专利名称：氧化膜铝带绕组变压器的制作方法
技术领域：
一种氧化膜铝带绕组变压器，其属于电气设备。
近年来，变压器的绕组开始采用铝带作为导体材料。大家都知道，由于铜源不足和价格昂贵，许多厂家广泛采用铝导线代替铜导线。由于铝导线的单位电阻比铜导线的大64％，所以这种代替会使变压器外形尺寸增大一些。用铝带代替铜导线，就可以不增加绕组的外形尺寸。而且，铝带绕组比铜导线绕组还有一定的优点由于绕组所有截面温度比较均匀，改善了绕组的冷却；由于绕组磁势沿高低压绕组高度分布均匀，短路时轴向力最小；由于匝间电容沿着绕组分布均匀，绕组增加了对冲击过电压的稳定性；便于实现绕组绕制过程的机械化。但现有的铝带绕组，在绕制过程中，把纸带或合成薄膜放在铝带的层间，以此作为匝间绝缘，用突出铝带的绝缘带，以保证绕组的两端绝缘。这种绝缘材料耐压低、耐温差、绕制工艺复杂，严重影响变压器的工作性能和使用寿命。
本实用新型的目的在于设计一种氧化膜铝带绕组变压器，其高低压绕组层间不加纸带或合成薄膜，但绝缘等级应提高，绕制工艺简单。这种变压器不仅应保留原有铝带绕组变压器的优点，而且能耐压耐温，使变压器的工作性能提高，使用寿命延长。
本实用新型的技术解决方案是一种氧化膜铝带绕组变压器，它由铁心、低压绕组、高压绕组、绝缘层和构架组成，高压绕组的中间设有四个无载分接头，本实用新型的特殊之处在于，低压绕组采用与绕组等高的氧化膜铝带绕制，端部设有绝缘层，高压绕组采用圆环形结构，使用与环等高的氧化膜铝带绕制，高压绕组由端绝缘层、环间绝缘层、外绝缘层和内绝缘层包封。
低压绕组采用厚度为0.5～2.0mm，宽度为400～800mm的氧化膜铝带一层或二层叠合在一起绕制成圆筒形。
高压绕组采用厚度0.2～1.0mm，宽度为50～100mm的氧化膜铝带绕制成圆环形。
圆环形高压绕组用玻璃丝加H级绝缘漆绝缘包封成圆筒形。
低压绕组和高压绕组的端接头，无载分接头均采用铜铝过渡接头。
上述技术解决方案的指导思想是采用氧化膜铝带作变压器的高低压绕组，由于铝带表面形成了一层三氧化二铝(Al2O3)膜，Al2O3是一种能耐2000℃高温，且绝缘性优良的材料，用氧化膜铝带绕制绕组，层间不再需要加纸带或合成薄膜作为绝缘材料，不仅简化了制作工艺，而且绕组的耐压性和耐热性都得到了显著提高，使变压器的工作性能和使用寿命都有明显改善。
本实用新型的效果在于一种氧化膜铝带绕组变压器，由于高低压绕组使用氧化膜铝带绕制，铝带表面的氧化膜具有很高的绝缘性和耐热性，使得高低压绕组层间不再需要其他的绝缘材料，简化了制造工艺。这种氧化膜铝带绕组变压器具有效率高、低损耗、节能、体积小、重量轻、阻燃性好、过载能力强、噪声低、运行安全可靠等特点，是更新换代，深受广大用户欢迎，具有显著的社会效益和经济效益的新产品。
附图1是一种氧化膜铝带组变压器的结构示意图；附图2是一种干式氧化膜铝带绕组变压器的主视图；附图3是一种干式氧化膜铝带绕组变压器的侧视图。
下面是本实用新型的一个实施例，通过对该实施例的描述和附图给出本实用新型的细节。
附图1是一种氧化膜铝带绕组变压器的结构示意图。图中，铁心〔1〕采用优质电子钢片Z10，45°全斜接缝，心柱为圆柱形，用粘胶玻璃丝带绑扎。低压绕组〔2〕采用2张厚度为1.1mm，宽度为600mm的氧化膜铝带叠合在一起绕制成圆筒形，绕制时上H级绝缘漆，绕组上下端的绝缘层〔12〕用玻璃丝和H级绝缘漆包封后，送入真空回转干燥炉中进行干燥。这种低压绕组〔2〕的尺寸高为650mm，内径为290mm，外径为358mm，端接头〔10〕为外接头，端接头〔11〕为内接头，端接头〔10〕〔11〕应把2张铝带的氧化摸除掉后用铜铝过渡接头紧固。