连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种连接器。
【背景技术】
[0002]以往，公知有与基板连接的连接器。例如下述专利文献I所记载的连接器的从壳体的后表面延伸出的端子与基板连接。基板由外壳覆盖，防止与异物接触。连接器固定在基板的缘部，外壳将基板的上表面侧的整体和壳体的上表面中的基板侧的部分覆盖。
[0003]专利文献1:日本特开2013 - 143286号公报
[0004]但是，在上述那样的构成的连接器中，通常，为了防止水等液体从外壳与壳体之间的间隙浸入，而覆盖防滴片。但是，为了进一步提高防水性，存在如下要求:即使一旦液体进入到该间隙，也希望防止该液体沿着壳体的上表面流动而向基板侧进入。
【发明内容】
[0005]本发明是鉴于上述问题而研发的，其目的在于提供一种能够防止液体沿着壳体的上表面流动而向基板侧浸入的连接器。
[0006]为了解决上述问题而完成的本发明是一种将覆盖基板的外壳覆盖在壳体的上表面的连接器，上述壳体包括:多个连接器嵌合罩部，呈能够将对方侧连接器嵌合在内部的罩状，并且，以在水平方向上空开间隔的状态并排地设置；及杆收容罩部，配置在上述连接器嵌合罩部的上方，收容对与上述对方侧连接器的嵌合动作进行支援的杆，在上述杆收容罩部的与上述对方侧连接器嵌合的嵌合方向的后方侧设有槽部，上述槽部沿着多个上述连接器嵌合罩部的排列方向延伸并且朝上方开口，在上述槽部的底部设有孔部，上述孔部与相邻的上述连接器嵌合罩部间的间隙连通。
[0007]根据这样的构成，即使在液体沿着壳体的上表面流动而将要进入于基板侧的情况下，液体也会在浸入的途中落入到槽部，从设在槽部的底部的孔部通过相邻的连接器嵌合罩部间的间隙朝下方被排出。因此，能够防止液体沿着壳体的上表面流动而向基板侧浸入。
[0008]也可以设置为如下构成:在连接器嵌合罩部的外侧面设有排水肋，该排水肋朝着与对方侧连接器嵌合的嵌合方向的前方侧向下倾斜。根据这样的构成，通过使从槽部的孔部落入并到达连接器嵌合罩部的外侧面的液体沿着排水肋流动，能够朝着与对方侧连接器嵌合的嵌合方向的前方侧即离开基板的方向可靠地排水。
[0009]另外，也可以设置为如下构成:槽部在多个连接器嵌合罩部的排列方向上的端部开口。根据这样的构成，到达槽部的液体不仅从孔部被排出，还在槽部的端部被排出，因此，能够更可靠地防止液体沿着壳体的上表面流动而向基板侧浸入。
[0010]另外，此时，通过预先将槽部的底部设置为在多个连接器嵌合罩部的排列方向上从其中央部朝端部下降的倾斜状，能够更易于排水。
[0011]而且，也可以设置为如下构成:将杆收容罩部的沿着与对方侧连接器嵌合的嵌合方向的长度尺寸设定得比连接器嵌合罩部的沿着与对方侧连接器嵌合的嵌合方向的长度尺寸短，将槽部配置在连接器嵌合罩部的上方。通过设置为这样的构成，能够不浪费地利用杆收容罩部的后方的剩余的空间，并且，能够将孔部垂直地形成在槽部的底部，制造变得容易O
[0012]发明效果
[0013]根据本发明，能够提供一种能够防止液体沿着壳体的上表面流动而向基板侧浸入的连接器。
【附图说明】
[0014]图1是表示本实施方式的阴连接器的立体图。
[0015]图2是表示本实施方式的阳连接器的、与基板连接并且覆盖有外壳的状态的剖视图。
[0016]图3是表示阳连接器的立体图。
[0017]图4是表示阳连接器的主视图。
[0018]图5是表示阳连接器的俯视图。
[0019]图6是表示阳连接器的仰视图。
[0020]图7是表示阳连接器的侧视图。
[0021]图8是图2的局部放大剖视图。
[0022]图9是图4的A — A剖面的阳壳体的立体图。
[0023]图10是图4的B — B剖视图。
[0024]图11是图5的C 一 C剖视图。
[0025]图12是表示其他实施方式的阳连接器的剖视图。
[0026]附图标记说明
[0027]10阳连接器(连接器)
[0028]11阳端子
[0029]12阳壳体(壳体)
[0030]12S阳壳体的侧面
[0031]12U阳壳体的上表面
[0032]14第I罩部(连接器嵌合罩部)
[0033]14S外侧面
[0034]15第2罩部(杆收容罩部)
[0035]19 间隙
[0036]30 槽部
[0037]32 孔部
[0038]34、35 排水肋
[0039]40阴连接器(对方侧连接器)
[0040]50 基板
[0041]51 外壳
【具体实施方式】
[0042]<实施方式>
[0043]以下，参照图1?图11详细说明将本发明具体化了的一实施方式。
[0044]本实施方式的连接器是与气囊电路连接的气囊用连接器，是能够与阴型的连接器(是对方侧连接器，称作阴连接器40)嵌合的阳型的连接器(称作阳连接器10)。阳连接器10与阴连接器40是通过对阴连接器40所具有的杆43进行转动操作而支援阳连接器10与阴连接器40的嵌合动作及脱离动作的杆式的连接器。以下，在各构成部件中，分别以与对方侧嵌合的嵌合面侧为前方、以嵌合面侧的相反侧为后方、以图2的上侧为上方、并以下侧为下方来进行说明。另外，以从正面观察阳连接器10时的右侧(图4的右侧)为右方、并以左侧(图4的左侧)为左方来进行说明。
