拉杆组件和开关装置的制作方法

1.本实用新型涉及断路器领域，具体而言，涉及一种拉杆组件和开关装置。


背景技术：

2.高压断路器灭弧室带负荷开断过程是一个涉及热力学、气体动力学、电磁学及高压绝缘等专业的极其复杂的物理过程，电弧的燃烧与熄灭与灭弧室结构息息相关。
3.目前，断路器的灭弧室结构通常需要用到绝缘拉杆，比如现有技术中的一种绝缘高压开关断路器，其灭弧室结构包括依次连接的弹簧机构、传动系统、绝缘拉杆和动侧部分，还包括与动侧部分配合的静侧部分，传动系统设有能够转动的内拐臂和外拐臂，内拐臂铰接绝缘拉杆；弹簧机构包括电动机、分闸弹簧、合闸弹簧和v形臂，电动机分别通过一套棘轮棘杆副来连接分闸弹簧的控制板和合闸弹簧的控制板，分闸弹簧的控制板通过推杆铰接v形臂的一端，合闸弹簧的控制板通过推杆铰接v形臂的根部，v形臂的另一端通过连杆铰接外拐臂。
4.然而，现有技术中灭弧室结构的绝缘拉杆的绝缘性能较差，且绝缘拉杆处容易存在电势差，从而导致电场不均匀。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种拉杆组件和开关装置，以解决现有技术中断路器因异物进入绝缘拉杆导致绝缘性能下降的问题。
6.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种拉杆组件，包括：连接管；连接头，连接头与连接管连接；其中，连接头上设置有通气孔，通气孔与连接管的管腔连通，以通过通气孔向连接管的管腔内通入绝缘气体。
7.进一步地，连接管上设置有外螺纹，连接头上设置有与外螺纹相配合的螺纹孔，通气孔贯通连接头的外壁和螺纹孔的内壁；或者连接管具有螺纹孔段，连接头具有与螺纹孔段相配合的螺纹杆段，通气孔的一端的孔口位于连接头的外壁上并位于连接管的外侧，通气孔的另一端位于螺纹杆段上并与连接管的管腔连通。
8.进一步地，拉杆组件还包括：过滤组件，过滤组件的至少部分位于连接管的腔体内或位于所通气孔的出口与连接管的管口之间，以对进入连接管的管腔内的绝缘气体进行过滤。
9.进一步地，过滤组件还包括：支撑部件，支撑部件具有连通腔体，支撑部件的至少部分安装在连接管的管腔内；通气孔与连通腔体连通，以使通气孔通过连通腔体与连接管的管腔连通；过滤网，过滤网设置在连通腔体内。
10.进一步地，连接头上设置有连接孔，连接管的端部插设在连接孔内并与连接孔螺纹连接；支撑部件包括限位凸缘，限位凸缘夹设在连接管的端部与连接孔的孔底面之间；和/或连通腔体具有支撑台阶，过滤网安装在支撑台阶上；过滤组件还包括：固定部件，固定部件安装在连通腔体内，固定部件位于过滤网远离支撑台阶的一侧并压设在过滤网上；其
中，固定部件上设置有用于供绝缘气体流过的避让孔。
11.进一步地，连通腔体具有安装孔段和流通孔段，安装孔段位于流通孔段靠近通气孔的一侧，安装孔段的垂直于其孔心线的截面大于流通孔段的通流截面，以形成支撑台阶；避让孔与流通孔段相对设置；其中，安装孔段的内壁面与固定部件的外壁面螺纹连接。
12.进一步地，拉杆组件还包括：弹性件，弹性件的一端与连接头连接，弹性件的另一端与过滤组件连接。
13.进一步地，通气孔包括相互连通的第一孔段和第二孔段，第一孔段沿连接管的径向延伸并延伸至连接头的外壁面，第二孔段沿连接管的轴向延伸并与连通腔体连通；其中，弹性件的至少部分位于第二孔段内并沿第二孔段的延伸方向可伸缩地设置；和/或弹性件由金属材料制成，以通过弹性件进行导电。
14.进一步地，拉杆组件还包括：连接杆，连接头上设置有穿设孔，连接杆穿设在穿设孔并与穿设孔螺纹连接，以调整连接杆相对于穿设孔的紧固位置；锁紧螺母，锁紧螺母与连接杆螺纹连接，以将连接杆锁紧在连接头上。
15.根据本实用新型的另一个方面，提供了一种开关装置，包括相互配合的动触头组件和静触头组件，开关装置还包括：传动装置，传动装置与动触头组件连接，传动装置包括相对设置的第一横板和第二横板，第一横板或第二横板用于与断路器的动导电杆连接；传动装置还包括上述的拉杆组件，拉杆组件的两端分别与第一横板和第二横板连接；其中，拉杆组件的连接管由绝缘材料制成。
