一种高密度的LED支架的制作方法

本实用新型涉及led制造技术领域，具体是一种高密度的led支架。

背景技术：

如图9所示，现有技术中led支架包括基板a1和多个led贴片支架a2，基板a1上设有多个避空部，led贴片支架a2通过连接筋a11设置在避空部内使其被分隔为避让位一a3和避空位二a4，沿y轴向相邻的两个led贴片支架a2之间具有避空位二a4、隔条a5和避让位一a3，使得沿y轴向相邻的两个led贴片支架a2之间的间距较大，降低了led贴片支架a2在基板a1上的排布密度，降低了基板a1的利用率，降低了led贴片支架a2的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高密度的led支架,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高密度的led支架，包括基板和多个led贴片支架组，所述基板上设有多个避空部，多个所述led贴片支架组分别通过连接筋设置在多个避空部内，所述led贴片支架组包括呈背对背设置的led贴片支架一和led贴片支架二，所述led贴片支架一和led贴片支架二将避空部分隔为避让位一、避让位二和避空位三，所述避让位二位于led贴片支架一和led贴片支架二之间。

进一步地，所述led贴片支架组呈线性阵列分布。

进一步地，所述led贴片支架组的长度方向与基板的x轴向或y轴向同向。

进一步地，所述led贴片支架一和led贴片支架二为对称件。

进一步地，所述led贴片支架一和led贴片支架二的结构相同。

进一步地，所述led贴片支架一包括基座、焊锡脚一和焊锡脚二，所述基座长度方向两端分别嵌设在连接筋的端部外，所述基座上设有灯槽，所述焊锡脚一包括一体结构的电极板一和弯折脚一，所述焊锡脚二包括一体结构的电极板二和弯折脚二，所述电极板一和电极板二均嵌设于基座内且均贴合于灯槽的下方，所述电极板一和电极板二之间设有与基座为一体结构的隔断条，所述弯折脚一和弯折脚二均位于基座的宽度方向一侧外。

进一步地，所述隔断条设置在灯槽长度方向一端的底部。

进一步地，所述隔断条设置在灯槽中间的底部。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型通过将led贴片支架一和led贴片支架二背对背设置在避空部内，使避空部被led贴片支架一和led贴片支架二分隔为避让位一、避让位二和避空位三，led贴片支架一和led贴片支架二沿led贴片支架组宽度方向之间只具有避空位二，led贴片支架一和led贴片支架二共用避空位二，有效地缩减了led贴片支架一和led贴片支架二沿led贴片支架组宽度方向之间的间距，提高了led支架一和led支架二在基板上的排布密度，提高了基板的利用率，提高了led贴片支架一和led贴片支架二的生产效率。

附图说明

图1：一种高密度的led支架的led贴片支架组线性阵列实施例一的局部俯视示意图。

图2：一种高密度的led支架的led贴片支架组线性阵列实施例二的局部俯视示意图。

图3：一种高密度的led支架的led贴片支架一的俯视示意图。

图4：一种高密度的led支架的led贴片支架一的俯视分解示意图。

图5：一种高密度的led支架的led贴片支架一的主视示意图。

图6：一种高密度的led支架的led贴片支架组实施例一的俯视示意图。

图7：一种高密度的led支架的led贴片支架组实施例二的俯视示意图。

图8：一种高密度的led支架的led贴片支架组实施例三的俯视示意图。

图9：现有技术的led支架的局部俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

请参照图1，一种高密度的led支架，包括金属的基板1和多个led贴片支架组2，基板1上设有多个呈线性阵列分布的避空部3，多个led贴片支架组2分别通过连接筋11设置在多个避空部3内，led贴片支架组2包括呈背对背设置的led贴片支架一21和led贴片支架二22，led贴片支架一21和led贴片支架二22结构相同，led贴片支架一21和led贴片支架二22将避空部3分隔为避让位一31、避让位二32和避空位三33，避让位二32位于led贴片支架一21和led贴片支架二22之间。

led贴片支架组2呈线性阵列分布，请参照图1，led贴片支架一21和led贴片支架二22的长度方向可均与基板1的x轴向同向，请参照图2，led贴片支架一21和led贴片支架二22的长度方向还可均与基板1的y轴向同向。

