扭地线结构的制作方法

本实用新型涉及电线处理设备领域，具体是一种扭地线结构。

背景技术：

电线和数据线的线材在绝缘皮内还设有接地用的地线，在进行电线接线前需要对电线的绝缘皮和地线进行处理，但是现有的电线处理设备将地线进行折弯处理后需要手动将地线扭成一簇，来方便后续的加工处理，这样处理将消耗更多的人工，导致加工成本上升。

技术实现要素：

为了解决现有电线处理中人工扭地线费时费力的技术问题，本实用新型提供一种扭地线结构。

本实用新型的技术方案如下：

扭地线结构，包括支架，所述支架上活动设置安装板，安装板下方设有与之连接的夹手上下气缸，安装板上设有夹手结构，夹手结构包括安装板上设置的扭转夹手和电机，扭转夹手上方设有与之连接的夹手气缸，夹手气缸上方设有齿轮，电机上方设有与之连接的齿轮，齿轮之间通过传动皮带连接，安装板及其上的夹手结构在支架上对称设置，所述夹手上下气缸、夹手气缸和电机与控制系统连接。

所述安装板上设置的扭转夹手、夹手气缸和齿轮数量为两个，两个扭转夹手左右平行设置。

所述两个扭转夹手上的齿轮和电机上的齿轮形成三角形排布，并且传动皮带外侧设有限位柱。

所述安装板与支架通过导轨结构活动连接，支架上设有滑轨，安装板上设有滑块，滑块与滑轨配合连接。

所述扭转夹手下方设有夹线结构，夹线结构包括固定夹线板和活动夹线板，固定夹线板与支架固定连接，活动夹线板与支架活动连接，活动夹线板下方设有夹线气缸，活动夹线板与夹线气缸连接。

所述支架纵向设置，安装板横向设置，支架中部设有开口，安装板穿过开口设置。

使用本实用新型的技术方案，结构新颖，设计巧妙，上下对称设置夹手结构，对电线两头的地线同时进行扭转工序，并且能自动化完成整个加工过程，加工效率高，无需人工进行扭转操作，省时省力，提高加工效率，提升产能，提高生产效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，该实施例仅用于对本实用新型进行解释说明，并不对本实用新型保护范围构成限定。

实施例

如图1~3所示的扭地线结构，包括支架1，所述支架1上活动设置安装板2，支架1纵向设置，安装板2横向设置，支架1中部设有容置安装板2的开口，安装板2穿过开口设置，并可在开口内上下位移，支架1固定安装在底台上，安装板2下方设有夹手上下气缸5，夹手上下气缸5安装在支架1上，安装板2与夹手上下气缸5内的动杆连接，夹手上下气缸5动作，带动安装板2向下位移，安装板2与支架1通过导轨结构活动连接，支架1侧面设有两条纵向设置的滑轨10，安装板2上与滑轨10对应位置设有滑块11，滑块11与滑轨10配合连接，限制安装板2在横向方向上的位移，限制安装板2只能在纵向方向上位移，同时保证安装板2在纵向方向上位移的稳定性，安装板2上设有夹手结构，夹手结构包括扭转夹手3、夹手气缸8和电机6，夹手气缸8上端固定安装在安装板2下端面，夹手气缸8下方设有扭转夹手3，扭转夹手3与夹手气缸8内的动杆连接，夹手气缸8动作，带动扭转夹手3两边的夹子相向运动，夹住地线，夹手气缸8上方设有齿轮4，齿轮4通过连接轴与扭转夹手3连接，连接轴向上穿过安装板2后与齿轮4固定连接，安装板2上设置的扭转夹手3、夹手气缸8和齿轮4数量为两个，两个扭转夹手3左右平行设置，方便同时对电线两头进行加工，电机6固定安装在安装板2内侧下端面，电机6上方设有齿轮4，电机转轴穿过安装板2后与齿轮4固定连接，齿轮4之间通过传动皮带7连接，两个扭转夹手3上的齿轮4和电机6上的齿轮4形成三角形排布，传动皮带7外侧设有两个限位柱9，用于涨紧传动皮带7，以保证齿轮4与传动皮带7之间的传动效率足够高，并且传动皮带7内壁带有齿槽，与齿轮4外壁的齿相配合使用，保证齿轮4与传动皮带7之间的传动效率足够高，电机6启动，带动传动皮带7进行转动，带动两个扭转夹手3同向转动，安装板2及其上的夹手结构在支架1上对称设置，所有结构呈上下对称设置，上部的扭转夹手3负责扭转电线上部的地线，下部的扭转夹手3负责扭转电线下部的地线，4个扭转夹手3同时动作，对电线两头的地线同时进行扭转工序，加工效率高，无需人工进行扭转操作，省时省力，提高加工效率，提升产能，提高生产效益。