高压绕组〔3〕采用七个圆环串接而成，绕制时首先在胎具上绕上内绝缘层〔16〕，然后开始用厚度为0.65mm，宽度为78mm的氧化膜铝带绕成七个圆环，环间的连线〔4〕就是铝带本身，圆环之间留有8mm宽的间隔，从上往下数，第4和第5圆环间的间隔为14mm，并且设有无载分接头〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕，接着用玻璃丝和H级绝缘漆绕上端绝缘层〔13〕，环间绝缘层〔14〕，外绝缘层〔15〕，这样就完成了高压绕组〔3〕的绝缘包封，最后，送入真空回转干燥炉中干燥。高压绕组〔3〕的端接头〔5〕，无载分接头〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕均采用铜铝过渡接头。
在图1中，铁心〔1〕、低压绕组〔2〕和高压绕组〔3〕之间的相互结构关系，既适用于干式变压器，也适用于油浸变压器。对于干式变压器，铁心〔1〕与低压绕组〔2〕间的环形空腔〔19〕和低压绕组〔2〕与高压绕组〔3〕之间的环形空腔〔20〕靠空气对流散热。对于油浸变压器，环形空腔〔19〕〔20〕中充满变压器油，靠油向空气散热。
附图2和3是一种干式氧化膜铝带绕组变压器的主视图和侧视图。在图2、3中，凡序号与图1中相同时，是指同一部件。图中可见，3个绕组上下都用绝缘垫块〔17〕支持后，用槽钢〔16〕夹住铁心〔1〕组合成整体，绕组的外表面有高压输入接头〔5〕，无载分接头〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕，根据需要可用接线板〔18〕组合，选择范围为±5％，图中已把无载分接头〔7〕〔8〕连接在一起，共有a、b，c三个输出线，端接头〔11〕是三个低压绕组共同接地的0线，所以变压器低压侧共有0、a、b、c四根输出接线。
权利要求1.一种氧化膜铝带绕组变压器，它由铁心[1]、低压绕组[2]、高压绕组[3]、绝缘层和构架组成，高压绕组[3]的中间设有无载分接头[6][7][8][9]，本实用新型的特征在于，低压绕组[2]采用与绕组等高的氧化膜铝带绕制，端部设有绝缘层[12]，高压绕组[3]采用圆环形结构，使用与环等高的氧化膜铝带绕制，高压绕组[3]由端绝缘层[13]、环间绝缘层[14]、外绝缘层[15]和内绝缘层[16]包封。
2.据权利要求1所述的氧化膜铝带绕组变压器，其特征在于，低压绕组〔2〕采用厚度为0.5～2.0mm，宽度为400～800mm的氧化膜铝带一层或二层叠合在一起绕制成圆筒形。
3.据权利要求2所述的氧化膜铝带绕组变压器，其特征在于，高压绕组〔3〕采用厚度为0.2～1.0mm，宽度为50～100mm的氧化膜铝带绕制成圆环形。
4.据权利要求3所述的氧化膜铝带绕组变压器，其特征在于，圆环形高压绕组〔3〕用玻璃丝加H级绝缘包封成圆筒形。
5.据权利要求4所述的氧化膜铝带绕组变压器，其特征在于，低压绕组〔2〕和高压绕组〔3〕的端接头〔5〕〔10〕〔11〕，无载分接头〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕均采用铜铝过渡接头。
专利摘要一种氧化膜铝带绕组变压器，其属于电气设备。这种变压器由于高低压绕组使用氧化膜铝带绕制，铝带表面的氧化膜具有很高的绝缘性和耐热性，使得高低压绕组层间不再需要其他的绝缘材料，简化了制造工艺。这种氧化膜铝带绕组变压器具有高效、低损耗、节能、体积小、重量轻、阻燃性好、过载能力强、噪声低、运行安全可靠等特点，是更新换代，深受广大用户欢迎，具有显著的社会效益和经济效益的产品。
文档编号H01F29/04GK2164590SQ9321463
公开日1994年5月11日 申请日期1993年5月29日 优先权日1993年5月29日
发明者向树德, 付忠智 申请人:大连星光电磁铁厂