一种油浸变压器及方法与流程

本申请是申请日为2019年4月18日，申请号为cn201910311806.5的发明名称为一种低温时具有水析剔除功能的油浸变压器的分案申请。

本发明涉及变压器领域，更确切地说，是一种油浸变压器及方法。

背景技术：

对于大型发电厂来说，大容量高电压等级的主变压器、厂用变压器等其作为发电生产的核心主要设备，在运行，维修、使用等一系列工作当中备受重视，而按照冷却方式来说变压器分为：干式变压器、油浸变压器，其中油浸变压器则颇受欢迎，但目前市场上的油浸变压器存在以下缺点：

1、溶解在变压器油中的水在温度较低时，其变压器油的溶解度下降，水则因溶解过炮和而析出，从而形成大水滴与变压器油分离沉积，因沉积水比重较变压器油大，水分含量大，金属腐蚀反应速度越快，腐蚀金属所产生的金属盐离子又成为了变压器油氧化作用的催化剂。

2、又因变压器长期在低温环境下运行，其变压器油的粘稠度则增大，水分则大量的析出，随着水分的大量增加，其水分子动能较小，容易时的其在电流桥纸板间隙高强电场下聚集，从而破坏绝缘纸并产生更多的水分以及限位杂质，故而引起变压器油的质变，且其油中的水分还会与绝缘油氧化形成高分子有机酸共同作用腐蚀变压器内部的金属，使得油纸绝缘的击穿强度急剧下降，最终酿成事故。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种油浸变压器及方法，以解决现有技术的溶解在变压器油中的水在温度较低时，其变压器油的溶解度下降，水则因溶解过炮和而析出，从而形成大水滴与变压器油分离沉积，因沉积水比重较变压器油大，水分含量大，金属腐蚀反应速度越快，腐蚀金属所产生的金属盐离子又成为了变压器油氧化作用的催化剂，又因变压器长期在低温环境下运行，其变压器油的粘稠度则增大，水分则大量的析出，随着水分的大量增加，其水分子动能较小，容易时的其在电流桥纸板间隙高强电场下聚集，从而破坏绝缘纸并产生更多的水分以及限位杂质，故而引起变压器油的质变，且其油中的水分还会与绝缘油氧化形成高分子有机酸共同作用腐蚀变压器内部的金属，使得油纸绝缘的击穿强度急剧下降，最终酿成事故的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种油浸变压器及方法，其结构包括箱壳、析水剔除装置、电线圈、油箱、散热板、电压盖板，所述析水剔除装置设于箱壳内下部且通过电焊相连接，所述电线圈设于析水剔除装置上表面并通过扣合相连接，所述油箱设于箱壳内侧且一体化结构，所述散热板设有若干个且呈均匀等距状安装于箱壳前表面并通过电焊垂直相连接，所述电压盖板安装于箱壳上表面并通过电焊相连接，所述析水剔除装置包括剔除板、电蒸解结构、刮集机构，所述电蒸解结构设于剔除板内底部并电连接，所述刮集机构设于剔除板内中部且与电蒸解结构通过电焊相连接。

作为本发明进一步地方案，所述剔除板包括矩形凹槽、u型扣板、面层、沙层、棉层，所述剔除板内中部设有矩形凹槽且为一体化结构，所述u型扣板设有两块且开口处分别呈对称状安装于矩形凹槽上表面，所述u型扣板与矩形凹槽通过电焊相连接，所述剔除板表面材料从上至下分别由面层、沙层、棉层组成，有利于实现对低温时沉淀在底部水做集中的吸附。

作为本发明进一步地方案，所述棉层为脱脂棉材料，有利于实现对水做吸收。

作为本发明进一步地方案，所述电蒸解结构包括电元件、导电板、u型导热管，所述电元件与刮集机构电连接，所述导电板共设有两块且分别安装于电元件左右两侧，所述导电板与电元件电连接，所述u型导热管设有若干根且分别呈竖直状安装于导电板上表面，所述u型导热管于导电板通过电焊垂直相连接，实现对吸收后的水进行后期的烘干处理。

作为本发明进一步地方案，所述u型导热管高度较低于棉层高度0.5cm，防止棉层与u型导热管直接碰撞，而导致棉层受损。

作为本发明进一步地方案，所述刮集机构包括绝缘护套、驱动杆、旋转盘、刷毛条、镂空孔，所述驱动杆下端穿过绝缘护套与电元件电连接，所述旋转盘安装与驱动杆上端并通过电焊相连接，所述刷毛条设有若干个且分别安装于旋转盘上表面，所述镂空孔设有若干个且分别设于旋转盘表面，所述镂空孔与旋转盘为一体化结构，有利于实现对电流桥底部吸附的水分做吸水处理，避免其电流桥底部油质越发粘稠，从而使得油纸绝缘结构的击穿强度急剧下降。