16.应用本实用新型的技术方案，本实用新型的拉杆组件包括连接管和连接头，连接头与连接管连接；其中，连接头上设置有通气孔，通气孔与连接管的管腔连通，以通过通气孔向连接管的管腔内通入绝缘气体。本实用新型通过在连接头上设置通气孔，以使绝缘气体由通气孔进入到连接管中，大大提升了绝缘性能，现有技术中断路器因异物进入绝缘拉杆导致绝缘性能下降的问题。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出了根据本实用新型的拉杆组件的实施例的连接管和连接头的连接的结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型的拉杆组件的实施例的连接杆在移动过程中金属屑掉落的示意图；
20.图3示出了根据本实用新型的传动装置的实施例的拉杆组件的安装的第一个平面示意图；
21.图4示出了根据本实用新型的传动装置的实施例的拉杆组件的安装的第二个平面示意图；
22.图5示出了根据本实用新型的传动装置的实施例的拉杆组件的安装的第三个平面示意图。
23.其中，上述附图包括以下附图标记：
24.10、连接管；20、连接头；21、连接孔；210、孔底面；22、穿设孔；200、通气孔；201、第一孔段；202、第二孔段；30、过滤组件；31、支撑部件；310、连通腔体；32、过滤网；311、支撑台阶；33、固定部件；330、避让孔；312、安装孔段；313、流通孔段；314、限位凸缘；100、弹性件；300、连接杆；400、锁紧螺母；40、垫片；301、让位孔；1、第一横板；2、第二横板；3、拉杆组件。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.请参考图1和图2，本实用新型提供了一种拉杆组件，包括：连接管10；连接头20，连接头20与连接管10连接；其中，连接头20上设置有通气孔200，通气孔200与连接管10的管腔连通，以通过通气孔200向连接管10的管腔内通入绝缘气体。
27.本实用新型的拉杆组件包括连接管10和连接头20，连接头20与连接管10连接；其中，连接头20上设置有通气孔200，通气孔200与连接管10的管腔连通，以通过通气孔200向连接管10的管腔内通入绝缘气体。本实用新型通过在连接头20上设置通气孔200，以使绝缘气体由通气孔200进入到连接管10中，大大提升了绝缘性能，解决了现有技术中断路器因异物进入绝缘拉杆导致绝缘性能下降的问题。
28.在本实用新型的实施例中，绝缘气体为sf6气体。
29.具体地，连接管10上设置有外螺纹，连接头20上设置有与外螺纹相配合的螺纹孔，通气孔200贯通连接头20的外壁和螺纹孔的内壁；或者连接管10具有螺纹孔段，连接头20具有与螺纹孔段相配合的螺纹杆段，通气孔200的一端的孔口位于连接头20的外壁上并位于连接管10的外侧，通气孔200的另一端位于螺纹杆段上并与连接管10的管腔连通。
30.在本实用新型的实施例中，连接管10和连接头20直接螺纹连接后粘贴在一起，这样，增大了连接管10和连接头20之间的连接强度。
31.具体地，拉杆组件还包括：过滤组件30，过滤组件30的至少部分位于连接管10的腔体内或位于所通气孔200的出口与连接管10的管口之间，以对进入连接管10的管腔内的绝缘气体进行过滤。
32.具体地，过滤组件30还包括：支撑部件31，支撑部件31具有连通腔体310，支撑部件31的至少部分安装在连接管10的管腔内；通气孔200与连通腔体310连通，以使通气孔200通过连通腔体310与连接管10的管腔连通；过滤网32，过滤网32设置在连通腔体310内。
33.具体地，连通腔体310具有支撑台阶311，过滤网32安装在支撑台阶311上；过滤组件30还包括：固定部件33，固定部件33安装在连通腔体310内，固定部件33位于过滤网32远离支撑台阶311的一侧并压设在过滤网32上；其中，固定部件33上设置有用于供绝缘气体流过的避让孔330。
34.具体地，过滤网32位于支撑台阶311和固定部件33之间。
35.在本实用新型的实施例中，通过过滤网32可防止异物进入连接管10中，并且绝缘气体可通过过滤网32进入到连接管10的内部。固定部件33通过螺纹连接旋入到支撑部件31内，并压设在过滤网32上，以对过滤网32起到固定作用。
