一种灯丝修剪机构的制作方法

本实用新型涉及紫外线灯灯丝生产领域，具体地说涉及一种灯丝修剪机构。

背景技术：

紫外线对有害的细菌或病毒有极大的消杀效用，而且不会造成二次污染，通过紫外线对细菌细胞、病毒等单细胞微生物的照射，可以破坏它们生命中枢dna(去氧核糖核酸)的结构，使构成该微生物的蛋白质无法形成而致其立即死亡或丧失繁殖能力，特别是波长为253.7nm的紫外线，它的杀菌效率最高。由于紫外线消毒设备一般能在1～2秒钟内就可达到灭菌的效果，因此大量应用于医院和水处理设备上。

对于现有的紫外线灯灯丝的量产制备过程中，紫外线灯管的规格是一致的，故而在灯丝生产过程中为使灯丝能够适配灯管规格，需要对灯丝进行修剪；现有的大多采用人工修剪和机器单独加工式，人工修剪效率低下，且无法控制精度；现有的机器单独加工方式，无法实现灯丝制备一体化生产，整体灯丝的生产效率比较低下。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述的不足，本实用新型提供了一种灯丝修剪机构。

一种灯丝修剪机构，包括夹具平台和修剪平台，所述夹具平台上可拆卸连接有灯丝夹具，修剪平台上设有第一修剪装置、第一滑轨、第二滑轨和第二修剪装置；第一修剪装置包括第一气缸和第一修剪座，第一气缸和修剪平台固定连接，第一修剪座底部设有滑槽与第一滑轨滑动配合，第二修剪装置包括第二气缸和第二修剪座，第二气缸和修剪平台固定连接，第二修剪座底部设有滑槽与第二滑轨滑动配合；第一气缸、第一修剪座、第二修剪座和第二气缸依次在修剪平台上直线排列；第一气缸通过第一推杆和第一修剪座尾部连接，第一推杆延伸至第一修剪座内部，第二气缸通过第二推杆和第二修剪座尾部连接，第二推杆延伸至第二修剪座内部，第一修剪座头部和第二修剪座头部通过强力弹簧连接，灯丝夹具底端位置与强力弹簧中心对应。

由本实用新型的一种优选方案所述，所述第一修剪座头部左右两端分别内嵌有第一剪刀片。

由本实用新型的一种优选方案所述，所述第二修剪座头部左右两端分别内嵌有连接块，连接块端部一体连接有第二剪刀片，第二剪刀片和第一剪刀片相互配合。

由本实用新型的一种优选方案所述，所述第一剪刀片和第二剪刀片配合处为强力弹簧中心位置。

本实用新型的有益效果是：通过第一气缸和第二气缸通过同一控制器控制分别推动第一修剪座和第二修剪座，使第一剪刀片和第二剪刀片相互配合起到修剪作用，且设置滑轨和滑槽，保证了修剪精度；且该夹具能够适应灯丝各制备过程的装夹，起到能够实现自动一体化生产。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是修剪平台的俯视图；

其中：夹具平台1，夹具2，强力弹簧3，第一修剪座4，第一气缸5，第一推杆6，修剪平台7，第二修剪座8，第二推杆9，第二气缸10，第一剪刀片11，连接块12，第二剪刀片13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，固定连接可以是焊接、胶接接等，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和2所示，一种灯丝修剪机构，包括夹具平台1和修剪平台7，所述夹具平台1上通过螺栓可拆卸连接有灯丝夹具2，修剪平台7上设有第一修剪装置、第一滑轨、第二滑轨和第二修剪装置；夹具平台1设置在转盘上，夹具平台1均匀等距设置若干个且环形阵列于转盘上上形成一完整生产线；第一修剪装置和第二修剪装置分别通过第一滑轨和第二滑轨在修剪平台7上滑动。

第一修剪装置包括第一气缸5和第一修剪座4，第一气缸5和修剪平台7固定连接，第一修剪座4底部设有滑槽与第一滑轨滑动配合，第二修剪装置包括第二气缸10和第二修剪座8，第二气缸10和修剪平台7固定连接，第二修剪座8底部设有滑槽与第二滑轨滑动配合；第一气缸5、第一修剪座4、第二修剪座8和第二气缸10依次在修剪平台7上直线排列；通过滑轨和滑槽的配合，可以限定第一修剪座4和第二修剪座8的移动方向，故而可以使修剪出的灯丝精度更高，同时通过第一气缸5和第二气缸10通过同一控制器控制，可以实现第一气缸5和第二气缸10的同时运动，防止导致修剪座产生运动差影响修剪效果，此外，也无需人工操作，通过转盘形成完整一条生产线后即可实现自动一体化生产。

