一种双U形卯榫组装式变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器领域技术，尤其是指一种双u形卯榫组装式变压器。

背景技术：

变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，变压器主要包括铁芯和线圈，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。

现有的变压器，通常包括有“口”字型的铁芯，其具有依次连接的四条侧边，在其侧边进行缠绕导线，完成初步的组装；后来，也有一些uu型铁芯组合构成口字型铁芯，但是，其存在组装结构复杂、组装效率受局限、电磁耦合效果受影响等不缺陷。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双u形卯榫组装式变压器，其将变压器改良成相互卯榫拼接的第一u形模块和第二u形模块：使得铁芯绕线更加方便、简单，绕线的平整度会更好，同时，通过卯榫结构的紧凑配合，相较普通的uu型铁芯而言，电磁耦合效果更好，传导效率更高；耐直流迭加效果更好，不易磁饱和。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种双u形卯榫组装式变压器，包括有相互拼接的第一u形模块和第二u形模块；其中：

所述第一u形模块包括有第一u形铁芯和第一线圈，所述第一u形铁芯具有第一绕线部和自第一绕线部的上、下侧分别向同一侧延伸的第一连接部、第二连接部；所述第一线圈绕设于第一绕线部；

所述第二u形模块包括有第二u形铁芯和第二线圈，所述第二u形铁芯具有第二绕线部和自第二绕线部的上、下侧分别向同一侧延伸的第三连接部、第四连接部；所述第二线圈绕设于第二绕线部；

所述第一连接部和第三连接部通过卯榫结构连接，所述第二连接部和第四连接部通过卯榫结构连接，以使：所述第一u形模块和第二u形模块构成封闭的“口”字型。

作为一种优选方案，所述第一绕线部、第二绕线部两者左右间距式平行设置，且两者均上下延伸；

所述第一连接部、第二连接部的前侧和/或后侧凸露于第一绕线部以形成上、下端的第一绕线止挡部；所述第一线圈受限于上、下端的第一绕线止挡部之间；

所述第三连接部、第四连接部的前侧和/或后侧凸露于第二绕线部以形成上、下端的第二绕线止挡部；所述第二线圈受限于上、下端的第二绕线止挡部之间。

作为一种优选方案，所述卯榫结构是指卡凸卡槽适配结构。

作为一种优选方案，所述第一连接部、第二连接部的端部均设置有第一卡凸，相应地，所述第三连接部、第四连接部的端部均设置有第一卡槽。

作为一种优选方案，所述第一连接部、第四连接部的端部均设置有第二卡凸，相应地，所述第三连接部、第二连接部的端部均设置有第二卡槽。

作为一种优选方案，所述第一绕线部、第二绕线部是圆柱形；所述第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部均呈方形，且其前、后侧面均与相应第一绕线部、第二绕线部相切，使得：第一绕线止挡部、第二绕线止挡部只在相应第一绕线部、第二绕线部的内侧区域形成止挡，第一绕线部、第二绕线部的外侧为圆弧表面。

作为一种优选方案，所述第一连接部、第三连接部的上侧面是水平平面，所述第二连接部、第四连接部的下侧面是水平平面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将变压器改良成相互拼接的第一u形模块和第二u形模块：在其组装拼接之前，分别对第一u形铁芯、第二u形铁芯进行绕线，相较传统的“口”字型铁芯而言，本实用新型的铁芯绕线更加方便、简单，具体地说，传统的“口”字型铁芯进行绕线需要用专用的设备才能进行绕线，而本实用新型的铁芯用普通的电感绕线机即可完成绕线工序；且，相较传统的“口”字型铁芯绕线而言，绕线变得简单，绕线的平整度会更好；同时，其绕线部用于绕线圈，其连接部用于卯榫连接，相较普通的uu型铁芯而言，本实用新型的变压器的电磁耦合效果会更好，传导效率更高；耐直流迭加效果也更好，不易磁饱和。

其次，该种结构的变压器产品，可接底座使用，也可不接底座使用，可灵活选择、通用性强、适宜推广使用。

再次，连接部与绕线部的结构设计巧妙，连接部在绕线部的两端形成止挡，解决了机器绕线时的绕线偏移，导致绕线质量差的问题，对线圈定位作用好，不易出现松脱，有利于变压器性能稳定。

以及，将第一u形铁芯、第二u形铁芯设计成形状、结构相同的铁芯，相较需要生产制造出两种铁芯而言，节约了制造成本、提高了生产效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例一的组装立体示图；

图2是本实用新型之实施例一的第一分解示图；

图3是本实用新型之实施例一的第二分解示图

图4是本实用新型之实施例二的组装立体示图；

图5是本实用新型之实施例二的分解示图。

附图标识说明：

10、第一u形铁芯11、第一绕线部

110、第一绕线止挡部12、第一连接部

13、第二连接部20、第二u形铁芯

21、第二绕线部210、第二绕线止挡部

22、第三连接部23、第四连接部

30、第一线圈40、第二线圈

51、第一卡凸52、第二卡凸

61、第一卡槽62、第二卡槽。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之两种实施例的具体结构。

实施例一：一种双u形卯榫组装式变压器，包括有相互拼接的第一u形模块和第二u形模块；其中：所述第一u形模块包括有第一u形铁芯10和第一线圈30，所述第一u形铁芯10具有第一绕线部11和自第一绕线部11的上、下侧分别向同一侧延伸的第一连接部12、第二连接部13；所述第一线圈30绕设于第一绕线部11；

