一种低温度系数金属膜电阻器的制作方法

本实用新型属于电阻器技术领域，具体涉及一种低温度系数金属膜电阻器，特别为一种金属氧化膜电阻器。

背景技术：

金属膜电阻器一般采用真空蒸发工艺制得，即在真空中加热合金，合金蒸发，使瓷棒表面形成一层导电金属膜。刻槽和改变金属膜厚度可以控制阻值。它的耐热性、噪声电势、温度系数、电压系数等电性能比碳膜电阻器优良。金属膜电阻器的制造工艺比较灵活，不仅可以调整它的材料成分和膜层厚度，也可通过刻槽调整阻值，因而可以制成性能良好，阻值范围较宽的电阻器。

现有的有些金属氧化膜电阻器安装时可能多个电阻器并列安装，电阻器受到外力容易变形而多个电阻器表面接触摩擦造成表面磨损的问题，为此我们提出一种低温度系数金属膜电阻器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低温度系数金属膜电阻器，以解决上述背景技术中提出的有些金属氧化膜电阻器安装时可能多个电阻器并列安装，电阻器受到外力容易变形而多个电阻器表面接触摩擦造成表面磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温度系数金属膜电阻器，包括安装板、电阻件和隔断机构，所述电阻件两端均连接有电阻丝，多个所述电阻丝等距安装在两个安装板之间，所述隔断机构包括限位长板、弧形板和连接组件，两个左视为“u”的所述限位长板相对安装在电阻件前后侧，且二者相对面均固定有与电阻件表面接触的电阻件，所述限位长板两端设置有连接组件，所述连接组件包括圆形卡环、连接卡杆和球形块，两个所述限位长板通过连接组件卡合连接。

优选的，所述圆形卡环和连接卡杆分别固定在两个限位长板端部，且所述连接卡杆为“l”，其一顿啊固定在限位长板表面，另一端穿过圆形卡环上的圆孔露在外侧，所述球形块固定在连接卡杆端部。

优选的，所述球形块可挤压穿过圆形卡环上的圆孔露在外侧，所述球形块为橡胶块。

优选的，所述弧形板挤压接触电阻件表面，且所述弧形板为橡胶板。

优选的，所述限位长板两侧沿其长度设置有多个限位组件，所述限位组件置于两个电阻丝之间，所述限位组件包括连接杆和圆形柱，所述圆形柱垂直固定在限位长板侧面，且自由端固定有连接杆。

优选的，二者俯视为“t”型，且所述连接杆表面可与电阻丝表面接触，所述连接杆为橡胶块。

优选的，所述电阻件表面有金属氧化形成的电阻膜层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置有隔断机构4，可对多个电阻件进行隔断填充，可避免电阻件变形偏移造成彼此之间磨损，间接增加电阻件使用寿命，且整个机构方便安装和拆卸，不影响电阻件的正常使用。

（2）本实用新型通过设置有限位组件，可对每两个电阻丝之间进行填充支撑，相对减缓两个电阻丝之间变形程度，且避免二者之间摩擦受损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型隔断机构的右视局部内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中连接组件的结构示意图；

图4为本实用新型限位组件的俯视局部结构示意图；

图中：1、安装板；2、电阻件；3、电阻丝；4、隔断机构；41、限位长板；42、弧形板；43、连接组件；431、圆形卡环；432、连接卡杆；433、球形块；5、限位组件；51、连接杆；52、圆形柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种低温度系数金属膜电阻器，包括安装板1、电阻件2和隔断机构4，电阻件2两端均连接有电阻丝3，多个电阻丝3等距安装在两个安装板1之间，隔断机构4包括限位长板41、弧形板42和连接组件43，两个左视为“u”的限位长板41相对安装在电阻件2前后侧，且二者相对面均固定有与电阻件2表面接触的电阻件2，限位长板41两端设置有连接组件43，连接组件43包括圆形卡环431、连接卡杆432和球形块433，两个限位长板41通过连接组件43卡合连接，通过设置有隔断机构4，可对多个电阻件2进行隔断填充，可避免电阻件2变形偏移造成彼此之间磨损，间接增加电阻件2使用寿命，且整个机构方便安装和拆卸，不影响电阻件2的正常使用。

本实施例中，优选的，圆形卡环431和连接卡杆432分别固定在两个限位长板41端部，且连接卡杆432为“l”，其一顿啊固定在限位长板41表面，另一端穿过圆形卡环431上的圆孔露在外侧，球形块433固定在连接卡杆432端部，球形块433可挤压穿过圆形卡环431上的圆孔露在外侧，球形块433为橡胶块，利用连接组件43可实现两个限位长板41的卡合连接和分开。