第一气缸5通过第一推杆6和第一修剪座4尾部连接，第一推杆6延伸至第一修剪座4内部，第二气缸10通过第二推杆9和第二修剪座8尾部连接，第二推杆9延伸至第二修剪座8内部，第一修剪座4头部和第二修剪座8头部通过强力弹簧3连接，灯丝夹具2底端位置与强力弹簧3中心对应；通过设置强力弹簧3，从而可以使第一气缸5和第二气缸10所施加的推力沿着强力弹簧3方向相互作用，进而实现了第一修剪座4和第二修剪座8相互配合后的修剪作用；且灯丝夹具2底端位置和强力弹簧3中心对应，起到定位作用，可以提高修剪精度。

所述第一修剪座4头部左右两端分别内嵌有第一剪刀片11，所述第二修剪座8头部左右两端分别内嵌有连接块12，连接块12端部一体连接有第二剪刀片13，第二剪刀片13和第一剪刀片11相互配合；第二剪刀片13和第一剪刀片11的大小不一致，但是第二剪刀片13和第一剪刀片11相互配合，配合处为强力弹簧3中心位置，进而保证了修剪精度。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种灯丝修剪机构，包括夹具平台(1)和修剪平台(7)，其特征在于：所述夹具平台(1)上可拆卸连接有灯丝夹具(2)，修剪平台(7)上设有第一修剪装置、第一滑轨、第二滑轨和第二修剪装置；第一修剪装置包括第一气缸(5)和第一修剪座(4)，第一气缸(5)和修剪平台(7)固定连接，第一修剪座(4)底部设有滑槽与第一滑轨滑动配合，第二修剪装置包括第二气缸(10)和第二修剪座(8)，第二气缸(10)和修剪平台(7)固定连接，第二修剪座(8)底部设有滑槽与第二滑轨滑动配合；第一气缸(5)、第一修剪座(4)、第二修剪座(8)和第二气缸(10)依次在修剪平台(7)上直线排列；第一气缸(5)通过第一推杆(6)和第一修剪座(4)尾部连接，第一推杆(6)延伸至第一修剪座(4)内部，第二气缸(10)通过第二推杆(9)和第二修剪座(8)尾部连接，第二推杆(9)延伸至第二修剪座(8)内部，第一修剪座(4)头部和第二修剪座(8)头部通过强力弹簧(3)连接，灯丝夹具(2)底端位置与强力弹簧(3)中心对应。

2.根据权利要求1所述的一种灯丝修剪机构，其特征在于：所述第一修剪座(4)头部左右两端分别内嵌有第一剪刀片(11)。

3.根据权利要求1所述的一种灯丝修剪机构，其特征在于：所述第二修剪座(8)头部左右两端分别内嵌有连接块(12)，连接块(12)端部一体连接有第二剪刀片(13)，第二剪刀片(13)和第一剪刀片(11)相互配合。

4.根据权利要求2所述的一种灯丝修剪机构，其特征在于：所述第一剪刀片(11)和第二剪刀片(13)配合处为强力弹簧(3)中心位置。

技术总结
本实用新型公开了一种灯丝修剪机构，包括夹具平台和修剪平台，夹具平台上可拆卸连接有灯丝夹具，修剪平台上设有第一修剪装置、滑轨和第二修剪装置；两个修剪装置包括气缸和修剪座，气缸和修剪平台固定连接，修剪座底部设有滑槽与滑轨滑动配合；第一修剪座头部和第二修剪座头部通过强力弹簧连接，灯丝夹具底端位置与强力弹簧中心对应；通过气缸推动修剪座，使修剪座上的剪刀片相互配合起到修剪作用，且设置滑轨和滑槽，保证了修剪精度；且该夹具能够适应灯丝各制备过程的装夹，起到能够实现自动一体化生产。

技术研发人员：徐飞扬
受保护的技术使用者：江阴市飞扬器械有限公司
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2021.03.19