专利名称：夹子连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于支撑连接板并将连接板的导电部分与接头进行电气及机械连接的夹子连接器，更具体地涉及一种夹子连接器，其适合用于将诸如液晶玻璃板或液晶薄膜片等连接板的导电部分与电路板的导电部分进行电气及机械连接。
为了将连接器固定到连接板上，通常可使用如下方法。根据第一种方法，夹子的爪或类似物被钩在设置于夹子连接器的连接部分上的弹簧上。然后，将连接片插入连接部分与弹簧间的被展宽的空间内，并接着去掉爪。在第二种方法中，用力将连接片插入到连接器的连接部分与设置于其上的弹簧间的空隙内，由此上述的空隙被拓宽，连接板被插入其中。
在第一种传统方法中，很难进行恰当地定形夹具的爪或类似物。另外，也难进行爪的钩动调节。另外，由于有限的空间，很难设计出可防止弹簧塑性变形的结构。另外，在第二种传统方法中，如果连接板与液晶玻璃板一样具有一锐边，则夹具连接器的连接部分和连接板都可能会损坏。
因此，本发明的一个目的是提供一种夹子连接器，其可与连接板可靠地相接。
本发明的另一个目的是提供一种夹子连接器，当其与连接板相连时，对连接板或其自身都不会造成损害。
根据本发明所提供的夹子连接器，其包括一个外壳；多个固定在外壳上的接头，及一连接板，连接板与每个接头相连；其中具有一个倾斜部及一个厚度均匀部的夹子将连接板及外壳夹在一起；而其中夹子的开口宽度比连接板的厚度大却小于连接板厚度与均匀厚度部分的厚度之和。
另外，根据本发明，所提供的夹子连接器包括一外壳；多个固定在外壳上的接头及一与每个接头相连的连接板；其中每个接头的弹性插叉部分的间隔比与连接板以倾斜于外壳倾斜的状态插入每个接头的方向相垂直方向的连接板的厚度略大。
图1A为根据本发明第一实施例的夹子连接器的正视图；图1B为根据本发明第一实施例的夹子连接器的后视图；图1C为图1B的A-A的放大截面图；图1D为根据本发明第一实施例的夹子连接器的侧视图；图2示出了这样一种状态下的截面图，其中本发明第一实施例的夹子连接器的夹子还未与连接板与外壳相固定；图3示出了这样一种状态下的截面图，其中开始将本发明第一实施例的夹子连接器的夹子与连接板及外壳相固定；图4示出了将本发明第一实施例的夹子连接器的夹子与连接板及外壳相固定状态下的截面图；图5为本发明第一实施例的夹子连接器的夹子已经被与连接板及外壳相固定状态下的截面图；图6为根据本发明第二实施例的夹子连接器的截面图，其示出了在连接板还未伸入夹子连接器状态下连接板的厚度与接头的可变间隔间的关系；图7为根据本发明第二实施例的夹子连接器的截面图，其示出了在与连接板插入接头的方向相垂直的方向接头的弹性插叉部分的间隔；图8为在还未使用夹子的情况下将连接板插入本发明第二实施例的夹子连接器的截面图；图9为在使用了夹子的情况下已将连接板插入本发明第二实施例的夹子连接器的截面示意图；图10A为根据本发明第二实施例的夹子连接器的正视图；图10B为根据本发明第二实施例的夹子连接器的后视图；图10C为图10B的A-A的放大截面图；及图10D为根据本发明第二实施例的夹子连接器的侧视图；下面将对本发明两个实施例的夹子连接器进行描述。
首先参照图1A到图5对本发明的第一实施例进行描述。
图1A至1D示出了本发明第一实施例的夹子连接器。为了更具体地描述其结构，多个接头3沿着一行固定到外壳1上。具有U形截面结构的夹子4固定到多个接头3的任一侧上。夹子4相对于夹子连接器的外壳1是可拆卸的并用于以诸如下面所述的液晶玻璃板等连接板2支撑夹子连接器。外壳1具有一倾斜部1a及一水平部(均匀厚度部)1b用于使夹子4容易被固定。
图2到图5示出了将夹子4与夹子连接器的外壳1及连接板2相固定的方法。参阅图2，在连接器－外壳－夹子4的侧端部4b与面对连接板的上面的端部4c之间的空间形成了夹子的开口4a。夹子开口4a的开口宽度4e大于连接板2b的厚度，但小于连接板2b的厚度与固定夹子4的外壳1的部分(斜线阴影部分)厚度之和。在夹子4的将与连接板2及边缘部分相接触的部分上镀覆一层绝缘层(用标记X表示)。
当夹子4从图2中所示的位置沿图3中箭头所示的方向上移动时，夹子4可以不费插入力在不接触连接板2的尖边2a的情况下与连接板2相固定，在此过程中不会对夹子4的弹簧施加任何的力。
当夹子4沿图3中箭头所示的方向进一步移动时，如图4中所示，绝缘涂层部分4d在作用力的作用下与连接板2的表面相接触。在此情况下，作用力从外壳1的倾斜部分1a沿着箭头所示的方向施加到连接器－外壳一侧端部4b上。