36.在本实用新型的实施例中，连通腔体310具有安装孔段312和流通孔段313，安装孔段312位于流通孔段313靠近通气孔200的一侧，安装孔段312的垂直于其孔心线的截面大于
流通孔段313的通流截面，以形成支撑台阶311；避让孔330与流通孔段313相对设置。
37.具体地，安装孔段312的内壁面与固定部件33的外壁面螺纹连接。
38.具体地，连接头20上设置有连接孔21，连接管10的端部插设在连接孔21内并与连接孔21螺纹连接；支撑部件31包括限位凸缘314，限位凸缘314夹设在连接管10的端部与连接孔21的孔底面210之间。以通过限位凸缘314防止支撑部件31相对于连接管10移动。
39.具体地，拉杆组件还包括：弹性件100，弹性件100的一端与连接头20连接，弹性件100的另一端与过滤组件30连接。
40.具体地，弹性件100为弹簧，弹簧放在通气孔200中，通过支撑部件31进行压紧，弹簧的使用，可使限位凸缘314与连接头20稳定连接，以减少局放量，实现等电位，同时，连接头20为圆柱形结构，这样，使得电场均匀。
41.如图1和图2所示，通气孔200包括相互连通的第一孔段201和第二孔段202，第一孔段201沿连接管10的径向延伸并延伸至连接头20的外壁面，第二孔段202沿连接管10的轴向延伸并与连通腔体310连通；其中，弹性件100的至少部分位于第二孔段202内。
42.具体地，通气孔200为由相互连通的第一孔段201和第二孔段202构成的l形结构。
43.具体地，拉杆组件还包括：连接杆300，连接头20上设置有穿设孔22，连接杆300穿设在穿设孔22并与穿设孔22螺纹连接，这样，可以根据实际需求调整连接杆300相对于穿设孔22的紧固位置；锁紧螺母400，锁紧螺母400与连接杆300螺纹连接，以将连接杆300锁紧在连接头20上。
44.具体地，以在连接杆300与连接头20相对转动时，连接杆300可移动地设置。
45.具体地，拉杆组件还包括：垫片40，垫片40夹设在连接头20和锁紧螺母400之间，以通过垫片40对锁紧螺母400和连接头20进行密封，以防止锁紧螺母400和连接头20之间受到压力和腐蚀；和/或过滤组件30，过滤组件30包括位于连接管10的腔体内的过滤网32，以通过过滤网32对进入连接管10的管腔内的绝缘气体进行过滤；过滤组件30上设置有与穿设孔22相对的让位孔301，过滤网32位于让位孔301远离连接杆300的一侧。
46.在本实用新型的实施例的具体实施过程中，通过连接杆300朝向远离过滤网32的一侧移动，在连接杆300移动至预定位置后，通过锁紧螺母400将连接杆300紧固锁死，这样，可实现连接杆300行程的调节。在连接杆300移动的过程中，难免有金属颗粒掉落，这时过滤网32就起到了防护过滤的作用，以防止金属颗粒进入到连接管10内。
47.请参考图3至图5，本实用新型提供了一种传动装置，包括：相对设置的第一横板1和第二横板2，第一横板1或第二横板2用于与断路器的动绝缘拉杆连接；上述的拉杆组件，拉杆组件3的两端分别与第一横板1和第二横板2连接；其中，拉杆组件3的连接管10由绝缘材料制成。
48.本实用新型还提供了一种开关装置，包括相互配合的动触头组件和静触头组件，开关装置还包括：上述的传动装置，传动装置与动触头组件连接。
49.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
50.本实用新型的拉杆组件包括连接管10和连接头20，连接头20与连接管10连接；其中，连接头20上设置有通气孔200，通气孔200与连接管10的管腔连通，以通过通气孔200向连接管10的管腔内通入绝缘气体。本实用新型通过在连接头20上设置通气孔200，以使绝缘气体由通气孔200进入到连接管10中，大大提升了绝缘性能，解决了现有技术中的断路器的
灭弧室结构的绝缘拉杆的绝缘性能较差的问题。
51.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。