1.本发明是有关于一种连接器结构，且特别是有关于一种连接器用转接器。
背景技术：
2.现今市面上常见的连接器，是以通用串行总线(universal serial bus，usb)连接器为最大宗。一般来说，usb type-a是应用最为广泛，也是最为普及的usb接口。但usb type-c主要则应用于更轻薄、更纤细的电子装置，所以usb type-c渐渐取代传统各式连接器。
3.然而，随着电子装置朝向轻、薄、短、小设计，导致机体的周边位置及厚度不敷使用，及内部电路布局空间不足，因此无法在电子装置的有限空间设置多种电连接器，造成使用者受到电连接器规格的限制而感到不便。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种连接器用转接器，其是利用连接器用转接器一端设计符合usb type-c规范及另一端设计符合usb type-a规范，即可将现有的usb type-a电连接器变换成usb type-c电连接器作应用。
5.于本发明实施例中，本发明提供一种连接器用转接器，包括：一壳体，两端分别设有一第一插口及一第二插口，该第一插口的口径高度中心线与该第二插口的口径高度中心线彼此错位设置；以及一电路板，容置在该壳体的内部且与该壳体以一凹凸结构相互固接，该电路板两端分别具有一第一舌板及一第二舌板，该第一舌板具有若干第一端子，该第二舌板具有若干第二端子，该第一舌板的上表面与该第二舌板的上表面位在同一水平面，该第一舌板位在该第一插口的中间，该第一舌板与该若干第一端子符合usb type-c规范，该第二舌板位在该第二插口的下缘，该第二舌板叠合在该壳体上而共同构成一叠合结构，该叠合结构与该若干第二端子符合usb type-a规范。
6.可选地，该壳体以射出成型方式形成在该电路板的外部。
7.可选地，该凹凸结构包含自该壳体突伸的若干凸部及自该电路板凹设的若干凹部，各该凸部嵌合于各该凹部，该若干凹部自该第二舌板的左、右侧面凹设成型。
8.可选地，该凹凸结构包含自该壳体突伸的至少一凸部及自该电路板凹设的至少一凹部，该至少一凸部嵌合于该至少一凹部，该至少一凹部自该第二舌板的下侧面凹设成型。
9.可选地，该壳体两端分别具有一第一壳套及一第二壳套，该第一插口形成在该第一壳套的内部，该第二插口形成在该第二壳套的内部，该第二舌板叠合在该第二壳套上而共同构成该叠合结构。
10.可选地，该第二壳套、该第二插口、该叠合结构与该若干第二端子共同构成一usb type-a母头。
11.可选地，该第一壳套、该第一插口、该第一舌板与该若干第一端子共同构成一usb type-c母头。
12.可选地，该若干第一端子设置在该第一舌板的该上表面与下表面。
13.可选地，该若干第二端子设置在该第二舌板的该上表面。
14.可选地，该若干第二端子符合usb 2.0 type-a或usb 3.0 type-a规范。
15.基于上述，电路板的第一舌板与若干第一端子符合usb type-c规范，但第一舌板与第二舌板为同一电路板的部分区域，所以第二舌板的厚度也符合usb type-c规范而不符合usb type-a规范，故让第一插口的口径高度中心线与第二插口的口径高度中心线彼此错位设置，再将第二舌板叠合在第二壳套上以增加第二舌板的厚度，让第二舌板与第二壳套共同构成叠合结构，叠合结构与若干第二端子符合usb type-a规范。
附图说明
16.图1 为本发明电路板的立体示意图。
17.图2 为本发明连接器用转接器的立体组合图。
18.图3 为本发明连接器用转接器的另一立体组合图。
19.图4 为本发明连接器用转接器的前视示意图。
20.图5 为本发明连接器用转接器的后视示意图。
21.图6 为本发明连接器用转接器的剖面示意图。
22.图7 为本发明连接器用转接器的另一剖面示意图。
23.图8 为本发明连接器用转接器另一实施例的剖面示意图。
24.图中：10：连接器用转接器；1：壳体；11：第一壳套；111：第一插口；12：第二壳套；121：第二插口；13：凸部；2：电路板；21：第一舌板；211：第一端子；22：第二舌板；221：第二端子；23：凹部；3：叠合结构；4：凹凸结构；s1、s2：上表面；s3：下表面；l1、l2：口径高度中心线。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
