一种软包电芯非焊接串并联设计的制作方法

1.本发明属于软包电芯技术领域，具体涉及一种软包电芯非焊接串并联设计。


背景技术：

2.锂离子动力电池根据其外包装可以分为方形铝壳电池、圆柱电池和软包电池。软包电池作为锂电池中最重要的一部分，软包电池有着能量密度高，尺寸灵活、电池安全等优点。
3.现有的电芯极耳大多采用栓焊接的方式，焊接方式对于软包模组来讲，焊接过程中产生的金属残渣飞溅物，容易损坏软包电芯，且降低软包电芯的生产效率，同时软包电池在工作时产生的热量难以散发，容易导致软包电芯因高温而产生损坏。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种软包电芯非焊接串并联设计，具有提高保护效果、提高生产效率和方便散热特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种软包电芯非焊接串并联设计，包括框架，所述框架的一侧通过螺栓螺纹连接第一封盖，所述框架的内壁固定连接有两个固定板，一个所述固定板上开设有多个限位槽，另一个所述固定板上开设有多个开口槽，两个所述固定板的相对侧固定连接有两个镂空板，两个所述镂空板的相对侧固定连接有多个筛网板，多个所述筛网板将两个镂空板之间分隔为多个容纳腔，多个所述容纳腔内均插接有电芯本体，多个所述电芯本体的一侧分别位于多个限位槽内，多个所述电芯本体的另一侧设置有电芯极片，多个所述开口槽的外侧通过防松螺母螺纹连接有多个汇流排，多个所述汇流排的一侧均开设有卡槽，多个所述电芯极片分别穿过多个开口槽卡接在多个卡槽内，所述框架的顶部和底部均开设有通风口，一个所述通风口的顶部外侧固定连接有风扇。
6.优选的，所述框架的另一侧通过螺栓螺纹连接有第二封盖，所述第二封盖上开设有通槽。
7.优选的，多个所述开口槽的一侧均固定连接有多组限位条，多个所述汇流排分别卡接在多组限位条内。
8.优选的，所述第一封盖的凸起端与一个固定板的一侧搭接。
9.优选的，两个所述通风口内均固定连接有滤网，多个所述汇流排均为回形设计。
10.优选的，所述框架、固定板、第一封盖和第二封盖均采用绝缘材料制成。
11.优选的，所述框架的正面一侧设置有开关，开关通过导线与风扇电性连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、本发明，通过电芯极片卡入汇流排内，汇流排经防松螺母安装在固定板上，不需要焊接进行连接，防止焊接过程中产生的金属飞溅物，造成电芯本体收缩，使软包电芯安装过程方便简易，可提高生产效率，通过镂空板和筛网板使电芯本体悬空置立于框架内，经风扇进行散热提高风力的流动效果，从而提升对电芯本体的散热效果。
14.2、本发明，通过固定板、镂空板和筛网板形成支架，可对电芯本体起到限位作用，同时提高电芯模组的整体强度，通过设置限位条，便于对汇流排限位，方便汇流排的安装。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
16.图1为本发明正视剖面的结构示意图；
17.图2为本发明俯视剖面的结构示意图；
18.图3为本发明侧视剖面的结构示意图；
19.图中：1、框架；2、第一封盖；3、第二封盖；4、通槽；5、固定板；6、镂空板；7、筛网板；8、容纳腔；9、开关；10、限位槽；11、电芯本体；12、电芯极片；13、开口槽；14、限位条；15、汇流排；16、防松螺母；17、卡槽；18、通风口；19、滤网；20、风扇。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种软包电芯非焊接串并联设计，包括框架1，所述框架1的一侧通过螺栓螺纹连接第一封盖2，所述框架1的内壁固定连接有两个固定板5，一个所述固定板5上开设有多个限位槽10，另一个所述固定板5上开设有多个开口槽13，两个所述固定板5的相对侧固定连接有两个镂空板6，两个所述镂空板6的相对侧固定连接有多个筛网板7，多个所述筛网板7将两个镂空板6之间分隔为多个容纳腔8，通过固定板5、镂空板6和筛网板7形成支架，可对电芯本体11起到限位作用，同时提高电芯模组的整体强度，多个所述容纳腔8内均插接有电芯本体11，多个所述电芯本体11的一侧分别位于多个限位槽10内，多个所述电芯本体11的另一侧设置有电芯极片12，多个所述开口槽13的外侧通过防松螺母16螺纹连接有多个汇流排15，通过电芯极片12卡入汇流排15内，汇流排15经防松螺母16安装在固定板5上，不需要焊接进行连接，防止焊接过程中产生的金属飞溅物，造成电芯本体11收缩，使软包电芯安装过程方便简易，可提高生产效率，多个所述汇流排15的一侧均开设有卡槽17，多个所述电芯极片12分别穿过多个开口槽13卡接在多个卡槽17内，所述框架1的顶部和底部均开设有通风口18，一个所述通风口18的顶部外侧固定连接有风扇20，通过镂空板6和筛网板7使电芯本体11悬空置立于框架1内，经风扇20进行散热提高风力的流动效果，从而提升对电芯本体11的散热效果。
23.具体的，所述框架1的另一侧通过螺栓螺纹连接有第二封盖3，所述第二封盖3上开设有通槽4，多个所述开口槽13的一侧均固定连接有多组限位条14，多个所述汇流排15分别卡接在多组限位条14内，通过设置限位条14，便于对汇流排15限位，方便汇流排15的安装，所述第一封盖2的凸起端与一个固定板5的一侧搭接。
24.具体的，两个所述通风口18内均固定连接有滤网19，多个所述汇流排15均为回形
设计，所述框架1、固定板5、第一封盖2和第二封盖3均采用绝缘材料制成，所述框架1的正面一侧设置有开关9，开关9通过导线与风扇20电性连接。
25.本发明的工作原理及使用流程：本发明安装时，将电芯本体11经限位槽10插入容纳腔8内，电芯极片12从开口槽13内穿出，重复上述操作，对其余容纳腔8内插入电芯本体11，然后合上第一封盖2经螺栓固定，第一封盖2的凸起端抵在固定板5的一侧，对电芯本体11进行限位，使汇流排15卡入限位条14内，按压汇流排15，使电芯极片12卡入汇流排15上的卡槽17内，然后经防松螺母16对汇流排15进行固定，重复上述操作，完成安装汇流排15；
26.将装置与外界电源连接，电芯本体11工作产生热量，风扇20工作，使外界的空气经通风口18进入框架1内，气体穿过镂空板6和筛网板7，然后从另一个通风口18排出，气体在穿过镂空板6和筛网板7时，带走电芯本体11产生的热量。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。