一种新型高频预热机的制作方法

本实用新型涉及电线插头生产设备技术领域，具体为一种新型高频预热机。

背景技术：

电线插头是将电器用品等装置连接至电源的装置，在电线插头外侧会包覆一层绝缘黑胶，起到绝缘和防护的作用，在电线插头生产过程中，需要使用高频预热机将黑胶加热融化流入模具中，保证填充程度，使得电线插头产品外观更完善。

随着高频预热机在电线插头生产过程中的不断使用，在打开高频预热机进行加料或者物料取出的过程中发现了下述问题：

现有的高频预热机顶部盖板只能手动打开关闭，而高频预热机内高频炉的工作温度很高，即使工人穿戴防护用具，打开时的高温也会对工人造成一定程度的灼伤，且高温向四周辐射，会对附近的仪器设备造成影响。

所以需要针对上述问题设计一种新型高频预热机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高频预热机，以解决上述背景技术中提出手动打开关闭高频预热机盖板的过程中，高温会对工人造成一定程度的灼伤，且高温向四周辐射，会对附近的仪器设备造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高频预热机，包括高频预热机机体、顶盖、伺服电机和弹簧伸缩杆，所述高频预热机机体顶部通过柱状轴安装有顶盖，且高频预热机机体背部固定安装有伺服电机，并且伺服电机顶部输出端焊接固定有内螺纹套筒，同时内螺纹套筒内侧与垂直螺纹杆底部螺纹连接，所述垂直螺纹杆顶端与连接杆底端相互连接，且连接杆顶端安装在后架上，并且后架焊接固定在顶盖背部垂直面上，所述垂直螺纹杆顶部边侧与活动套板外侧焊接固定，且活动套板内侧开设有稳定槽，并且稳定槽内壁与固定板贴合，同时固定板焊接固定在高频预热机机体背面，所述活动套板边侧与从动齿轮相互连接，且从动齿轮焊接固定在侧轴上，并且侧轴通过轴承座安装在高频预热机机体外侧，同时侧轴末端焊接固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与阻挡板边侧相互连接，且阻挡板底端与弹簧伸缩杆顶部焊接固定，并且弹簧伸缩杆底端安装在高频预热机机体外侧。

优选的，所述连接杆通过其底端和顶端安装的柱状轴分别与垂直螺纹杆和后架构成转动机构，且后架设置为弯曲板状结构。

优选的，所述活动套板内侧对称分布有稳定槽，且稳定槽与固定板为滑动连接，并且活动套板内侧与高频预热机机体外侧贴合。

优选的，所述活动套板边侧齿凸结构与从动齿轮为啮合连接，且从动齿轮的直径小于驱动齿轮的直径。

优选的，所述驱动齿轮与阻挡板边侧的齿凸结构为啮合连接，且阻挡板关于高频预热机机体对称分布。

优选的，所述阻挡板通过底部对称分布的弹簧伸缩杆与高频预热机机体构成弹性伸缩结构，且阻挡板为玻璃纤维板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型高频预热机，采用新型的结构设计，使得本装置可以利用一个动力源，同时实现顶盖的开启关闭，以及隔热防护结构的抬起和下降，不仅能避免工人被高温灼伤，而且可以有效阻隔打开过程中的高温扩散，对设备周围的人员和设备进行保护；

1.通过内螺纹套筒、垂直螺纹杆、连接杆、后架、活动套板、稳定槽和固定板的结构设计，可以实现顶盖稳定的自动开启和关闭；

2.通过从动齿轮、侧轴、驱动齿轮和弹簧伸缩杆的结构设计，使得顶盖在稳定缓慢开启关闭的同时，阻挡板可以快速的升起和降落，便于阻挡板对高温进行阻隔。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型活动套板侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型活动套板俯视结构示意图。