作为本发明进一步地方案，所述刷毛条为吸水性较强的材质，有利于实现对电流桥底部的油纸进行来回碰触，从而对其内的水分做吸附处理。

作为本发明进一步地方案，所述旋转盘为隔热材质。

发明有益效果

相对比较于传统的油浸变压器，本发明具有以下有益效果：

本发明利用设有的剔除板对沉淀在底部的水分通过沙层与棉层的吸附，从而利用沙层与水与油的吸附特性将水与底部变压器油进行有效的隔离，同时通过刷毛条在旋转盘的作用下对电线圈底部的粘稠变压器油进行来回的刮蹭，以实现电线圈底部覆盖有较厚重的变压器油且该油内含有大量的水分进行剔除，从而对其起步进行金属腐蚀，而腐蚀金属所产生的金属盐离子又会变成变压器油氧化作用的催化剂。

本发明利用u型导热管在加热的作用下对周着环境产生热量，使其温度升高从而对经由棉层吸附的水分进行热量的蒸发处理，同时因u型导热管其较低于棉层0.5cm，故而给予棉层吸水炮和膨胀的空间。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种油浸变压器及方法的结构示意图。

图2为本发明析水剔除装置的正视切剖图。

图3为本发明析水剔除装置的俯视结构示意图。

图4为本发明导电板的俯视结构示意图。

图5为本发明u型导热管的右侧视结构图。

图中：箱壳-1、析水剔除装置-2、电线圈-3、油箱-4、散热板-5、电压盖板-6、剔除板-20、电蒸解结构-21、刮集机构-22、矩形凹槽-201、u型扣板-202、面层-203、沙层-204、棉层-205、电元件-210、导电板-211、u型导热管-212、绝缘护套-220、驱动杆-221、旋转盘-222、刷毛条-223、镂空孔-224。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明提供一种油浸变压器及方法的技术方案：

如图1-图2所示，一种油浸变压器及方法，其结构包括箱壳1、析水剔除装置2、电线圈3、油箱4、散热板5、电压盖板6，所述析水剔除装置2设于箱壳1内下部且通过电焊相连接，所述电线圈3设于析水剔除装置2上表面并通过扣合相连接，所述油箱4设于箱壳1内侧且一体化结构，所述散热板5设有若干个且呈均匀等距状安装于箱壳1前表面并通过电焊垂直相连接，所述电压盖板6安装于箱壳1上表面并通过电焊相连接，所述析水剔除装置2包括剔除板20、电蒸解结构21、刮集机构22，所述电蒸解结构21设于剔除板20内底部并电连接，所述刮集机构22设于剔除板20内中部且与电蒸解结构21通过电焊相连接。

如图2-图3所示，所述剔除板20包括矩形凹槽201、u型扣板202、面层203、沙层204、棉层205，所述剔除板20内中部设有矩形凹槽201且为一体化结构，所述u型扣板202设有两块且开口处分别呈对称状安装于矩形凹槽201上表面，所述u型扣板202与矩形凹槽201通过电焊相连接，所述剔除板20表面材料从上至下分别由面层203、沙层204、棉层205组成，有利于实现对低温时沉淀在底部水做集中的吸附。

如图2所示，所述棉层205为脱脂棉材料，有利于实现对水做吸收。

如图2所示，所述电蒸解结构21包括电元件210、导电板211、u型导热管212，所述电元件210与刮集机构22电连接，所述导电板211共设有两块且分别安装于电元件210左右两侧，所述导电板211与电元件210电连接，所述u型导热管212设有若干根且分别呈竖直状安装于导电板211上表面，所述u型导热管212于导电板211通过电焊垂直相连接，实现对吸收后的水进行后期的烘干处理。

如图2-图5所示，所述u型导热管212高度较低于棉层205高度0.5cm，防止棉层205与u型导热管212直接碰撞，而导致棉层205受损。

如图2-图3所示，所述刮集机构22包括绝缘护套220、驱动杆221、旋转盘222、刷毛条223、镂空孔224，所述驱动杆221下端穿过绝缘护套220与电元件210电连接，所述旋转盘222安装与驱动杆221上端并通过电焊相连接，所述刷毛条223设有若干个且分别安装于旋转盘222上表面，所述镂空孔224设有若干个且分别设于旋转盘222表面，所述镂空孔224与旋转盘222为一体化结构，有利于实现对电流桥底部吸附的水分做吸水处理，避免其电流桥底部油质越发粘稠，从而使得油纸绝缘结构的击穿强度急剧下降。