[0045]阴连接器40如图1所示，在保持阴型的端子(称作阴端子)的阴壳体42上组装有杆43。阴壳体42是合成树脂制，呈大致方形的块状，在其内部收容有阴端子。
[0046]在阴壳体42的外周面上嵌装有呈大致方形的密封环44，在阴连接器40与阳连接器10的正常的嵌合状态下，密封环44夹持在阴壳体42的外周面与后述的阳连接器10的第I罩部14的内周面之间，将第I罩部14的内部保持为密封状态。此外，在密封环44的外侧，以将密封环44覆盖的方式设有外嵌于第I罩部14的前端的阴侧罩部45。
[0047]在阴壳体42上，能够转动地安装有支援与阳连接器10的嵌合动作的杆43。杆43呈大致门形，包括:形成有凸轮槽47的一对凸轮板46 ;及将这些凸轮板46连接的操作部(未图示)。
[0048]在杆43的初始位置，凸轮槽47的入口朝向前方，当使两连接器10、40较浅地嵌合时，从凸轮槽47的入口导入后述的阳连接器10的凸轮销20。然后，当使杆43从初始位置朝嵌合位置转动时，凸轮销20沿着凸轮槽47移动，利用基于这些部件的卡合的凸轮作用，将两连接器10、40彼此拉近。然后，当杆43到达嵌合位置时，凸轮销20到达凸轮槽47的内端，两连接器10、40处于正常地嵌合的状态。
[0049]在凸轮板46上设有形成为能够在凸轮板46的板厚方向上弹性挠曲的锁定臂49，在锁定臂49的长度方向的中央部形成有锁定突起49P。锁定突起49P与后述的阳连接器10的锁定孔23嵌合，将两连接器10、40锁定为正常的嵌合状态。
[0050]阳连接器10构成为包括多个阳型的端子(称作阳端子11)和保持阳端子11的阳壳体12。阳连接器10如图2所示，是从阳壳体12延伸出的阳端子11与配置在阳壳体12的后方侧的基板50连接的基板用连接器，在阳壳体12的上表面12U侧覆盖有将基板50覆盖的外壳51。
[0051]阳壳体12由合成树脂材料构成，具有:保持壁13，在前后方向上贯通保持阳端子11 ;多个(在本实施方式中是3个)第I罩部14 (连接器嵌合罩部的一个例子)，从保持壁13的前表面(图2的右侧的面)朝前方侧延伸，并且以如图4所示在水平方向(左右方向)上空出间隔的状态并排设置；及第2罩部15，将这些第I罩部14从上方侧一并覆盖(参照图3)。阳壳体12整体上呈在左右方向上长的形状。
[0052]各第I罩部14呈大致四边形筒状并朝前方开口，其内侧被设置为能够与阴连接器40紧密地嵌合的连接器嵌合部14A。3个第I罩部14 (连接器嵌合部14A)中的位于左右方向的中央的第I罩部14与位于两端的第I罩部14相比，宽度尺寸(左右方向的尺寸)大(参照图4)。3个第I罩部14的高度尺寸均相同。另外，3个第I罩部14对于保持壁13并排地设为相同的高度。此外，第I罩部14的高度尺寸与保持壁13的高度尺寸相同。
[0053]阳端子11是将由导电性金属构成的方形线材弯折成L字形的端子，被压入并保持于形成在保持壁13上的端子插入孔13A，其一端侧向各第I罩部14内突出(参照图8)。另夕卜，阳端子11的另一端侧从保持壁13向后方侧延伸并朝下方以直角弯曲，插入到形成在基板50上的未图示的通孔，通过钎焊等与未图示的导电路径连接(参照图2)。
[0054]第2罩部15如图3及图8所示，呈将各第I罩部14的前后方向上的从比中央略靠后方侧到前端为止的区域从上方侧一并覆盖的形态，包括:上壁15A 对侧壁15B，从上壁15A的左右方向的侧端缘朝下方延伸；及内壁15C，从上壁15A的后端缘朝下方延伸。上壁15A构成阳壳体12的上表面12U。侧壁15B的下端与第I罩部14的侧壁一体地连接。内壁15C将上壁15A与第I罩部14 一体地连接。另外，如图4所示，在上壁15A中的与相邻的第I罩部14之间的间隙19对应的位置设有分隔壁17，该分隔壁17朝下方以正面观察呈倒T字形延伸而将上壁15A与罩部14之间的空间及该空间与间隙19之间分隔。
[0055]由上壁15A、侧壁15B或者分隔壁17、内壁15C及第I罩部14的上表面围成的空间被设置为在两连接器10、40嵌合时收容杆43的杆收容部18。杆收容部18呈向前方开口的形态，设有与连接器嵌合部14A相同的数量(参照图3及图4)。
[0056]在阳壳体12设有一对圆柱状的凸轮销20。一对凸轮销20设在各第I罩部14的上表面及下表面(参照图4)。更详细而言，第I罩部14的上表面的凸轮销20在杆收容部18内朝上方突出地形成，第I罩部14的下表面的凸轮销20在与杆收容部18的凸轮销20同轴的位置朝下方突出地形成。凸轮销20设在各杆收容部18的比左右方向的中央靠近左侧的位置。
[0057]另外，在第I罩部14的下表面设有能够与杆43的凸轮板46的周缘部嵌合的凸轮板嵌合部21。通过将凸轮板46的周缘部嵌合在该凸轮板嵌合部21，能够避免杆43以凸轮板