所述第二u形模块包括有第二u形铁芯20和第二线圈40，所述第二u形铁芯20具有第二绕线部21和自第二绕线部21的上、下侧分别向同一侧延伸的第三连接部22、第四连接部23；所述第二线圈40绕设于第二绕线部21；

所述第一连接部12和第三连接部22通过卯榫结构连接，所述第二连接部13和第四连接部23通过卯榫结构连接，以使：所述第一u形模块和第二u形模块构成封闭的“口”字型。优选的，所述第一u形模块、第二u形模块通过卯榫结构连接后，还可在连接处进行点胶进一步处理。如此，通过将变压器改良成相互拼接的第一u形模块和第二u形模块：在其组装拼接之前，分别对第一u形铁芯10、第二u形铁芯20进行绕线，相较传统的“口”字型铁芯而言，本实用新型的铁芯绕线更加方便、简单，具体地说，传统的“口”字型铁芯进行绕线需要用专用的设备才能进行绕线，而本实用新型的铁芯用普通的电感绕线机即可完成绕线工序；且，相较传统的“口”字型铁芯绕线而言，绕线变得简单，绕线的平整度会更好。还有，通过卯榫结构的紧凑配合，相较普通的uu型铁芯而言，本实用新型的变压器的电磁耦合效果会更好，传导效率更高；耐直流迭加效果也更好，不易磁饱和。

具体而言：所述第一绕线部11、第二绕线部21两者左右间距式平行设置，且两者均上下延伸；所述第一连接部12、第二连接部13的前侧和/或后侧凸露于第一绕线部11以形成上、下端的第一绕线止挡部110；所述第一线圈30受限于上、下端的第一绕线止挡部110之间；

所述第三连接部22、第四连接部23的前侧和/或后侧凸露于第二绕线部21以形成上、下端的第二绕线止挡部210；所述第二线圈40受限于上、下端的第二绕线止挡部210之间。通过对第一连接部12、第二连接部13及第三连接部22、第四连接部23的巧妙设置，使得其分别在第一绕线部11、第二绕线部21的上、下端形成止挡，防止了绕线时的操作误差使得绕线组偏离出绕线部，提高了绕线质量。

且，优选的，所述第一绕线部11、第二绕线部21为圆柱形；所述第一连接部12、第二连接部13、第三连接部22、第四连接部23均呈方形，且其前、后侧面均与相应第一绕线部11、第二绕线部21相切，使得：第一绕线止挡部110、第二绕线止挡部210只在相应第一绕线部11、第二绕线部21的内侧区域形成止挡，第一绕线部11、第二绕线部21的外侧为圆弧表面。如此，整体外观效果更好，操作手感也更好，绕线部和连接部间的连接强度相较没有相切设置的结构而言也更稳固一些。当然，所述第一绕线部11、第二绕线部21也可以是方形，设置成圆柱形可以避免绕线组的绕线在绕线部中产生折点，但方形也具有绕线组更稳固的优势；在此，对绕线部的具体形状不限制。

进一步的，所述第一连接部12、第三连接部22的上侧面是水平平面，所述第二连接部13、第四连接部23的下侧面是水平平面。实际应用时，本实用新型之变压器可接底座，也可以不接底座，将连接部的若干侧面设计成水平平面，有助于变压器和底座的配合、组装。

通常，所述卯榫结构也指卡凸、卡槽适配结构。具体地说，所述第一连接部12、第二连接部13的端部均设置有第一卡凸51，相应地，所述第三连接部22、第四连接部23的端部均设置有第一卡槽61。如此，连接结构设计简单、连接强度好，拼接操作也简单，适宜推广应用。

实施例二：结合图4和图5，其与实施例一的主要结构基本相同，不同之处在于：所述第一连接部12、第四连接部23的端部均设置有第二卡凸52，相应地，所述第三连接部22、第二连接部13的端部均设置有第二卡槽62。如此，使得第一u形铁芯10、第二u形铁芯20的结构相同，生产中，只需生产一种铁芯即可，即将铁芯变得具有通用性，提高了生产效率、节约了人工劳动成本。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过将变压器改良成相互拼接的第一u形模块和第二u形模块：在其组装拼接之前，分别对第一u形铁芯、第二u形铁芯进行绕线，相较传统的“口”字型铁芯而言，本实用新型的铁芯绕线更加方便、简单，具体地说，传统的“口”字型铁芯进行绕线需要用专用的设备才能进行绕线，而本实用新型的铁芯用普通的电感绕线机即可完成绕线工序；且，相较传统的“口”字型铁芯绕线而言，绕线变得简单，绕线的平整度会更好。还有，通过卯榫结构的紧凑配合，相较普通的uu型铁芯而言，本实用新型的变压器的电磁耦合效果会更好，传导效率更高；耐直流迭加效果也更好，不易磁饱和。

其次，本实用新型的变压器可接底座使用，也可不接底座使用，可选灵活择、通用性强、适宜推广使用。

再次，连接部与绕线部的结构设计巧妙，连接部在绕线部的两端形成止挡，解决了机器绕线时的绕线偏移，导致绕线质量差的问题。

以及，将第一u形铁芯、第二u形铁芯设计成形状、结构相同的铁芯，相较需要生产制造出两种铁芯而言，节约了制造成本、提高了生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。