防爆型全密封锂电池的制作方法

本技术涉及锂电池，具体为防爆型全密封锂电池。

背景技术：

1、电池一般是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的一种装置，电池的种类较多，锂电池则属于其中之一，而锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池有所不同。

2、目前的锂电池能够较好的提供电能，以供电气部件进行使用，其主要设置有锂电池组件、机壳、机盖、供出电接口等部件，具体的是将机盖安装于机壳的顶部，再将锂电池组件设置于机壳中，并位于机壳的表面设置相应的供出电接口，当需要使用时，只需将电气部件的接头插入至供出电接口中，即可经该锂电池为电气部件提供电能进行通电使用，根据上述可知，该锂电池虽能够进行供电处理，但通常不便于对锂电池组件进行散热处理，导致锂电池组件易因高温产生烧损与爆炸的现象，进而影响该锂电池的使用寿命，且存有严重的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供防爆型全密封锂电池，以解决上述背景技术中提出锂电池虽能够进行供电处理，但通常不便于对锂电池组件进行散热处理，导致锂电池组件易因高温产生烧损与爆炸的现象，进而影响该锂电池的使用寿命，且存有严重安全隐患的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防爆型全密封锂电池，包括机壳，所述机壳底部的中心位置处设有锂电池组件，所述机壳的顶端安装有机盖，所述机盖顶端的中心位置处设有提柄，所述机壳顶部的内壁上设有限位框，所述机盖的内壁上设有密封框，所述密封框的底端延伸至限位框的内部，所述机壳表面的一侧设有usb接口，所述usb接口下方的机壳表面设有两组供出电接口；

3、所述机壳内部的两侧皆设有集热板，所述集热板远离锂电池组件一侧的外壁上设有等间距的导热翅柱，所述导热翅柱远离集热板的一端延伸至机壳的外部，以达到散热的目的。

4、优选的，所述导热翅柱的外壁上皆固定有两组导热翅环，所述导热翅环的内径与导热翅柱的外径相等，以提升导热翅柱的导热性能。

5、优选的，所述提柄两侧的机盖顶端皆设有通气框，所述通气框的底端延伸至机盖的内部，以便对活塞板进行安置处理。

6、优选的，所述通气框顶部的中心位置处安装有弹簧，所述弹簧的底端设有连接座，所述连接座远离弹簧的一端设有活塞板，所述活塞板的外壁与通气框的内壁相触碰，以便活塞板根据气压状况位于通气框的内部进行升降处理。

7、优选的，所述usb接口一侧的机壳表面安装有电量指示灯，以便对锂电池的剩余电量进行亮灯显示。

8、优选的，所述电量指示灯下方的机壳表面设有电源键，以便对该锂电池进行通电开启处理。

9、优选的，所述活塞板上方的通气框两侧内壁上皆设有泄压孔，所述泄压孔的一端延伸至通气框的外部，以达到泄压的目的。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防爆型全密封锂电池不仅延长了锂电池的使用寿命，且消除了该锂电池存有的安全隐患，还提高了锂电池使用时的密封性，而且达到了自动泄压的目的；

11、(1)通过集热板对机壳内部的热能进行吸收处理，经导热翅环对导热翅柱的导热性能加以增幅后，使得导热翅柱将集热板吸收的热能导出至机壳的外部，以达到散热的目的，进而可降低锂电池组件因高温产生烧损与爆炸的现象，从而延长了锂电池的使用寿命，且消除了该锂电池存有的安全隐患；

12、(2)通过将机盖安装于机壳的顶部，使得机壳与机盖的内部形成较为密封的空间，同时密封框的下端插入至限位框的内侧，使得密封框对机壳与机盖的连接位置处进行密封处理，从而提高了锂电池使用时的密封性；

13、(3)通过弹簧经连接座将活塞板弹性设置于通气框的内部，当机壳内部的压力较高时，气压则会流入至通气框的内部，使得活塞板位于通气框的内部向上移动，当活塞板移动至泄压孔上方的通气框内部时，气压则会经泄压孔流入至外界环境中，从而达到了自动泄压的目的。

技术特征：

1.防爆型全密封锂电池，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)底部的中心位置处设有锂电池组件(10)，所述机壳(1)的顶端安装有机盖(7)，所述机盖(7)顶端的中心位置处设有提柄(8)，所述机壳(1)顶部的内壁上设有限位框(5)，所述机盖(7)的内壁上设有密封框(6)，所述密封框(6)的底端延伸至限位框(5)的内部，所述机壳(1)表面的一侧设有usb接口(12)，所述usb接口(12)下方的机壳(1)表面设有两组供出电接口(11)；

2.根据权利要求1所述的防爆型全密封锂电池，其特征在于：所述导热翅柱(2)的外壁上皆固定有两组导热翅环(3)，所述导热翅环(3)的内径与导热翅柱(2)的外径相等。

3.根据权利要求1所述的防爆型全密封锂电池，其特征在于：所述提柄(8)两侧的机盖(7)顶端皆设有通气框(9)，所述通气框(9)的底端延伸至机盖(7)的内部。

4.根据权利要求3所述的防爆型全密封锂电池，其特征在于：所述通气框(9)顶部的中心位置处安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的底端设有连接座(17)，所述连接座(17)远离弹簧(16)的一端设有活塞板(18)，所述活塞板(18)的外壁与通气框(9)的内壁相触碰。

5.根据权利要求1所述的防爆型全密封锂电池，其特征在于：所述usb接口(12)一侧的机壳(1)表面安装有电量指示灯(13)。

6.根据权利要求5所述的防爆型全密封锂电池，其特征在于：所述电量指示灯(13)下方的机壳(1)表面设有电源键(14)。

7.根据权利要求4所述的防爆型全密封锂电池，其特征在于：所述活塞板(18)上方的通气框(9)两侧内壁上皆设有泄压孔(15)，所述泄压孔(15)的一端延伸至通气框(9)的外部。

技术总结
本技术公开了防爆型全密封锂电池，包括机壳，机壳底部的中心位置处设有锂电池组件，机壳的顶端安装有机盖，机盖顶端的中心位置处设有提柄，机壳顶部的内壁上设有限位框，机盖的内壁上设有密封框，密封框的底端延伸至限位框的内部，机壳表面的一侧设有USB接口，USB接口下方的机壳表面设有两组供出电接口，机壳内部的两侧皆设有集热板，集热板远离锂电池组件一侧的外壁上设有等间距的导热翅柱，导热翅柱远离集热板的一端延伸至机壳的外部。本技术不仅延长了锂电池的使用寿命，且消除了该锂电池存有的安全隐患，还提高了锂电池使用时的密封性，而且达到了自动泄压的目的。

技术研发人员：廖兰芬,王执娣,李孝光
受保护的技术使用者：东莞力朗电池科技有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12