每个线槽内均绕设有线圈，以使每个辐条上绕设的线圈密度相同；然而，这种传统的磁感应线圈盘，仍存在以下不足之处：（1）由于辐条上的线槽底壁高度一致，因此，实际上只缠绕有一层线圈，容易因密度过大，造成加热不均匀；（2）辐条与圆环支架、中心柱体之间为整体连接，因此，对模具要求较高，工艺难度较大，而且这种线圈盘的通用性不强；（3）辐条端部的防漏磁磁块，容易因安装槽夹紧不牢固，防漏磁磁块从上部开口中脱出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术因单层线圈、以及辐条与支架整体连接所存在的不足，而提供一种双层线圈，以实现加热均匀之效果，而且结构简单、合理，模具要求低、工艺难度小，通用性强的电磁线圈盘改进结构。

本实用新型的技术方案是：

电磁线圈盘改进结构，包括支架和线圈，所述支架包括圆环支架、中心柱体、以及呈发射状分布在中心柱体和圆环支架之间的多条辐条，每个辐条上设置有槽宽相等的多个线槽，线圈绕设在辐条的线槽上，其特征是，所述每个辐条的两端分别与圆环支架和中心柱体为可拆式连接，且每个辐条上相邻两个线槽之间的槽底水平高度为一高一低，以使绕设在相邻槽底上的线圈呈高低状设置；此款电磁线圈盘改进结构，通过将辐条上相邻位置的线槽底壁设置成一高一低的错开布置，以形成双层绕线结构，即：双层线圈，加热均匀，避免因单层线圈密度过大，造成加热不均匀的不足，而且，辐条与圆环支架、中心柱体等为可分拆连接，各配件体积较小，模具要求低、工艺难度小，各配件之间可以配合不同使用需要，配套使用，因此，其通用性较强，而且其结构简单、合理。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述圆环支架上沿其圆周方向均匀设置有数个导风槽，以提高线圈盘的散热效果。

进一步地，所述导风槽为斜向设置，且导向槽的入口小、出口大，这种入口小、出口大的斜向导风槽设计，更有利于将外部的风引进圆形支架内，而且内部吹风面大，散热均匀。

作为更具体的方案，所述辐条上连接所述圆环支架的端部位置设置有安装槽，安装槽内设置有防漏磁磁块，安装槽的上部槽口两侧向槽口中心线方向延伸出挡部，且槽口两侧挡部之间存有间隙；这样，可保证防漏磁磁块在安装槽内牢固、稳定，不易脱出。

进一步地，所述安装槽的上部槽口两侧挡部是通过热压一次成型；如：通过加热体直接在安装槽的上部槽口加压，使塑料安装槽的上部槽口往中间变形，缩小上部槽口大小，从而避免防漏磁磁块脱出，而且，其操作简易，不会增加过多工艺，实施容易。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款电磁线圈盘改进结构，通过将辐条上相邻位置的线槽底壁设置成一高一低的错开布置，以形成双层绕线结构，即：双层线圈，加热均匀，避免因单层线圈密度过大，造成加热不均匀的不足，而且，辐条与圆环支架、中心柱体等为可分拆连接，各配件体积较小，模具要求低、工艺难度小，各配件之间可以配合不同使用需要，配套使用，因此，其通用性较强，而且其结构简单、合理。

（2）再有，通过在圆环支架上沿其圆周方向均匀设置有数个导风槽，以提高线圈盘的散热效果；而且，导风槽为斜向设置，且导向槽的入口小、出口大，这种入口小、出口大的斜向导风槽设计，更有利于将外部的风引进圆形支架内，而且内部吹风面大，散热均匀。

（3）更有的是，由于安装槽的上部槽口两侧向槽口中心线方向延伸出挡部，且槽口两侧挡部之间存有间隙；这样，可保证防漏磁磁块在安装槽内牢固、稳定，不易脱出；而安装槽的上部槽口两侧挡部是通过热压一次成型；如：通过加热体直接在安装槽的上部槽口加压，使塑料安装槽的上部槽口往中间变形，缩小上部槽口大小，从而避免防漏磁磁块脱出，而且，其操作简易，不会增加过多工艺，实施容易。

附图说明

图1为本实用新型电磁线圈盘改进结构的支架立体图（未设置防漏磁磁块）。

图2为本实用新型增设防漏磁磁块后的辐条的剖示图。

图3为辐条带防漏磁磁块的端部剖示图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，一种电磁线圈盘改进结构，包括支架1和线圈2，所述支架1包括圆环支架11、中心柱体12、以及呈发射状分布在中心柱体12和圆环支架11之间的多条辐条13，每个辐条13上设置有槽宽相等的多个线槽3，线圈2绕设在辐条的线槽3上，其特征是，所述每个辐条13的两端分别与圆环支架11和中心柱体12为可拆式连接，且每个辐条13上相邻两个线槽3之间的槽底31水平高度为一高一低，以使绕设在相邻槽底31上的线圈2呈高低状设置。

本实施例中，圆环支架11上沿其圆周方向均匀设置有数个导风槽4，为进一步提高散热效果，导风槽4为斜向设置，且导向槽4的入口41小、出口42大。

本实施例中，所述辐条13上连接所述圆环支架11的端部位置设置有安装槽5，安装槽5内设置有防漏磁磁块6，安装槽5的上部槽口两侧向槽口中心线方向延伸出挡部51，且槽口两侧挡部51之间存有间隙52，安装槽5的上部槽口两侧挡部51是通过热压一次成型；如：通过加热体直接在安装槽5的上部槽口加压，使塑料安装槽5的上部槽口往中间变形，缩小上部槽口大小，从而避免防漏磁磁块6脱出，而且，其操作简易，不会增加过多工艺，实施容易。

本实用新型的电磁线圈盘改进结构，通过将辐条13上相邻位置的线槽3底壁31设置成一高一低的错开布置，以形成双层绕线结构，即：双层线圈，加热均匀，避免因单层线圈密度过大，造成加热不均匀的不足，而且，辐条13与圆环支架11、中心柱体12等为可分拆连接，各配件体积较小，模具要求低、工艺难度小，各配件之间可以配合不同使用需要，配套使用，因此，其通用性较强，而且其结构简单、合理。