种导热图形剖面图。结合图1和图4所示，在衬底基板10上设置有绝缘层101，在绝缘层101上的边框区域12设置有导热图形13，导热图形13沿至少部分衬底基板10的边缘延伸，本实施例中，导热图形13沿衬底基板10的边缘延伸且呈框形结构，同时，导热图形13的一侧边缘与衬底基板10 (即显示面板I)的边缘平齐。在绝缘层101上还设置有信号传输端子15，信号传输端子15包括第一传输层151和第二传输层152，在第一传输层151和第二传输层152之间设置有钝化层153，同时，钝化层153覆盖导电图形13。
[0029]在衬底基板10的显示区域还设置有栅极金属层、源漏极金属层和透明导电层，其中，本实施例中，导热图形13为双层复合结构，包括第一导热图形层131和第二导热图形层132，第一导热图形层131与栅极金属层同层制作，第二导热图形层132与源漏极金属层同层制作，绝缘层101具有至少一个过孔133，导热图形的第一导热图形层131通过过孔133与第二导热图形层电连接。即导热图形13包括层叠设置且电连接的栅极金属层和源漏极金属层，栅极金属层通过过孔与源漏极金属层电连接。导热图形13与栅极金属层或源漏极金属层同层设置，以简化制作流程。另外，信号传输端子15的第一传输层151可以与栅极金属层或源漏极金属层同层设置，信号传输端子15的第二传输层152可以与透明导电层同层设置。
[0030]在显示面板的边框区域设置多层导热图形，在切割形成显示面板时，能够更好的分散产生的热量，并且通过将导热图形的多层电连接在一起，热量在多层结构中进行传递分散，能够更好的将产生的热量吸收并分散，降低显示面板元件层吸收过多热量后的热膨胀，避免热膨胀导致的显示面板周边元件损伤，提高显示面板的生产良率。
[0031]图5是图1位置B的又一种导热图形的局部放大图。如图5所示，导热图形13包括多个交错排列的镂空区域，导热图形13中的镂空区域也可以任意排布，例如，在导电图形靠近衬底基板边缘位置设置上述镂空图形，在导热图形远离衬底基板边缘位置处不设置上述镂空图形，这样，增加了导热图形的覆盖面积，能够更好的吸收和分散切割热量。本实施例中，镂空区域为六边形，第一镂空区域135a、第二镂空区域135b和第三镂空区域135c在平行于衬底基板边缘方向上交错排列，即在衬底基板边缘的延伸方向上，镂空区域间隔排布。在显示面板的边框区域设置导热图形用以分散切割热量，但是当采用激光切割时，由于导热图形表面对激光有反射作用，需要更强能量的激光才能切断形成显示面板。因此，导热图形中设置多个镂空区域，在切割过程中，激光切割经过导热图形的路径减少，能够降低导图图形表面对激光的反射作用，提高切割效率，这样既可以保证高效的切割切割效率，切割边缘整齐，又可以减少显示面板局部过量受热导致的膨胀和变形问题。
[0032]图6是图1位置B的又一种导热图形的局部放大图。如图6所示，导热图形13包括多个交错排列的镂空区域，导热图形13中的镂空区域也可以任意排布，例如，在导电图形靠近衬底基板边缘位置设置上述镂空图形，在导热图形远离衬底基板边缘位置处不设置上述镂空图形，这样，增加了导热图形的覆盖面积，能够更好的吸收和分散切割热量。本实施例中，镂空区域为三角形，第一镂空区域136a与第二镂空区域136b在行方向上反向交错排列，第二镂空区域136b与第三镂空区域136c在列方向上反向排列，即在衬底基板边缘的延伸方向上，镂空区域间隔排布。在显示面板的边框区域设置导热图形用以分散切割热量，但是当采用激光切割时，由于导热图形表面对激光有反射作用，需要更强能量的激光才能切断形成显示面板。因此，导热图形中设置多个镂空区域，在切割过程中，激光切割经过导热图形的路径减少，能够降低导图图形表面对激光的反射作用，提高切割效率，这样既可以保证高效的切割切割效率，切割边缘整齐，又可以减少显示面板局部过量受热导致的膨胀和变形问题。
[0033]图7是图1位置B的另一种导热图形的局部放大图。如图7所示，导热图形13包括框形结构160和与框形结构160连接的支线结构130，支线结构130延伸至显示面板I的边缘且与显示面板的边缘平齐。切割形成显示面板I之前，相邻显示面板I之间的支线结构130连接在一起，切割热量不仅可以被一个显示面板的导热图形吸收和分散，还可以在不同显示面板之间传递，进一步降低显示面板周边局部膨胀导致的元件损伤风险。导热图形13的框形结构160可以包括多个交错排列的镂空区域，导热图形13中的镂空区域也可以任意排布，例如，在导电图形靠近衬底基板边缘位置设置上述镂空图形，在导热图形远离衬底基板边缘位置处不设置上述镂空图形，这样，增加了导热图形的覆盖面积，能够更好的吸收和分散切割热量。本实施例中，镂空区域为矩形，第一镂空区域137a、第二镂空区域137b和第三镂空区域137c在平行于衬底基板边缘方向上交错排列，即在衬底基板边缘的延伸方向上，镂空区域间隔排布。在显示面板的边框区域设置导热图形用以分散切割热量，但是当采用激光切割时，由于导热图形表面对激光有反射作用，需要更强能量的激光才能切断形成显示面板。因此，导热图形中设置多个镂空区域，在切割过程中，激光切割经过导热图形的路径减少，能够降低导图图形表面对激光的反射作用，提高切割效率，这样既可以保证高效的切割切割效率，切割边缘整齐，又可以减少显示面板局部过量受热导致的膨胀和变形问题。
[0034]图8是图1位置B的另一种导热图形的局部放大图。如图8所示，导热图形13包括框形结构160和与框形结构160连接的支线结构130，支线结构130延伸至显示面板I的边缘且与显示面板的边缘平齐。切割形成显示面板I之前，相邻显示面板I之间的支线结构130连接在一起，切割热量不仅可以被一个显示面板的导热图形吸收和分散，还可以在不同显示面板之间传递，进一步降低显示面板周边局部膨胀导致的元件损伤风险。导热图形13的框形结构160可以包括多个交错排列的镂空区域，导热图形13中的镂空区域也可以任意排布，例如，在导电图形靠近衬底基板边缘位置设置上述镂空图形，在导热图形远离衬底基板边缘位置处不设置上述镂空图形，这样，增加了导热图形的覆盖面积，能够更好的吸收和分散切割热量。本实施例中，镂空区域为六边形，第一镂空区域138a、第二镂空区域138b和第三镂空区域138c在平行于衬底基板边缘方向上交错排列，即在衬底基板边缘的延伸方向上，镂空区域间隔排布。在显示面板的边框区域设置导热图形用以分散切割热量，但是当采用激光切割时，由于导热图形表面对激光有反射作用，需要更强能量的激光才能切断形成显示面板。因此，导热图形中设置多个镂空区域，在切割过程中，激光切割经过导热图形的路径减少，能够降低导图图形表面对激光的反射作用，提高切割效率，这样既可以保证高效的切割切割效率，切割边缘整齐，又可以减少显示面板局部过量受热导致的膨胀和变形问题。
[0035]图9是图1位置B的另一种导热图形的局部放大图。如图9所示，导热图形13包括框形结构160和与框形结构160连接的支线