本实施例中，优选的，弧形板42挤压接触电阻件2表面，且弧形板42为橡胶板，橡胶板可避免对电阻件2表面造成磨损。

本实施例中，优选的，限位长板41两侧沿其长度设置有多个限位组件5，限位组件5置于两个电阻丝3之间，限位组件5包括连接杆51和圆形柱52，圆形柱52垂直固定在限位长板41侧面，且自由端固定有连接杆51，二者俯视为“t”型，且连接杆51表面可与电阻丝3表面接触，连接杆51为橡胶块，通过设置有限位组件5，可对每两个电阻丝3之间进行填充支撑，相对减缓两个电阻丝3之间变形程度，且避免二者之间摩擦受损。

本实施例中，优选的，电阻件2表面有金属氧化形成的电阻膜层。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可将隔断机构4安装在多个电阻件2上，先将两个限位长板41相对安装在电阻件2外侧，同时让电阻件2位于相对的两个弧形板42之间，随着限位长板41的靠近，球形块433挤压穿过圆形卡环431上的圆孔，将两个限位长板41卡合连接，待球形块433穿过圆孔露在外侧时，球形块433恢复弹性与圆形卡环431接触限位，在没有外力作用下，球形块433与圆形卡环431不会轻易脱离，通过设置有隔断机构4，可对多个电阻件2进行隔断填充，可避免电阻件2变形偏移造成彼此之间磨损，间接增加电阻件2使用寿命，且整个机构方便安装和拆卸，不影响电阻件2的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种低温度系数金属膜电阻器，包括安装板（1）、电阻件（2）和隔断机构（4），所述电阻件（2）两端均连接有电阻丝（3），多个所述电阻丝（3）等距安装在两个安装板（1）之间，其特征在于：所述隔断机构（4）包括限位长板（41）、弧形板（42）和连接组件（43），两个左视为“u”的所述限位长板（41）相对安装在电阻件（2）前后侧，且二者相对面均固定有与电阻件（2）表面接触的电阻件（2），所述限位长板（41）两端设置有连接组件（43），所述连接组件（43）包括圆形卡环（431）、连接卡杆（432）和球形块（433），两个所述限位长板（41）通过连接组件（43）卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种低温度系数金属膜电阻器，其特征在于：所述圆形卡环（431）和连接卡杆（432）分别固定在两个限位长板（41）端部，且所述连接卡杆（432）为“l”，其一顿啊固定在限位长板（41）表面，另一端穿过圆形卡环（431）上的圆孔露在外侧，所述球形块（433）固定在连接卡杆（432）端部。

3.根据权利要求2所述的一种低温度系数金属膜电阻器，其特征在于：所述球形块（433）可挤压穿过圆形卡环（431）上的圆孔露在外侧，所述球形块（433）为橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种低温度系数金属膜电阻器，其特征在于：所述弧形板（42）挤压接触电阻件（2）表面，且所述弧形板（42）为橡胶板。

5.根据权利要求1所述的一种低温度系数金属膜电阻器，其特征在于：所述限位长板（41）两侧沿其长度设置有多个限位组件（5），所述限位组件（5）置于两个电阻丝（3）之间，所述限位组件（5）包括连接杆（51）和圆形柱（52），所述圆形柱（52）垂直固定在限位长板（41）侧面，且自由端固定有连接杆（51）。

6.根据权利要求5所述的一种低温度系数金属膜电阻器，其特征在于：二者俯视为“t”型，且所述连接杆（51）表面可与电阻丝（3）表面接触，所述连接杆（51）为橡胶块。

7.根据权利要求1所述的一种低温度系数金属膜电阻器，其特征在于：所述电阻件（2）表面有金属氧化形成的电阻膜层。

技术总结
本实用新型公开了一种低温度系数金属膜电阻器，包括安装板、电阻件和隔断机构，所述电阻件两端均连接有电阻丝，多个所述电阻丝等距安装在两个安装板之间，所述隔断机构包括限位长板、弧形板和连接组件，两个左视为“U”的所述限位长板相对安装在电阻件前后侧，且二者相对面均固定有与电阻件表面接触的电阻件，所述限位长板两端设置有连接组件，所述连接组件包括圆形卡环、连接卡杆和球形块，两个所述限位长板通过连接组件卡合连接；本实用新型通过设置有隔断机构4，可对多个电阻件进行隔断填充，可避免电阻件变形偏移造成彼此之间磨损，间接增加电阻件使用寿命，且整个机构方便安装和拆卸，不影响电阻件的正常使用。

技术研发人员：王新;陈英
受保护的技术使用者：南京珀轩电子科技有限公司
技术研发日：2020.06.07
技术公布日：2021.01.05