一种基于变压器的保护装置的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种基于变压器的保护装置。

背景技术：

配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将高网络电压降至用户使用的230/400v母线电压。此类产品适用于交50(60)hz，三相最大额定容量2500kva(单相最大额定容量833kva，一般不推荐使用单相变压器)，可在户内(外)使用，容量在315kva及以下时可安装在杆上，环境温度不高于40℃，不低于-25℃，最高日平均温度30℃，最高年平均温度20℃，相对湿度不超过90％(环境温度25℃)，海拔高度不超过1000m。

若与上述使用条件不符时，应按gb6450-86的有关规定，作适当的定额调整。

但现有技术中，用电的需求量开始急剧增大，许多的电气设备就容易不堪重负，在这种高负荷运转的环境下，变压器只依靠自身的变压器油进行散热便显得不能跟很好的完成冷却功能，易使得变压器在长时间使用时温度过高而对自身和周围环境造成安全威胁，且变压器工作时会产生较大的振动和噪音，电器件影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于变压器的保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于变压器的保护装置，包括壳体，所述壳体的两侧上开设有通风孔，所述壳体的上设有出风装置，所述壳体内侧底壁上固定连接有多个缓冲装置，多个所述缓冲装的上端固定连接有变压器。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述出风装置包括滑动通道，所述滑动通道开设在壳体的上侧壁内，所述滑动通道的底侧壁上开设有多个呈贯穿设置的出风槽，所述壳体的侧壁上的固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有转盘，所述转盘的侧壁上固定连接有多个风扇叶，所述转盘偏离圆心的侧壁上转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆背离转盘的一端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端贯穿壳体的侧壁并位于滑动通道内，所述第一连接杆的一端固定连接有鼓风板。

作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述缓冲装置包括固定筒，所述固定筒内滑动连接有滑动筒，所述滑动筒的上端固定连接有弹性网，所述弹性网的底侧与固定筒内侧底壁之间固定连接有多个依次固定连接有隔振机构，每个所述隔振机构包括一个第一弹簧和多个第二弹簧，多个所述第二弹簧上端固定连接有连接板，每个所述第一弹簧的上端固定连接有活塞，每个所述活塞的外侧滑动连接有气缸，所述气缸固定连接在连接板的底侧壁上，所述连接板上设有单向阀。

作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述通风孔内固定连接有散热防尘网。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述壳体上设有防氧化涂料，所述防氧化涂料呈均匀喷涂在壳体表面上。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述转盘采用轻型木塑材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当变压器工作产生振动时，最上端的弹性网受到压力，弹性网将作用力传递到下方的连接板上，连接板将所受的作用力传递到下侧的多个第二弹簧与第一弹簧上，通过将所受的动力势能转化为弹性势能，缓冲所受到的作用力，同时连接板向下移动时，活塞会向气缸内挤压滑动，气缸内的空气可产生空气柱，阻止活塞快速进入气缸，大大降低低频振动幅度，然后气缸内气体从单向阀慢慢排出，最上面的隔振机构缓冲大部分振动后，将剩余的动能传递个下一级减振装置，同理下第二级减振装置缓冲剩余部分振动后，最后一级减振装置将最后剩余动能缓冲，同时，当壳体的外侧有风吹过时，通过转盘、第一连接杆、第二连接杆使得鼓风板挤压滑动通道内的空气，使得变压器周围有空气流动，流动的空气通过热交换带走变压器上的热量，该装置设计合理，构思巧妙，不仅提高了装置的散热效果，而且大大降低了装置的振动和噪音，延长了电器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于变压器的保护装置的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于变压器的保护装置中缓冲装置的内部剖视结构示意图。

图中：1散热防尘网、2弹性网、3变压器、4滑动筒、5固定筒、6通风孔、7滑动通道、8出风槽、9鼓风板、10第一连接杆、11支撑板、12第二连接杆、13转盘、14连接板、15气缸、16第一弹簧、17单向阀、18活塞、19第二弹簧、20壳体、21风扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种基于变压器的保护装置，包括壳体20，壳体20的两侧上开设有通风孔6，壳体20的上设有出风装置，壳体20内侧底壁上固定连接有多个缓冲装置，多个缓冲装的上端固定连接有变压器3。

