一种基于氧等离子体工艺的纳米介质层制备方法

文档序号:8906707阅读:532来源:国知局
一种基于氧等离子体工艺的纳米介质层制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种基于氧等离子体工艺的纳米介质层制备方法,属于微电子与固体 电子学、纳米科学技术领域。
【背景技术】
[0002] 隧穿二极管(TD)是利用量子效应构成的一种新型高速纳米器件,具有高频整 流特性。常用的隧穿二极管有共振隧穿二极管(RTD)、材料-绝缘体-材料隧穿二极管 (1頂-10),其中,11頂-10结构简单,受到广泛关注。11頂-10的中间绝缘层非常薄,在隧穿效 应的作用下,电子可以轻松地从一层导电材料运动到另一层导电材料,该隧穿时间短到飞 秒量级,这使得MM-TD成为高频整流的最佳选择。
[0003] 通常在制作MM-ID的介质层时,大多采用真空沉积方法,例如磁控溅射方法、原 子层沉积方法。如果选用此类方法,在介质层制备时,需要额外准备靶材,这将导致介质层 制备操作复杂,并且理论上在金属与介质层间存在界面缺陷,严重情况则影响到整流功能。
[0004] 综合上述内容,目前MM-TD的介质层制备工艺复杂,需要配套磁控溅射或原子层 沉积等大型仪器,并且需要额外准备靶材,这导致器件制作过程成本高。同时,在上述制作 过程中,可能产生的界面缺陷不利于得到性能优异的器件。

【发明内容】

[0005] 本发明解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供了一种基于氧等离子体工 艺的纳米介质层制备方法,利用氧等离子体氧化的方法,在存在图形掩膜的情况下,对介质 层所在的金属区域进行氧化,工艺简单,无需额外增加材料,就可以获得缺陷较少的介质 层。
[0006] 本发明的技术方案是:一种基于氧等离子体工艺的纳米介质层制备方法,步骤如 下:
[0007] 1)对娃晶片衬底进行清洗;
[0008] 2)制备基底金属层,将基底金属层以电子束蒸发的方式置于硅晶片上;
[0009] 3)介质层掩膜的制备
[0010] 31)不涂胶以2000~6000rpm的转速空转晶片,以使硅片上有机溶剂挥发干净;
[0011] 32)以2000~6000rpm的转速涂覆ZEP520光刻胶1~5min,再在热台上150~ 200°C前烘 2 ~8min;
[0012] 33)利用电子束曝光,在基底金属层上曝光出0. 3ymX0. 3ym~1ymXlym的正 方形,形成正方形掩膜;
[0013] 34)利用对二甲苯对ZEP520光刻胶进行显影1~5min,利用异丙醇对ZEP520光 刻胶进行定影1~3min,利用正己烷对ZEP520光刻胶进行正负离子交换20~60s,自然晾 干;
[0014] 35)利用氧等离子体处理机,对步骤33)产生的正方形掩膜去残胶,获得介质层掩 膜;所述氧等离子体处理机背底真空为0. 3~0. TTorr,通入氧气流量10~50sccm,功率 50 ~120watt,时间 20 ~60s ;
[0015] 4)介质层薄膜制备
[0016] 利用氧等离子体处理机对掩膜内的基底金属层表面进行氧化处理,生成纳米金属 氧化物介质层;所述氧等离子体处理机背底真空为〇. 3~0. norr,通入氧气流量为10~ 50sccm,功率 60 ~140watt,时间 1 ~5min ;
[0017] 5)利用超声机对掩膜进行剥离
[0018] 将带有掩膜的硅晶片浸泡于丁酮溶液中,置于热台上60°C加热15min,再在30~ 60%的功率下超声2min,清水洗净,吹干。
[0019] 本发明与现有技术相比的优点在于:
[0020] 1、在氧化过程中,被光刻胶覆盖的金属层部分不被氧化,经过曝光、显影暴露出 来的掩膜窗口部分被氧化,0. 3ym*0. 3ym~1 ym的掩膜窗口大小的区域内生成氧 化层。
[0021] 2、将晶片放于密闭的空气气氛中(烘箱中)进行恒温加热,使掩膜窗口处(暴露 的部分)的金属层被缓慢、均匀的加热,使得介质层成分均一,厚度较小并可控。另外,由于 是在金属层的表面进行原位热氧化,缺陷少。
[0022] 3、令晶片在60~140watt的较高功率氧等离子气氛中被快速氧化1~5min,既实 现了 M层表面原位生长成膜,缺陷少,又使得介质层的厚度较小、可控,并与M层的结合力较 强。
[0023] 4、热氧化法和氧等离子氧化法两种介质层制备方法,不仅应用于金属钛,还可以 扩展到其他金属,如包含、但并不仅限于镍和铝等。
[0024] 本发明与现有技术相比的优点在于:
[0025] 现多采用磁控溅射或原子层沉积的方法制备同类介质层,二者所需设备复杂,致 使制备过程较为繁冗。采用磁控溅射方法制备介质层,由于材料颗粒度较大,很难得到厚度 小于10nm、均匀的介质层薄膜;此外,介质层薄膜的生长机理为优先在局部以岛状生长,致 使制备的介质层薄膜和基底金属层的接触部分存在一定缺陷。采用原子层沉积方法制备介 质层,尽管可以精准控制介质层薄膜的厚度,但在制备过程中,引入了较多的非介质层化学 成分的反应物种类,制备出的介质层薄膜存在一定的不纯现象。
[0026] 本发明开发出一种简单可行的制备MIM结构介质层的工艺。利用氧等离子体氧化 的方法,在底层金属的基础上,在60~140watt的较高功率氧等离子气氛中,快速氧化1~ 5min,实现金属基底的原位氧化。介质层薄膜为一次性面成形,与金属基底的结合力较强, 且基本不引入界面缺陷。同时,可通过调节氧等离子功率和时间参数,对介质层薄膜的厚度 进行调控。并且,在制备过程中无需额外提供材料,因此不易引入杂质。此外,本技术结合 光刻胶掩膜的方法,有效地控制了介质层薄膜的面积。最后,氧等离子体方法制备介质层薄 膜,不仅可应用于金属钛,还可以扩展到其他金属,如包含、但并不仅限于镍和铝等。
【附图说明】
[0027] 图1为发明实例的基底金属层的制作示意图;
[0028]图2为发明实例介质层的制作示意图;
[0029]图3为发明实例纳米介质层的制作流程图。
【具体实施方式】
[0030] 下面结合附图和两个实例对本发明作进一步说明。
[0031] 1)衬底清洗
[0032] 11)衬底所用晶片为带有2 ym二氧化硅层的硅晶片。具体清洗步骤如下:利用超 声机,将硅晶片浸泡于丙酮中以40%的功率超声15min,将硅晶片浸泡于异丙醇中以40% 的功率超声15min,去离子水洗净,吹干;
[0033] 12)将硅晶片浸泡于浓硫酸和双氧水(5:1)的混合液中,于70°C加热15min,去离 子水洗净;
[0034] 13)将娃晶片浸泡于水、双氧水
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