图中：1、高频预热机机体；2、顶盖；3、伺服电机；4、内螺纹套筒；5、垂直螺纹杆；6、连接杆；7、后架；8、活动套板；9、稳定槽；10、固定板；11、从动齿轮；12、侧轴；13、驱动齿轮；14、阻挡板；15、弹簧伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高频预热机，包括高频预热机机体1、顶盖2、伺服电机3、内螺纹套筒4、垂直螺纹杆5、连接杆6、后架7、活动套板8、稳定槽9、固定板10、从动齿轮11、侧轴12、驱动齿轮13、阻挡板14和弹簧伸缩杆15，高频预热机机体1顶部通过柱状轴安装有顶盖2，且高频预热机机体1背部固定安装有伺服电机3，并且伺服电机3顶部输出端焊接固定有内螺纹套筒4，同时内螺纹套筒4内侧与垂直螺纹杆5底部螺纹连接，垂直螺纹杆5顶端与连接杆6底端相互连接，且连接杆6顶端安装在后架7上，并且后架7焊接固定在顶盖2背部垂直面上，垂直螺纹杆5顶部边侧与活动套板8外侧焊接固定，且活动套板8内侧开设有稳定槽9，并且稳定槽9内壁与固定板10贴合，同时固定板10焊接固定在高频预热机机体1背面，活动套板8边侧与从动齿轮11相互连接，且从动齿轮11焊接固定在侧轴12上，并且侧轴12通过轴承座安装在高频预热机机体1外侧，同时侧轴12末端焊接固定有驱动齿轮13，驱动齿轮13与阻挡板14边侧相互连接，且阻挡板14底端与弹簧伸缩杆15顶部焊接固定，并且弹簧伸缩杆15底端安装在高频预热机机体1外侧。

本例的连接杆6通过其底端和顶端安装的柱状轴分别与垂直螺纹杆5和后架7构成转动机构，且后架7设置为弯曲板状结构，上述的结构设计使得垂直螺纹杆5在进行垂直方向上的位置移动时，可以通过推拉连接杆6现在，带动后架7和顶盖2进行稳定的旋转。

活动套板8内侧对称分布有稳定槽9，且稳定槽9与固定板10为滑动连接，并且活动套板8内侧与高频预热机机体1外侧贴合，上述的结构设计使得活动套板8可以带着稳定槽9与固定板10进行稳定的滑动位移，保证活动套板8能贴合高频预热机机体1外侧进行稳定的位移。

活动套板8边侧齿凸结构与从动齿轮11为啮合连接，且从动齿轮11的直径小于驱动齿轮13的直径，上述的结构设计使得活动套板8可以在垂直方向上位移时，驱动从动齿轮11和驱动齿轮13进行旋转，而从动齿轮11和驱动齿轮13的直径差，可以令与驱动齿轮13连接的结构，进行速度跟快的运动。

驱动齿轮13与阻挡板14边侧的齿凸结构为啮合连接，且阻挡板14关于高频预热机机体1对称分布，上述的结构设计使得驱动齿轮13可以在旋转时，驱动阻挡板14进行垂直方向上的运动，而对称设置的阻挡板14则保证了遮挡隔热的效果。

阻挡板14通过底部对称分布的弹簧伸缩杆15与高频预热机机体1构成弹性伸缩结构，且阻挡板14为玻璃纤维板，上述的结构设计使得阻挡板14可以稳定的进行垂直方向上的移动，保证与高频预热机机体1边侧贴合，从而令阻挡板14有效阻隔高频预热机机体1打开过程中向外侧辐射的高温。

工作原理：使用本装置时，通过外部供电电路为图2中的伺服电机3供电，伺服电机3驱动内螺纹套筒4正转，内螺纹套筒4利用螺纹连接关系将垂直螺纹杆5向下拉动，垂直螺纹杆5下拉连接杆6底部，连接杆6旋转并拉动后架7和顶盖2，顶盖2以其背部与高频预热机机体1连接的柱状轴为轴，缓慢旋转打开；

在打开过程中，缓慢下移的垂直螺纹杆5带着活动套板8同步下移，活动套板8带着稳定槽9与固定板10产生相对滑动，活动套板8通过边侧齿凸结构驱动图3和图4中的从动齿轮11旋转，从动齿轮11通过侧轴12带动驱动齿轮13进行角速度相同的旋转，但是由于驱动齿轮13的直径远大于从动齿轮11，所以驱动齿轮13外侧齿凸结构旋转的线速度很大，驱动齿轮13就利用啮合连接关系推动阻挡板14快速的上升并拉伸弹簧伸缩杆15，这样，高频预热机机体1两侧的阻挡板14就在顶盖2缓慢的打开过程中快速上升，对高频预热机机体1顶部开口两侧进行遮挡隔热，避免高温的辐射，接着工人通过工具进行加料或者取料操作；

操作结束后，控制伺服电机3带着内螺纹套筒4反转，内螺纹套筒4将垂直螺纹杆5推出上移，垂直螺纹杆5通过连接杆6和后架7顶动顶盖2旋转复位，从动齿轮11、侧轴12和驱动齿轮13也反向旋转，驱动齿轮13驱动阻挡板14下移复位，至顶盖2完全闭合，停止为伺服电机3供电即可，这就是该新型高频预热机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。