一种空心杯线圈整圆装置的制作方法

1.本实用新型涉及线圈加工设备技术领域，尤其涉及一种空心杯线圈整圆装置。


背景技术：

2.空心杯线圈在生产过程中，需要进行线圈绕制，再将绕好的线圈搓扁成条状，最后将条状的扁线圈进行整圆成型。目前对搓扁后的条状扁线圈进行整圆时，是利用多个整圆块配合定型柱对线圈进行热压整圆定型。由于条状扁线圈初始状态为长条状，且压扁后的条状扁线圈具有一定的硬度，这使得整圆块直接对初始状态下的条状扁线圈进行压制时，容易导致线圈出现异常变形的情况，造成线圈整圆效果差或整圆质量不稳定的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种空心杯线圈整圆装置，具体在于提供一种整圆效果良好稳定的空心杯线圈整圆装置。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种空心杯线圈整圆装置，包括加工平台、加热定型柱、整圆拨杆、拨杆驱动机构和整圆压块，所述拨杆驱动机构驱动整圆拨杆绕加热定型柱转动，整圆压块为多个并相对于加热定型柱呈圆周阵列设置于加热定型柱外围，每个整圆压块均由一直线驱动机构驱动连接。
5.具体的，拨杆驱动机构设置于加热定型柱上方，拨杆驱动机构包括前后驱动机构、左右驱动机构和垂直驱动机构，前后驱动机构与左右驱动机构连接，左右驱动机构与垂直驱动机构连接，垂直驱动机构与整圆拨杆驱动连接。
6.具体的，加热定型柱设置于加工平台上，且加热定型柱内设置有加热管。
7.具体的，加工平台底部设置有转动驱动机构与加热定型柱驱动连接。
8.具体的，加工平台底部设置有伸缩驱动机构，伸缩驱动机构驱动加热定型柱上下伸缩移动；加热定型柱与转动驱动机构上下滑动连接，加热定型柱与伸缩驱动机构转动连接。
9.具体的，转动驱动机构包括驱动电机和驱动套筒，驱动电机驱动驱动套筒转动，加热定型柱上设置有限位卡柱，驱动套筒上设置有限位滑槽，驱动套筒通过限位滑槽和限位卡柱驱动加热定型柱转动，加热定型柱通过限位卡柱沿驱动套筒上的限位滑槽上下滑动。
10.具体的，伸缩驱动机构包括伸缩驱动气缸和驱动块，驱动块与加热定型柱相抵且可转动连接。
11.本实用新型的有益效果在于：通过设置可绕加热定型柱转动的整圆拨杆配合整圆压块对条状扁线圈进行整圆定型，可有效避免整圆块在对线圈进行压制整圆时出现错误变形的情况，从而提高空心杯线圈的质量。
附图说明
12.附图1为实施例中空心杯线圈整圆装置的整体结构示意图；
13.附图2为实施例中加工平台的底部具体结构示意图；
14.附图3为实施例中加热定型柱与驱动套筒之间的具体连接结构图。
具体实施方式
15.实施例1，参照图1-3，一种空心杯线圈整圆装置，包括加工平台1、加热定型柱2、整圆拨杆3、拨杆驱动机构4和整圆压块5，所述拨杆驱动机构4驱动整圆拨杆3绕加热定型柱2转动，整圆压块5为多个并相对于加热定型柱2呈圆周阵列设置于加热定型柱2外围，每个整圆压块5均由一直线驱动机构51驱动连接。
16.在本实施例中，搓扁后的条状扁线圈通过包裹在加热定型柱2上进行整圆定型，其中，整圆拨杆3在拨杆驱动机构4的驱动下可以绕加热定型柱2转动，从而拨动条状扁线圈包裹在加热定型柱2上，再配合整圆压块5，可以使条状扁线圈紧密贴合包裹在加热定型柱2上，加热定型柱2通过对线圈进行加热使其发生形变从而实现线圈的整圆定型。其中，整圆压块5优选为四个，且每个整圆压块5均由一直线驱动机构51驱动连接，条状扁线圈被夹持到加热定型柱2处后，先由一个整圆压块5压住条状扁线圈中部，此时条状扁线圈两端仍为笔直状，然后由整圆拨杆3将条状扁线圈的一端沿加热定型柱2进行圆周轨迹的拨动，使线圈贴合加热定型柱2进行包裹，直至整圆拨杆3压住条状扁线圈的一端，然后再由另一整圆压块5压住线圈，整圆拨杆3则对线圈的另一端进行拨动，由另一整圆压块5压住线圈，最后由所有整圆压块5压住整圆后的线圈，使其与加热定型柱2紧密贴合进行加热定型，最后整圆压块5松开线圈，可以将加热定型后的线圈从加热定型柱2中取出，完成线圈的定型加工。由于在线圈的整圆过程中，有整圆拨杆3对线圈进行拨动整圆，可以有效避免线圈出现异常变形的情况，提高线圈整圆加工的质量。
