线圈模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及具备螺旋线圈和由磁屏蔽材料构成的磁屏蔽层的线圈模块，尤其涉及作为磁屏蔽层具有含有磁性粒子的磁性树脂层的线圈模块。本申请以在日本于2012年12月4日申请的日本专利申请号特愿2012 - 265135为基础主张优先权，通过参照该申请，引用于本申请。
【背景技术】
[0002]在近年的无线通信设备中，搭载有电话通信用天线、GPS用天线、无线LAN/BLUETOOTH (注册商标)用天线、而且称为RFID (无线射频识别:Rad1 FrequencyIdentificat1n)的多个RF天线。除这些之外，随着非接触充电的引入，还趋于搭载电力传输用的天线线圈。在非接触充电方式中采用的电力传输方式，可举出电磁感应方式、电波接收方式、磁共振方式等。这些，都是利用一次侧线圈与二次侧线圈间的电磁感应或磁共振的方式，上述的RFID也利用电磁感应。
[0003]这些天线即便设计成为以天线单体在目标频率中得到最大的特性，实际安装到电子设备时，也难以获得目标特性。这是因为天线周边的磁场分量与位于周边的金属等干涉(耦合)，从而天线线圈的电感实质上减少，所以谐振频率会偏移。另外，因为电感的实质减少，接收灵敏度会下降。作为对这些的对策，通过向天线线圈与存在于其周边的金属之间插入磁屏蔽材料，使从天线线圈产生的磁通集中于磁屏蔽材料，从而能够降低由金属造成的干涉。
[0004]现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2008 - 210861号公报。
【发明内容】
[0005]发明要解决的课题
除了上述天线一般的问题之外，电磁感应型的非接触充电中需要抑制天线线圈的发热，并提高从一次侧到二次侧的传输电力的传输效率。而且，如果考虑搭载到如便携终端设备这样的电子设备的情况，则最重要的是达到天线线圈的小型化及薄型化。例如专利文献I中，记载了如图7所示，经由涂敷粘接剂的粘接剂层41对螺旋线圈状的环形天线元件2粘贴了磁通集束用的防磁片(在此作为磁片4c进行说明)的构成的线圈模块50。另外，记载了为实现面向电磁感应型的非接触充电用途的线圈模块的薄型化，在由铁氧体等形成为片状的磁片4b设置切口部21，在切口部21容纳线圈的导线I的引出部3a的技术。
[0006]然而，在具备用作为天线线圈的螺旋线圈和与它邻接而配设的磁片的现有的线圈模块中，想要进一步将线圈模块小型化、薄型化，只有使线圈的绕组变细或使磁屏蔽材料变薄的方法。若将线圈的绕组变细，则导线(主要采用Cu)的电阻值上升，线圈的温度会上升。如果因线圈的发热而电子设备的壳体内温度上升，则需要用于冷却的空间，会妨碍小型化、薄型化。另外，如果使磁片为小型或变薄，则磁屏蔽效果减少，在天线线圈的周边的金属(例如电池组的外装外壳等)中会产生涡电流，另外因为线圈电感也下降所以出现传输效率下降的问题。进而，在施加较强的磁场的环境下磁片磁饱和而还出现磁屏蔽特性及线圈电感大幅下降的问题。
[0007]现有的线圈模块中，由于在制造工序中，对磁片固定螺旋线圈时采用粘接剂，所以制造工序烦琐，而且涂敷粘接剂的层也是有厚度的，因此存在会增大线圈模块的厚度的问题。进而，在现有的线圈模块中，磁片往往采用脆铁氧体，在该情况下，出于防止外力造成破损的目的有将由绝缘性的材料构成的保护片粘贴在磁片的两面的情况。因此，会需要保护片粘贴工序，另外，存在线圈模块的厚度按保护片的厚度的量增大的问题。
[0008]因此，本发明的目的在于提供通过引入耐磁饱和的材料及构造来实现小型/薄型化的线圈模块。
[0009]用于解决课题的方案
作为用于解决上述的课题的方案，本发明所涉及的线圈模块具备:包含磁性材料的磁屏蔽层、和螺旋线圈。而且，磁屏蔽层层叠了含有磁性粒子的多个磁性树脂层，螺旋线圈至少一部分埋设于磁性树脂层。另外，磁屏蔽层层叠了含有磁性粒子的多个磁性树脂层和磁性层。
[0010]发明效果
本发明所涉及的线圈模块，由于具有磁屏蔽层的至少一部分埋设于磁性树脂层的磁性树脂层，所以不仅通过磁性树脂层得到散热效果，而且能够实现小型化/薄型化。另外，由于具有耐磁饱和的磁性树脂层，所以在施加强磁场的环境下线圈电感也较少变化且能进行稳定的通信。
【附图说明】
[0011]图1中图1A是适用本发明的第I实施方式中的线圈模块的平面图。图1B是图1A的AA’线上的截面图。
[0012]图2中图2A及图2B是示出线圈电感的测定所使用的线圈单元的测定状态的简要图。
[0013]图3中图3A?图3D是示出磁屏蔽层的磁饱和下的线圈电感的特性的图表。
[0014]图4中图4A是示出适用本发明的第2实施方式中的线圈模块的平面图。图4B是图4A的AA’线上的截面图。
[0015]图5是示出第2实施方式的线圈模块的线圈电感的特性的图表。
[0016]图6中图6A是示出适用本发明的第2实施方式中的变形例的线圈模块的平面图。图6B是图6A的AA’线上的截面图。
[0017]图7中图7A是专利文献I中记载的现有的线圈模块的平面图。图7B是图7A的AA’线上的截面图。
【具体实施方式】
[0018]以下，参照附图，对用于实施本发明的方式进行详细说明。此外，本发明并不只限定于以下的实施方式，显然在不脱离本发明的要点的范围内能够进行各种变更。
[0019][第I实施方式]
<线圈模块的结构>
如图1A及图1B所示，第I实施方式中的线圈模块11具备:将导线I以旋涡状卷绕而形成的螺旋线圈2 ;以及含有磁性材料的磁屏蔽层4。螺旋线圈2在导线I的端部具有引出部3a、3b，通过对引出部3a、3b连接整流电路等，构成非接触充电电路的二次侧电路。如图1B所示，螺旋线圈2的内径侧的引出部3a通过卷绕的导线I的下表面侧，以与导线I交叉的方式引出到螺旋线圈2的外径侧。磁屏蔽层4具有由含有磁性粒子的树脂构成的磁性树脂层4a、4b。另外，在磁性树脂层4b设置磁性树脂层4a的由含有磁性粒子的树脂构成的切口部21，在切口部21容纳线圈的导线I的内径侧的引出部3a。因而，磁性树脂层4a、4b优选通过埋设螺旋线圈2的整体而形成。在此，磁性树脂层4a、4b的总厚度可为导线I的粗细X2以下，因此线圈模块11的厚度可为导线I的粗细X2。
[0020]磁性树脂层4a、4b包含由软磁性粉末构成的磁性粒子和作为耦合剂的树脂。磁性粒子为铁氧体等的氧化物磁性体；Fe类、Co类、Ni类、Fe — Ni类、Fe — Co类、Fe — Al类、Fe - Si类、Fe — Si — Al类、Fe — Ni — Si — Al类等的结晶类、微晶类金属磁性体；或者Fe — Si — B 类、Fe — Si — B — C 类、Co — Si — B 类、Co — Zr 类、Co — Nb 类、Co — Ta类等的非晶金属磁性体的粒子。另外，磁性树脂层4a、4b中，除了上述磁性粒子之外，为了提高热传导性、粒子填充性等而包含填充剂(fi 11 er )也可。