源端子、端子汇流片和并联紧固件的部分结构分解图。
[0028]图6是图5的另一角度的视图。
[0029]图7是本发明电源连接器第二较佳实施例的立体示意图。
[0030]图8是图7所示电源连接器部分电源端子、端子汇流片和并联紧固件的部分结构示意，主要显示电源端子与端子汇流片的配合。
[0031]图9是图8的另一角度的视图。
[0032]图10是图8所示电源连接器的部分结构的立体分解图。
[0033]图11是本发明电源连接器第三较佳实施例的立体示意图。
[0034]图12是图11所示电源连接器部分电源端子、端子汇流片和并联紧固件的部分结构示意，主要显示电源端子与端子汇流片的配合。
[0035]图13是图12所示电源连接器的部分结构的立体分解图。
[0036]图14是本发明电源连接器第四较佳实施例的立体示意图。
[0037]图15是图14所示电源连接器部分电源端子、端子汇流片和并联紧固件的部分结构示意，主要显示电源端子与端子汇流片的配合。
[0038]图16是图15所示电源连接器的部分结构的立体分解图。
【具体实施方式】
[0039]请一并参阅图1至图6所示为本发明电源连接器100的第一较佳实施例，所述电源连接器100包括绝缘本体1、固定于所述绝缘本体I中的电源端子2和信号端子3、与若干电源端子2电性连接的端子汇流片4、将端子汇流片4与设置于绝缘本体I后侧的导出组件(未图标)机械地并电性地连接在一起的并联紧固件5。
[0040]请结合图3至图5所示，所述绝缘本体I设有主体部11、自所述主体部11沿一对接连接器(未图示)插接方向向后延伸的延伸部12及位于所述主体部11的横向两侧的两侧部13。所述侧部13靠近主体部11的位置处分别设置有一向前延伸的导柱131，以导引对接连接器的插接。所述侧部13远离主体部11的位置处前后贯穿设置有固定孔132，以供将本发明电源连接器100固定至一电子设备(未图标)上。
[0041]所述主体部11设有位于前侧以与对接连接器相对接的对接面110、位于后侧的安装面111以及前后贯穿对接面110和安装面111的若干端子收容槽112。于本发明中，所述端子收容槽112包括有若干电源端子收容槽1121和若干信号端子收容槽1122。所述电源端子收容槽1121沿绝缘本体I横向排列设置，所述信号端子收容槽1122位于所述电源端子收容槽1121之间。
[0042]每一所述电源端子收容槽1121包括位于中间以收容对接连接器的对接端子(未图示)的对接孔1123以及分别位于对接孔1123两侧的端子固定槽1124。所述端子固定槽1124沿所述绝缘本体I高度方向延伸的长度大于所述对接孔1123的长度。所述端子固定槽1124前侧朝向对接孔1123内突设有限位块1125，以限制电源端子2的插接位置。所述延伸部12包括自主体部11底部向后延伸的底壁122以及若干自所述安装面111向后延伸的隔板121，所述底壁122与隔板121相连接。
[0043]请结合图3至图6所示，所述电源端子2于每一电源端子收容槽1121中成对相对设置，本发明中将每一电源端子收容槽1121中的一对电源端子2分别称为第一端子21和第二端子22。于每一对所述电源端子2中，所述第一端子21和所述第二端子22设有呈片状相对设置的接触片23、位于接触部23后端且相向延伸的抵接片25和焊接片24。所述第一端子21和第二端子22的所述接触片23分别收容于每一所述电源端子收容槽1121的所述端子固定槽1124内，并设有自上下侧分别向外撕破延伸的抵持片231。所述端子固定槽1124内设置有位于所述抵持片231后侧并平行对接面110设置的抵持壁(未图示)，所述抵持片231与抵持壁相抵持，从而可防止安装入端子固定槽1124中的电源端子2向后移动。所述接触片23前端抵持所述限位块1125后侧，以限制电源端子2向前移动。
[0044]于本发明中，每一电源端子收容槽1121中的两个电源端子2相互连接形成并联结构，进而提高电流传输效果，具体地，于本实施方式中，每一电源端子收容槽1121中的第二端子22的抵接片25位于第一端子21的抵接片25的后侧，并且与所述第一端子21的抵接片25沿本发明电源连接器100的前后方向重叠抵持设置。另，本实施方式中所述焊接片24和抵接片25上下相邻且共面设置，从而，所述第一端子21和第二端子22的焊接片24也沿前后方向重叠设置；于本实施方式中，所述第一端子21和第二端子22的抵接片25自接触部23后端相向弯折延伸形成，所述焊接片24与抵接片25上下连接、与接触片23之间形成有间隙，当然，所述焊接片24也可直接自接触片23后端与抵接片25共同弯折延伸形成，即与接触片23相连接，同样也可达成本发明的目的。
[0045]请参照图2至图6所示，本实施方式中，部分所述电源端子收容槽1121中的一对电源端子2的焊接片24上对应设置有固定孔(未图示)，并且直接通过一螺钉54、螺帽55和所述固定孔相配合而将该对电源端子2与一导出组件(未图标)电性连接。
[0046]另，为增大本发明电源连接器100的电流传输，将另外部分电源端子收容槽1121中的电源端子2通过所述端子汇流片4并联连接后与外接导出组件相连接。其中，所述端子汇流片4具有与若干所述电源端子2的焊接片24电性连接的对接片41、与所述对接片41相对设置的连接片42以及连接对接片41下端与连接片42下端的连接桥43。所述连接片42用以连接所述导出组件。所述对接片41与所述连接片42沿所述电源连接器100的高度方向相互平行延伸，并且对接片41朝远离所述连接桥43方向延伸的高度大于连接片42的延伸高度。所述连接桥43抵靠于所述延伸部12的底壁122上。
[0047]若干所述电源端子2与所述端子汇流片4相连接设置为:所述端子汇流片4的对接片41与电源端子2的焊接片24中至少一者上设置有焊接孔40，所述对接片41和若干电源端子2的焊接片24通过焊锡焊接在一起而相互电性连接。
[0048]于本实施方式中，所述对接片41和至少部分电源端子2的焊接片24上均对应设置有所述焊接孔40 ;具体地，所述电源端子2中，第一端子21和第二端子22的焊接片24均位于端子汇流片4的对接片41前侧，并且第二端子22的焊接片24贴靠于对接片41的前侧表面，第一端子21的焊接片24贴靠第二端子22的焊接片24背离对接片41的前侧表面，从而，于所述第二端子22的焊接片24和对接片41上对应设置有所述焊接孔40，而第一端子21的焊接片24上未设置所述焊接孔40，所述第一端子21、第二端子22和对接片41通过焊锡于第二端子22和对接片41上的焊接孔40处进行焊接固定在一起。所述第二端子22的焊接孔40与对接片41的焊接孔40同轴设置，并且第二端子2上的焊接孔40内径设置为小于对接片41上的焊接孔40，由此方便焊锡设置，提高焊接效果。另，因本实施方式中所述焊接片24与抵接片25上下相邻且共面设置，从而，第二端子22的抵接片25也贴靠于对接片41