一种铅蓄电池的回收分类装置的制作方法

本实用新型涉及废物回收技术领域，具体为一种铅蓄电池的回收分类装置。

背景技术：

常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统，铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小，对环境腐蚀性强，铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低，因而应用广泛。

现有的铅蓄电池往往是采用人工处理内部易燃易爆产品，随后直接放置在焚烧炉中进行焚烧提炼，该手段过于简单，很容易出产生有害空气，同时铅蓄电池中也还存在一部分可回收使用的材料，往往也被一同焚烧提炼了，造成了材料的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铅蓄电池的回收分类装置，具备分类效果好和结构简单的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铅蓄电池的回收分类装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内部的顶部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底部固定安装有挤压板，且第一液压杆的下端固定安装有传力架，所述传力架正面的下端固定安装有拉环，所述操作台顶部的中部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的右端卡接有封板，且破碎箱内部的左端活动卡接有推板，所述推板左侧的中部固定安装有第二液压杆，所述操作台上端的右侧固定安装有传送辊，且操作台中端的右侧固定安装有金属网板，所述操作台底端的右侧固定安装有盛液盒，所述传送辊的右端固定安装有反应室，所述反应室的左端固定安装有翻转门。

精选的，所述破碎箱内部的左侧开设有开口，所述开口与推板的大小尺寸相一致。

精选的，所述拉环是由挂环、提拉伸和挂钩组成，所述封板的顶部固定安装有半环。

精选的，所述传送辊、金属网板与盛液盒的面积依次变大，且传送辊、金属网板与盛液盒的俯视角度观察为层层嵌套。

精选的，所述传送辊为氧化铜管，所述金属网板为氧化铜网，两个所述传送辊的间距大于金属网板的开口。

精选的，所述挤压板的底部均匀的设置有小型凸块，所述传力架的上端固定安装在第一液压杆的下端，且传力架的底部固定安装在挤压板的顶部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该铅蓄电池的回收分类装置，通过设置有破碎箱、传送辊和第一液压杆等达到分类效果好的目的，利用第一液压杆对整个铅蓄电池进行破碎处理，外部壳体及一些简单无害装置往往会被粉碎，内部的电极电池结构往往比较牢固会被保留下来，随后在推板的作用下，破碎的铅蓄电池经过传送辊的震动处理，往往会出现材料的分离处理，外壳及简单的固定保护等装置往往会落到金属网板上，电解液等软性材料往往是再穿过金属网板进入到盛液盒中，剩下的电池电极材料最终会进入到反应室中，后续通过科学的处理手段处理即可，操作简单分类明确。

2、该铅蓄电池的回收分类装置，通过设置有推板、破碎箱、传送辊等达到结构简单的目的，整个设备仅依靠两个液压杆，随后均为常见简单结构，通过上述结构组合能够有效的实现铅蓄电池的分类处理，结构简单造价低，使用效果好，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构破碎箱内部示意图；

图4为本实用新型结构无反应室侧面示意图；

图5为本实用新型结构传送辊、金属网板和盛液盒位置示意图。

图中：1、操作台；2、支撑架；3、第一液压杆；4、挤压板；5、传力架；6、拉环；7、破碎箱；8、封板；9、推板；10、第二液压杆；11、传送辊；12、金属网板；13、盛液盒；14、反应室；15、翻转门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种铅蓄电池的回收分类装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2内部的顶部固定安装有第一液压杆3，第一液压杆3的底部固定安装有挤压板4，且第一液压杆3的下端固定安装有传力架5，传力架5正面的下端固定安装有拉环6，操作台1顶部的中部固定安装有破碎箱7，破碎箱7的右端卡接有封板8，且破碎箱7内部的左端活动卡接有推板9，推板9左侧的中部固定安装有第二液压杆10，操作台1上端的右侧固定安装有传送辊11，且操作台1中端的右侧固定安装有金属网板12，操作台1底端的右侧固定安装有盛液盒13，传送辊11的右端固定安装有反应室14，反应室14的左端固定安装有翻转门15。

其中，破碎箱7内部的左侧开设有开口，开口与推板9的大小尺寸相一致，将推板9活动卡接在破碎箱7的内部，大大方便了铅蓄电池的放置，避免出现推板9阻挡的情况，同时也大大方便了后续铅蓄电池的破碎处理。

其中，拉环6是由挂环、提拉伸和挂钩组成，封板8的顶部固定安装有半环，拉环6是固定在传力架5上，跟随着第一液压杆3一同做升降运动，当破碎箱7中的铅蓄电池破碎完成后，将拉环6一端固定在半环上，即可实现封板8的提拉，便于后面推板9的工作。

其中，传送辊11、金属网板12与盛液盒13的面积依次变大，且传送辊11、金属网板12与盛液盒13的俯视角度观察为层层嵌套，破碎的材料在传送辊11的带动下层层掉落，破碎的外壳掉落到金属网板12上，电解液等液体软性材料则是掉落到盛液盒13中，能够保证分类清楚，方便后续处理。

其中，传送辊11为氧化铜管，金属网板12为氧化铜网，两个传送辊11的间距大于金属网板12的开口，传送辊11和金属网板12必然会接触铅蓄电池中的酸碱材料，长时间接触就会出现腐蚀情况，采用氧化铜材料，价格低抗腐蚀性强。

其中，挤压板4的底部均匀的设置有小型凸块，能够保证挤压板破碎的效果好，传力架5的上端固定安装在第一液压杆3的下端，且传力架5的底部固定安装在挤压板4的顶部，能够使得第一液压杆3传递下来的力均匀地分布在整个挤压板4上，避免出现四周无压力情况，保证挤压板4的长时间使用。

工作原理：使用时，将铅蓄电池投入到破碎箱7中，随后启动第一液压杆3工作，第一液压杆3带动挤压板4往下移动挤压，对铅蓄电池进行破碎处理，经过多次挤压处理后，第一液压杆3停止工作，随后人工将拉环6的一端固定在封板8的上端，启动第一液压杆3提拉，随后在启动第二液压杆10控制推板9工作，被破碎的铅蓄电池经过传送辊11的传送，外壳及简单破碎材料会从中落下进入到金属网板12中，电解液及相应的软性液体材料则更进一步的落入到盛液盒13中，随后较难处理的电极板及电池材料则进入到反应室14中，等待后续处理即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。