当如图5中所示夹子4沿图4中箭头的方向进一步移动时，连接器－外壳－侧部4b与外壳1的水平部分1b相接触。在此情况下，夹子4夹住连接板2和外壳1。另外，连接板2与多个接头3相接触。在此情况下，连接板2的表面图形不会被损坏，这是由于夹子4具有绝缘涂层部分4d的原因。
下面，参照图6到10D对本发明的第二实施例进行描述。
图6为根据本发明第二实施例的夹子连接器的截面图，其示出了当诸如液晶玻璃板等连接板未被插入时(L1＜L3)连接板的厚度L3与接头14的可变间隔L1之间的关系。多个接头14沿着一行固定到外壳13上。
图7为根据本发明第二实施例的夹子连接器的截面图。接头14的弹性插叉部分的间隔L2比连接板的厚度L3大α，从而可从相对于外壳13倾斜θ角的方向不费插入力将连接板插入接头14。
在图7所示的情况下，从相对于外壳13倾斜θ角的方向不费插入力将诸如液晶玻璃板等的连接板16插入接头14的弹性插叉部分。
然后，连接板16逆时钟围绕接头14的点a向着图8中所示的水平位置旋转。然后，在位于接头14的点a外的接触点c与连接板16间获得所需的接触力。其结果，在不对连接板的图形或连接器的接头14造成任何损害的情况下将连接板16与接头14相连。
然而在图8所示的情况下，当消除了连接板16的逆时针方向上的外偏力时，由于接头14的弹力的作用，使得连接板16顺时针旋转。为了防止连接板16的此种顺时针旋转，如图9中所示，使用了一个夹子15。夹子15的截面为U形。通过将连接器的外壳13与连接板16夹持在一体的装置将连接器固定到连接板16上。因此，连接器将连接板16保持在所需的适配状态。
图10A到10D为根据本发明第二实施例的夹子连接器的示图。为了更具体地阐述其结构，连接板16与夹子连接器的接头14在连接部分11相连。连接板16的厚度在某种程度上小于接头14的开口附近的点a与点b之间的狭窄间隙，从而可从相对于外壳13倾斜θ角的方向不费插入力将连接板16插入接头14的弹性插叉部分。此夹子连接器及相关的连接器在适配部位12外配接在一起。在外壳13上沿着一行固定多个接头14。夹子15设置在多个接头14中的任一端。夹子15与外壳13是可拆卸的。使用夹子15的目的是为了在图9中所示的位置上相对于连接板16支撑夹子连接器。
除了上述的夹子15之外，也可用其它结构的夹子，使连接板16可与外壳13平行相接。
从以上所述可以看出，本发明具有如下优点1、夹子连接器可以在不对连接板或夹子连接器造成任何损害的情况下与连接板相连。因此，这种连接器对于表面易受损且其上有尖边的诸如液晶玻璃板或液晶薄膜片等连接板的连接非常有用。
2、通过使用夹子，夹子连接器可以很容易地与连接板相连。
权利要求
1.一种夹子连接器，其包含一个外壳，多个固定在所述外壳上的接头及一连接板，所述连接板与所述多个接头中的每个相连，其特征在于有一夹子将所述连接板和所述具有一倾斜部及一均匀厚度部的外壳夹在一起，且其中所述夹子的开口宽度大于所述连接板的厚度但却小于所述连接板厚度与所述均匀厚度部的厚度之和。
2.一种夹子连接器，其包括一外壳，多个固定在所述外壳上的接头，及一连接板，所述连接板与所述多个接头中的每个相连，所述多个接头中的每个的弹性插叉部分的间隔大于与沿着相对于所述外壳倾斜的将所述连接板插入所述多个接头中的每个的方向相垂直的方向上的所述连接板的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的夹子连接器，其特征在于，它还包含在所述夹子的与所述连接板相接触的部分镀覆上一层绝缘涂层。
4.根据权利要求1或2所述的夹子连接器，其特征在于，所述连接板包含一液晶板。
5.根据权利要求1或2所述的夹子连接器，其特征在于，它通过所述夹子的装置将所述连接板与所述外壳平行固定。
6.根据权利要求5所述的夹子连接器，其特征在于，所述夹子的截面结构为U形，且其中所述夹子将所述连接板与所述外壳夹在一起。
7.根据权利要求5所述的夹子连接器，其特征在于，所述夹子与所述外壳是可拆卸的。
全文摘要
一连接板被固定到一外壳水平部分(均匀厚度部分)的上表面上。固定在外壳上的多个接头与连接板的图形相接触。一个U形截面结构的夹子。接头的弹性插叉部分的间隔大于连接板的厚度但小于连接板的厚度与均匀厚度部分的厚度之和。其结果使夹子夹住连接板及外壳,而不损伤连接板或夹子连接器中的任一个。
文档编号H01R12/16GK1208973SQ98117160
公开日1999年2月24日 申请日期1998年8月12日 优先权日1997年8月15日
发明者桑原高志, 小见贵祐, 茨木和昭, 阿部浩树, 石山善明, 小町政彦 申请人:日本航空电子工业株式会社