铅酸蓄电池上盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铅酸蓄电池领域，特别是铅酸蓄电池上盖。
【背景技术】
[0002]现有铅酸蓄电池的上盖需要带有正负极接线孔，生产上盖时由于成本因素，一般采用一体成型的方式直接注塑形成上盖，由于材料和模具的影响，在生成正负极接线孔时，孔的边缘往往会产生毛边，从而影响铅酸蓄电池的质量。
【发明内容】
[0003]本发明所要达到的目的是提供铅酸蓄电池上盖，可避免正负极接线孔的边缘的毛边产生的影响。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案:铅酸蓄电池上盖，包括本体，本体表面设有若干注液嘴，本体还设有正极接线槽和负极接线槽，正极接线槽内设有正极接线柱，负极接线槽内设有负极接线柱，正极接线柱设有轴向垂直于本体表面的通孔，通孔内设有金属杆，负极接线柱设有轴向垂直于本体表面的通孔，通孔内设有金属杆。
[0005]由于现有技术正负极接线孔的作用是将正极或负极电连接引导出，现通过设置正极接线柱和负极接线柱，并通过金属杆连接上盖的两面，可完全避免孔的边缘的毛边对质量的影响，使用时将铅酸蓄电池内的正极和负极分别与金属杆焊接，然后在上盖外再通过导线焊接即可。
[0006]进一步的，所述上盖的下表面边缘均布有凸起。保持上盖与下方其他部件安装时留有均匀的缝隙，便于填充密封胶，达到良好密封的目的。
[0007]采用上述技术方案后，本发明具有如下优点:
[0008]可避免正负极接线孔的边缘的毛边产生的影响。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0010]图1为本发明一种实施例的示意图；
[0011]图2为图1实施例的凸起的示意图；
[0012]图3为图2中A区域的放大图。
【具体实施方式】
[0013]图1-3所示为本发明的一种实施例。
[0014]铅酸蓄电池上盖，包括本体1，本体I表面设有若干注液嘴2，本体I还设有正极接线槽3和负极接线槽4，正极接线槽3内设有正极接线柱5，负极接线槽4内设有负极接线柱6，正极接线柱5设有轴向垂直于本体I表面的通孔7，通孔7内设有金属杆8，负极接线柱6设有轴向垂直于本体I表面的通孔7，通孔7内设有金属杆8。
[0015]由于现有技术正负极接线孔的作用是将正极或负极电连接引导出，现通过设置正极接线柱5和负极接线柱6，并通过金属杆8连接上盖的两面，可完全避免孔的边缘的毛边对质量的影响，使用时将铅酸蓄电池内的正极和负极分别与金属杆8焊接，然后在上盖外再通过导线焊接即可，可避免正负极接线孔的边缘的毛边产生的影响。
[0016]上盖的下表面边缘均布有凸起9，保持上盖与下方其他部件安装时留有均匀的缝隙，便于填充密封胶，达到良好密封的目的。
[0017]除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.铅酸蓄电池上盖，其特征在于:包括本体(I)，本体表面设有若干注液嘴(2)，本体还设有正极接线槽(3)和负极接线槽(4)，正极接线槽内设有正极接线柱(5)，负极接线槽内设有负极接线柱(6)，正极接线柱设有轴向垂直于本体表面的通孔(7)，通孔内设有金属杆(8)，负极接线柱设有轴向垂直于本体表面的通孔，通孔内设有金属杆。
2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述上盖的下表面边缘均布有凸起(9)。
【专利摘要】本发明公开了铅酸蓄电池上盖，属于铅酸蓄电池领域，解决了正负极接线孔边缘的毛边影响上盖质量的问题。铅酸蓄电池上盖，包括本体，本体表面设有若干注液嘴，本体还设有正极接线槽和负极接线槽，正极接线槽内设有正极接线柱，负极接线槽内设有负极接线柱，正极接线柱设有轴向垂直于本体表面的通孔，通孔内设有金属杆，负极接线柱设有轴向垂直于本体表面的通孔，通孔内设有金属杆，可避免正负极接线孔的边缘的毛边产生的影响。
【IPC分类】H01M2-04
【公开号】CN104617238
【申请号】CN201510070042
【发明人】陈红良
【申请人】浙江科屹耐火材料有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年2月10日