所述上部的扭转夹手3下方设有夹线结构，夹线结构位于上下扭转夹手3之间，夹线结构包括固定夹线板12和活动夹线板13，固定夹线板12与支架1固定连接，活动夹线板13与支架1活动连接，活动夹线板13下方设有夹线气缸14，夹线气缸14固定安装在支架1侧面，活动夹线板13与夹线气缸14内的动杆连接，夹线气缸14动作，带动活动夹线板13向上位移，将电线的导电线部分夹在固定夹线板12和活动夹线板13之间，将电线头部进行固定，方便扭转夹手3对地线进行加工。所述固定夹线板12前端向上弯曲，具有一定弧度的弯曲部对地线具有很好的整理作用，在电线运送过程中通过与地线的接触将弯折角度不够大的地线进行弯折，方便后续扭转夹手3对地线进行加工。

所述夹手上下气缸5、夹手气缸8、夹线气缸14和电机6与控制系统连接，控制系统包括plc，plc输入端连接开关和传感器，plc输出端连接夹手上下气缸5、夹手气缸8、夹线气缸14和电机6，各动作单元的气缸均设有传感器，每个动作都有传感器将动作完成情况反馈到plc中，保证生产过程顺畅有序完成。

使用时，经过整理地线工序加工后的电线经由运送结构的固定夹运送到扭地线结构前方，夹线气缸14动作，带动活动夹线板13向上位移，将电线的导电线部分夹在固定夹线板12和活动夹线板13之间，将电线头部进行固定，夹手上下气缸5动作，带动上部的安装板2及其上的扭转夹手3向下位移，下部的安装板2及其上的扭转夹手3向上位移，夹手气缸8动作，带动扭转夹手3两边的夹子相向运动，夹住地线，电机6启动，带动传动皮带7进行转动，带动上下四个扭转夹手3转动，同时夹手上下气缸5动作，带动上部的安装板2及其上的扭转夹手3向上复位，下部的安装板2及其上的扭转夹手3向下复位，将电线两头的地线扭成上下四簇，方便后续对地线进行处理，完成扭地线工序，所有部件复位。

应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本发明的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.扭地线结构，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上活动设置安装板（2），安装板（2）下方设有与之连接的夹手上下气缸（5），安装板（2）上设有夹手结构，夹手结构包括安装板（2）上设置的扭转夹手（3）和电机（6），扭转夹手（3）上方设有与之连接的夹手气缸（8），夹手气缸（8）上方设有齿轮（4），电机（6）上方设有与之连接的齿轮（4），齿轮（4）之间通过传动皮带（7）连接，安装板（2）及其上的夹手结构在支架（1）上对称设置，所述夹手上下气缸（5）、夹手气缸（8）和电机（6）与控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的扭地线结构，其特征在于：所述安装板（2）上设置的扭转夹手（3）、夹手气缸（8）和齿轮（4）数量为两个，两个扭转夹手（3）左右平行设置。

3.根据权利要求2所述的扭地线结构，其特征在于：所述两个扭转夹手（3）上的齿轮（4）和电机（6）上的齿轮（4）形成三角形排布，并且传动皮带（7）外侧设有限位柱（9）。

4.根据权利要求1所述的扭地线结构，其特征在于：所述安装板（2）与支架（1）通过导轨结构活动连接，支架（1）上设有滑轨（10），安装板（2）上设有滑块（11），滑块（11）与滑轨（10）配合连接。

5.根据权利要求1所述的扭地线结构，其特征在于：所述扭转夹手（3）下方设有夹线结构，夹线结构包括固定夹线板（12）和活动夹线板（13），固定夹线板（12）与支架（1）固定连接，活动夹线板（13）与支架（1）活动连接，活动夹线板（13）下方设有夹线气缸（14），活动夹线板（13）与夹线气缸（14）连接。

6.根据权利要求1所述的扭地线结构，其特征在于：所述支架（1）纵向设置，安装板（2）横向设置，支架（1）中部设有开口，安装板（2）穿过开口设置。

技术总结
本实用新型涉及电线处理设备领域，具体是一种扭地线结构。扭地线结构，包括支架，所述支架上活动设置安装板，安装板下方设有与之连接的夹手上下气缸，安装板上设有夹手结构，夹手结构包括安装板上设置的扭转夹手和电机，扭转夹手上方设有与之连接的夹手气缸，夹手气缸上方设有齿轮，电机上方设有与之连接的齿轮，齿轮之间通过传动皮带连接，安装板及其上的夹手结构在支架上对称设置，所述夹手上下气缸、夹手气缸和电机与控制系统连接。本实用新型的有益之处：上下对称设置夹手结构，对电线两头的地线同时进行扭转工序，并且能自动化完成整个加工过程，加工效率高，无需人工进行扭转操作，省时省力，提高加工效率，提升产能，提高生产效益。

技术研发人员：张永永
受保护的技术使用者：余姚市蓝博塑业有限公司
技术研发日：2020.09.19
技术公布日：2021.06.01