如图2-图3所示，所述刷毛条223为吸水性较强的材质，有利于实现对电流桥底部的油纸进行来回碰触，从而对其内的水分做吸附处理。

如图2-图3所示，所述旋转盘222为隔热材质。

综上所述，通过剔除板20对温度低时沉淀底部的水分进行吸附且利用刮集机构22对电流桥底部的油脂进行刮扫，从而实现对其含有的水分做吸附处理，经由剔除板20与刮集机构22收集到的水分在21的作用下做蒸发处理。

其具体实现原理如下：通过在油箱4内部灌满变压器油，以此对电线圈3做绝缘保护，电线圈3放置在矩形凹槽201上通过u型扣板202进行扣合固定，箱壳1内部运行温度较低时，溶解在变压器油中的水在温度较低时，其变压器油的溶解度下降，水则因溶解过炮和而析出，从而形成大水滴与变压器油分离沉积，因沉积水比重较变压器油大，故而则沉在变压器底部，因变压器长期在低温环境下运行，其变压器油的粘稠度则增大，水分则大量的析出，随着水分的大量增加，其水分子动能较小，容易时的其在电流桥纸板间隙高强电场下聚集，从而破坏绝缘纸并产生更多的水分以及限位杂质，故而引起变压器油的质变，且其油中的水分还会与绝缘油氧化形成高分子有机酸共同作用腐蚀变压器内部的金属，使得油纸绝缘的击穿强度急剧下降，最终酿成事故，故而通过析水剔除装置2对沉淀在箱壳1内部的水分进行集中的吸收处理，在低温运行下从变压器油中析出的水分沉淀的设备的底部，因砂石对水分具有很好的吸水性以及隔热性，故而水分通过面层203渗透进入沙层204内部，又棉层205的吸水性相比较沙层204吸水性较强，从而棉层205将由沙层204吸收的水分再次吸收，电元件210通电与之相连接的驱动杆221在电元件210的作用下进行旋转运动，使得与其相连接的旋转盘222做旋转运动，旋转盘222表面设有的刷毛条223在旋转下对电线圈3底部粘附的变压器油进行来回的刮蹭，从而实现其底部粘稠变压器油的清扫，以避免出现因其底部粘稠变压器油含有的大量的水分，进而对金属产生腐蚀，同时与电元件210相连接的导电板211在其作用下产生电力，故而使得u型导热管212加热产生热量，因u型导热管212与棉层205间距离为0.5cm，故而该热量不会直接与棉层205相接触从而对其造成破坏，故而经由棉层205吸收的水分在周着热量的作用下其逐渐的呈蒸发状，从而实现对水分的处理，因沙层204具有良好的隔热性，故而经由u型导热管212产生的热量不会影响到油箱4内变压器油。

本发明解决的问题是现有技术的溶解在变压器油中的水在温度较低时，其变压器油的溶解度下降，水则因溶解过炮和而析出，从而形成大水滴与变压器油分离沉积，因沉积水比重较变压器油大，水分含量大，金属腐蚀反应速度越快，腐蚀金属所产生的金属盐离子又成为了变压器油氧化作用的催化剂，又因变压器长期在低温环境下运行，其变压器油的粘稠度则增大，水分则大量的析出，随着水分的大量增加，其水分子动能较小，容易时的其在电流桥纸板间隙高强电场下聚集，从而破坏绝缘纸并产生更多的水分以及限位杂质，故而引起变压器油的质变，且其油中的水分还会与绝缘油氧化形成高分子有机酸共同作用腐蚀变压器内部的金属，使得油纸绝缘的击穿强度急剧下降，最终酿成事故，本发明通过上述部件的互相组合，本发明利用设有的剔除板对沉淀在底部的水分通过沙层与棉层的吸附，从而利用沙层与水与油的吸附特性将水与底部变压器油进行有效的隔离，同时通过刷毛条在旋转盘的作用下对电线圈底部的粘稠变压器油进行来回的刮蹭，以实现电线圈底部覆盖有较厚重的变压器油且该油内含有大量的水分进行剔除，从而对其起步进行金属腐蚀，而腐蚀金属所产生的金属盐离子又会变成变压器油氧化作用的催化剂，利用u型导热管在加热的作用下对周着环境产生热量，使其温度升高从而对经由棉层吸附的水分进行热量的蒸发处理，同时因u型导热管其较低于棉层0.5cm，故而给予棉层吸水炮和膨胀的空间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。