请参阅图1，出风装置包括滑动通道7，滑动通道7开设在壳体20的上侧壁内，滑动通道7的底侧壁上开设有多个呈贯穿设置的出风槽8，壳体20的侧壁上的固定连接有支撑板11，支撑板11上转动连接有转盘13，转盘13的侧壁上固定连接有多个风扇叶21，转盘13偏离圆心的侧壁上转动连接有第二连接杆12，第二连接杆12背离转盘13的一端转动连接有第一连接杆10，第一连接杆10的一端贯穿壳体20的侧壁并位于滑动通道7内，第一连接杆10的一端固定连接有鼓风板9，当壳体20的外侧有风吹过时，流动的风将会通过风扇叶21带动转盘13转动，转盘13转动时将会带动第二连接杆12的一端进行圆周转动，进而第二连接杆12将带动第一连接杆10在滑动通道7内快速左右滑动，第一连接杆10左右滑动时，第一连接杆10将通过鼓风板9挤压滑动通道7内的空气，使得气流从滑动通道7经过多个出风槽8到达壳体20内部，然后使得变压器3周围有空气流动，流动的空气通过热交换带走变压器3上的热量，使得变压器3降温，最后流动气体从两侧的通风孔6流出到壳体20外。

请参阅图2，每个缓冲装置包括固定筒5，固定筒5内滑动连接有滑动筒4，滑动筒4的上端固定连接有弹性网2，弹性网2的底侧与固定筒5内侧底壁之间固定连接有多个依次固定连接有隔振机构，每个隔振机构包括一个第一弹簧16和多个第二弹簧19，多个第二弹簧19上端固定连接有连接板14，每个第一弹簧16的上端固定连接有活塞18，每个活塞18的外侧滑动连接有气缸15，气缸15固定连接在连接板14的底侧壁上，连接板14上设有单向阀17，当变压器3工作产生振动时，最上端的弹性网2受到压力，弹性网2将作用力传递到下方的连接板14上，连接板14将所受的作用力传递到下侧的多个第二弹簧19与第一弹簧16上，通过将所受的动力势能转化为弹性势能，缓冲所受到的作用力，同时连接板14向下移动时，活塞18会向气缸15内挤压滑动，气缸15内的空气可产生空气柱，阻止活塞18快速进入气缸15，大大降低低频振动幅度，然后气缸15内气体从单向阀17慢慢排出，最上面的隔振机构缓冲大部分振动后，将剩余的动能传递个下一级减振装置，同理下第二级减振装置缓冲剩余部分振动后，最后一级减振装置将最后剩余动能缓冲，多级减振大大提高装置的减振效果。

请参阅图1，每个通风孔6内固定连接有散热防尘网1，散热防尘网的设置提高了装置的散热效果，并且避免灰尘、昆虫等进入装置内部，对装置内部元件造成损毁。

请参阅图1，壳体20上设有防氧化涂料，防氧化涂料呈均匀喷涂在壳体20表面上，防氧化涂料为镀锌涂料，镀锌涂料可比未镀锌的材料氧化速度减缓二十倍，可大大减小空气对装置的氧化腐蚀，延长装置的使用寿命。

请参阅图1，转盘13采用轻型木塑材料，轻型木塑材料质量更轻，使得外界即使较弱的风也可吹动转盘13转动。

本实用新型的工作原理是：

当变压器3工作产生振动时，最上端的弹性网2受到压力，弹性网2将作用力传递到下方的连接板14上，连接板14将所受的作用力传递到下侧的多个第二弹簧19与第一弹簧16上，通过将所受的动力势能转化为弹性势能，缓冲所受到的作用力，同时连接板14向下移动时，活塞18会向气缸15内挤压滑动，气缸15内的空气可产生空气柱，阻止活塞18快速进入气缸15，大大降低低频振动幅度，然后气缸15内气体从单向阀17慢慢排出，最上面的隔振机构缓冲大部分振动后，将剩余的动能传递个下一级减振装置，同理下第二级减振装置缓冲剩余部分振动后，最后一级减振装置将最后剩余动能缓冲，多级减振大大提高装置的减振效果；

同时，当壳体20的外侧有风吹过时，流动的风将会通过风扇叶21带动转盘13转动，转盘13转动时将会带动第二连接杆12的一端进行圆周转动，进而第二连接杆12将带动第一连接杆10在滑动通道7内快速左右滑动，第一连接杆10左右滑动时，第一连接杆10将通过鼓风板9挤压滑动通道7内的空气，使得气流从滑动通道7经过多个出风槽8到达壳体20内部，然后使得变压器3周围有空气流动，流动的空气通过热交换带走变压器3上的热量，使得变压器3降温，最后流动气体从两侧的通风孔6流出到壳体20外，该装置设计合理，构思巧妙，不仅提高了装置的散热效果，而且大大降低了装置的振动和噪音，延长了电器的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。