led贴片支架一21和led贴片支架二22为对称件或结构相同。

请参照图3至图5，led贴片支架一21包括基座211、焊锡脚一212和焊锡脚二213，led贴片支架一21长度方向两端分别嵌设在连接筋11的端部外，具体地，基座211长度方向两端分别嵌设在连接筋11的端部外，连接筋11用于插入基座211内部以防止led贴片支架一21掉落，基座211上设有用于容纳led芯片的灯槽2111，焊锡脚一212、焊锡脚二213、连接筋11和基板1为一体加工成型结构，焊锡脚一212包括一体加工成型结构的电极板一2121和弯折脚一2122，焊锡脚二213包括一体加工成型结构的电极板二2131和弯折脚二2132，电极板一2121和电极板二2131均嵌设于基座211内且均贴合于灯槽2111的下方，电极板一2121和电极板二2131之间设有与基座211为一体注塑成型结构的隔断条2112，其与基座211的宽度方向同向，弯折脚一2122和弯折脚二2132均位于基座211的宽度方向一侧外。

隔断条2112可以设置在灯槽2111长度方向一端的底部，当led贴片支架一21和led贴片支架二22结构相同时，两者隔断条2112的相对位置如图6所示，当led贴片支架一21和led贴片支架二22为对称件时，两者隔断条2112的相对位置则如图7所示；请参照图8，隔断条2112还可以设置在灯槽2111中间的底部。

led贴片支架一21和led贴片支架二22的弯折脚部相向或背向，本实施例中led贴片支架一21和led贴片支架二22的弯折脚部背向。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种高密度的led支架，其特征在于：包括基板和多个led贴片支架组，所述基板上设有多个避空部，多个所述led贴片支架组分别通过连接筋设置在多个避空部内，所述led贴片支架组包括呈背对背设置的led贴片支架一和led贴片支架二，所述led贴片支架一和led贴片支架二将避空部分隔为避让位一、避让位二和避空位三，所述避让位二位于led贴片支架一和led贴片支架二之间。

2.根据权利要求1所述的一种高密度的led支架，其特征在于：所述led贴片支架组呈线性阵列分布。

3.根据权利要求2所述的一种高密度的led支架，其特征在于：所述led贴片支架组的长度方向与基板的x轴向或y轴向同向。

4.根据权利要求1所述的一种高密度的led支架，其特征在于：所述led贴片支架一和led贴片支架二为对称件。

5.根据权利要求1所述的一种高密度的led支架，其特征在于：所述led贴片支架一和led贴片支架二的结构相同。

6.根据权利要求4或5所述的一种高密度的led支架，其特征在于：所述led贴片支架一包括基座、焊锡脚一和焊锡脚二，所述基座长度方向两端分别嵌设在连接筋的端部外，所述基座上设有灯槽，所述焊锡脚一包括一体结构的电极板一和弯折脚一，所述焊锡脚二包括一体结构的电极板二和弯折脚二，所述电极板一和电极板二均嵌设于基座内且均贴合于灯槽的下方，所述电极板一和电极板二之间设有与基座为一体结构的隔断条，所述弯折脚一和弯折脚二均位于基座的宽度方向一侧外。

7.根据权利要求6所述的一种高密度的led支架，其特征在于：所述隔断条设置在灯槽长度方向一端的底部。

8.根据权利要求6所述的一种高密度的led支架，其特征在于：所述隔断条设置在灯槽中间的底部。

技术总结
本实用新型提供了一种高密度的LED支架，包括基板和多个LED贴片支架组，所述基板上设有多个避空部，多个所述LED贴片支架组分别通过连接筋设置在多个避空部内，所述LED贴片支架组包括呈背对背设置的LED贴片支架一和LED贴片支架二，所述LED贴片支架一和LED贴片支架二将避空部分隔为避让位一、避让位二和避空位三，所述避让位二位于LED贴片支架一和LED贴片支架二之间。本实用新型缩减了LED贴片支架一和LED贴片支架二沿LED贴片支架组宽度方向之间的间距，实现提高了LED支架一和LED支架二在基板上的排布密度，提高了基板的利用率，提高了LED贴片支架一和LED贴片支架二的生产效率。

技术研发人员：索薪涛;胡娅;胡松
受保护的技术使用者：东莞市有顺光电有限公司
技术研发日：2020.07.15
技术公布日：2021.01.08