17.其中，拨杆驱动机构4设置于加热定型柱2上方，拨杆驱动机构4包括前后驱动机构41、左右驱动机构42和垂直驱动机构43，前后驱动机构41与左右驱动机构42连接，左右驱动机构42与垂直驱动机构43连接，垂直驱动机构43与整圆拨杆3驱动连接。拨杆驱动机构4的前后驱动机构41和左右驱动机构42可以驱动整圆拨杆3绕加热定型柱2转动，垂直驱动机构43则可以驱动整圆拨杆3上下伸缩，当整圆拨杆3完成拨动线圈的操作后，可以驱动整圆拨杆3向上缩回，便于整圆压块5快速压住线圈。
18.具体的，加热定型柱2设置于加工平台1上，且加热定型柱2内设置有加热管21。加工平台底部设置有转动驱动机构6与加热定型柱3驱动连接；加工平台1底部还设置有伸缩驱动机构7，伸缩驱动机构7驱动加热定型柱2上下伸缩移动；加热定型柱2与转动驱动机构6上下滑动连接，加热定型柱2与伸缩驱动机构7转动连接。转动驱动机构6可以驱动加热定型柱2转动，当线圈初步完成整圆后，可以通过驱动加热定型柱2转动带动线圈一同转动，由整圆压块5再次对线圈进行整圆压制，从而使线圈被更均匀地进行整圆压制，提高线圈整圆加工的质量；另外，伸缩驱动机构7可以驱动加热定型柱2上下移动，当线圈整圆完成后，可以通过驱动加热定型柱2向下移动，使线圈从加热定型柱2上脱离，便于将整圆完成后的线圈进行转移。
19.其中，转动驱动机构6包括驱动电机61和驱动套筒62，驱动电机61驱动驱动套筒62转动，加热定型柱2上设置有限位卡柱22，驱动套筒62上设置有限位滑槽63，驱动套筒62通过限位滑槽63和限位卡柱22驱动加热定型柱2转动，加热定型柱2通过限位卡柱22沿驱动套
筒62上的限位滑槽63上下滑动；伸缩驱动机构7包括伸缩驱动气缸71和驱动块72，驱动块72与加热定型柱2相抵且可转动连接。
20.当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种空心杯线圈整圆装置，其特征在于：包括加工平台、加热定型柱、整圆拨杆、拨杆驱动机构和整圆压块，所述拨杆驱动机构驱动整圆拨杆绕加热定型柱转动，整圆压块为多个并相对于加热定型柱呈圆周阵列设置于加热定型柱外围，每个整圆压块均由一直线驱动机构驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种空心杯线圈整圆装置，其特征在于：所述拨杆驱动机构设置于加热定型柱上方，拨杆驱动机构包括前后驱动机构、左右驱动机构和垂直驱动机构，前后驱动机构与左右驱动机构连接，左右驱动机构与垂直驱动机构连接，垂直驱动机构与整圆拨杆驱动连接。3.根据权利要求1所述的一种空心杯线圈整圆装置，其特征在于：所述加热定型柱设置于加工平台上，且加热定型柱内设置有加热管。4.根据权利要求3所述的一种空心杯线圈整圆装置，其特征在于：所述加工平台底部设置有转动驱动机构与加热定型柱驱动连接。5.根据权利要求4所述的一种空心杯线圈整圆装置，其特征在于：所述加工平台底部设置有伸缩驱动机构，伸缩驱动机构驱动加热定型柱上下伸缩移动；加热定型柱与转动驱动机构上下滑动连接，加热定型柱与伸缩驱动机构转动连接。6.根据权利要求5所述的一种空心杯线圈整圆装置，其特征在于：所述转动驱动机构包括驱动电机和驱动套筒，驱动电机驱动驱动套筒转动，加热定型柱上设置有限位卡柱，驱动套筒上设置有限位滑槽，驱动套筒通过限位滑槽和限位卡柱驱动加热定型柱转动，加热定型柱通过限位卡柱沿驱动套筒上的限位滑槽上下滑动。7.根据权利要求6所述的一种空心杯线圈整圆装置，其特征在于：所述伸缩驱动机构包括伸缩驱动气缸和驱动块，驱动块与加热定型柱相抵且可转动连接。

技术总结
本实用新型涉及线圈加工设备技术领域，尤其涉及一种空心杯线圈整圆装置。本实用新型采用如下技术方案：一种空心杯线圈整圆装置，包括加工平台、加热定型柱、整圆拨杆、拨杆驱动机构和整圆压块，所述拨杆驱动机构驱动整圆拨杆绕加热定型柱转动，整圆压块为多个并相对于加热定型柱呈圆周阵列设置于加热定型柱外围，每个整圆压块均由一直线驱动机构驱动连接。本实用新型的有益效果在于：通过设置可绕加热定型柱转动的整圆拨杆配合整圆压块对条状扁线圈进行整圆定型，可有效避免整圆块在对线圈进行压制整圆时出现错误变形的情况，从而提高空心杯线圈的质量。杯线圈的质量。杯线圈的质量。


技术研发人员：纪大山 王洪坤 李晓俊 肖厚泽
受保护的技术使用者：佳沃德（佛山）科技有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/9/29