26.请参考图1至图7所示，本发明提供一种连接器用转接器，此连接器用转接器10主要包括一壳体1及一电路板2。
27.如图2至图7所示，壳体1为塑料材质所构成，壳体1两端分别具有一第一壳套11及一第二壳套12，第一壳套11内部形成有一第一插口111，第二壳套12内部形成有一第二插口121，第一插口111的口径高度中心线l1低于第二插口121的口径高度中心线l2，使第一插口111的口径高度中心线l1与第二插口121的口径高度中心线l2彼此错位设置。其中，第一壳套11与第二壳套12彼此一体延伸成型且分别为一环形套体。
28.如图1至图7所示，壳体1以射出成型方式形成在电路板2的外部，以令电路板2容置在壳体1的内部且与壳体1以一凹凸结构4相互固接，电路板2两端分别具有第一舌板21及第二舌板22，第一舌板21的上表面s1与下表面s3具有若干第一端子211，第二舌板22的上表面s2具有若干第二端子221。
29.另外，第一舌板21的上表面s1与第二舌板22的上表面s2位在同一水平面，第一舌
板21位在第一插口111的中间，第一舌板21与若干第一端子211符合usb type-c规范，第二舌板22位在第二插口121的下缘，第二舌板22叠合在壳体1的第二壳套12上而共同构成一叠合结构3，叠合结构3与若干第二端子221符合usb type-a规范。
30.进一步说明如下，第一壳套11、第一插口111、第一舌板21与若干第一端子211共同构成一usb type-c母头，若干第二端子221符合usb 2.0 type-a或usb 3.0 type-a规范，第二壳套12、第二插口121、叠合结构3与若干第二端子221共同构成一usb type-a母头。
31.再者，本实施例的凹凸结构4包含自壳体1突伸的若干凸部13及自电路板2凹设的若干凹部23，若干凹部23自第二舌板22的左、右侧面凹设成型，当壳体1射出成型在电路板2的外部时，壳体1延伸有嵌合于各凹部23的各凸部13，使壳体1与电路板2结合更加稳固。
32.如图2至图7所示，本发明连接器用转接器10的使用状态，其利用电路板2的第一舌板21与若干第一端子211符合usb type-c规范，即第一舌板21与若干第一端子211的外型、厚度及电路布局皆符合usb type-c规范，但第一舌板21与第二舌板22为同一电路板2的部分区域，所以第二舌板22的厚度也符合usb type-c规范而不符合usb type-a规范，故让第一插口111的口径高度中心线l1与第二插口121的口径高度中心线l2彼此错位设置，再将第二舌板22叠合在第二壳套12上以增加第二舌板22的厚度，第二舌板22与第二壳套12共同构成叠合结构3，让叠合结构3与若干第二端子221符合usb type-a规范，即叠合结构23、若干第二端子221的外型、厚度及电路布局皆符合usb type-a规范。
33.借此，连接器用转接器10一端设计符合usb type-c规范及另一端设计符合usb type-a规范，即可将现有的usb type-a电连接器变换成usb type-c电连接器作应用。
34.另外，本发明通过第二壳套12加厚第二舌板22的厚度的简单结构，即令连接器用转接器10同时具有usb type-c与usb type-a规范，使连接器用转接器10具有结构简单及制造容易等优点。
35.请参考图8所示，其为本发明连接器用转接器10的另一实施例，图8的实施例与图1至图7的实施例大致相同，图8的实施例与图1至图7的实施例不同之处在于凹部23成型的位置不同。
36.详细说明如下，本实施例的凹凸结构4包含自壳体1突伸的一或若干凸部13及自电路板2凹设的一或若干凹部23，凹部23自第二舌板22的下侧面凹设成型，当壳体1射出成型在电路板2的外部时，壳体1延伸有嵌合于凹部23的凸部13，使壳体1与电路板2结合更加稳固。
37.以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。