量为224±0.lg、上下模温度为180±5°C、在200bar/30bar压下硫化900s获得胶片，即为蓄电池用安全阀。
[0023]优选地，所述蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的成分质量百分比包括45%基料、25.4%炭黑、28.5%石蜡油和1.1%硫化剂。
[0024]优选地，所述基料的成分质量配比包括2份三元乙丙橡胶和I份聚乙烯。
[0025]优选地，所述硫化剂为改性超高分子量聚烯烃硫化剂。
[0026]优选地，所述蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的工作温度范围为25_120°C。
[0027]优选地，当温度介于25-120°C范围内时，所述蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的硬度范围为68-78HS。
[0028]优选地，当温度高于125°C时，所述蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的硬度随温度升高而呈直线趋势降低。电池安全阀热敏性能温度范围在25-120°C时，材料硬度稳定；当温度超过125°C时，制品硬度会随温度的上升而呈直线降低的趋势，从而排掉电池内部由于放电产生的气体，降低电池内压，大大提高产品安全性、稳定性。
[0029]优选地，所述蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的厚度为0.97-1.03mm。
[0030]优选地，所述蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的拉伸强度为14_22MPa。
[0031]优选地，所述蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的伸长率为210-310%。
[0032]通过高精设备改进对橡胶制品性能监控尺寸管理控制，使安全阀的弹性好、产品完美均匀误差高于国标达到硬度公差控制在±1°，色泽均匀，允许硬度:73±5HS，实际硬度公差:±1。，作动压:Xbar_4o ^ 2.4MPa，Xbar+5 σ ^ 4.1MPa，拉伸强度:18±4MPa，伸长:260 ±50%，比重:1.00 ±0.02，耐碱性:<重量变化率0.5%，体积固有抵抗:1Χ108Ω■ cm，撕裂强度:TR-B34-54，门尼:(MLl+4) 70~90，温度范围:25_120°C，大大提高安全阀稳定性、安全性和电池寿命，减少环境污染。
[0033]本发明蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的制造方法的有益效果是:
一、通过改进了安全阀的配方成分以及生产工艺，有效地提高了安全阀的弹性、使其具备良好的耐酸性和耐热性、热敏性能高；
二、通过采用机械化生产安全阀，提高了我国机械化、自动化水平，近而提高电池重复使用率，减轻环境压力。
[0034]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的制造方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)密封混炼: 称取基料总质量的3/5比例分量的基料进行混炼至少30秒，然后加入炭黑继续混炼至少20秒，然后加入基料总质量的1/5比例分量的基料和硫化剂总质量的1/2比例分量的硫化剂继续混炼至少50秒，然后加入基料总质量的1/5比例分量的基料和石蜡油继续混炼至少60秒，然后加入余量的硫化剂混炼至少240秒形成胶料，待所述胶料的温度达到100°C时将胶料排出并在30°C的恒温环境下保存； (2)硫化成型: 取出所述胶料刀辊至少6次，然后放入硫化成型机内进行硫化成型，控制注射量为224±0.lg、上下模温度为180±5°C、在200bar/30bar压下硫化900s获得胶片，即为蓄电池用安全阀。2.根据权利要求1所述的蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的制造方法，其特征在于，所述蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的成分质量百分比包括45%基料、25.4%炭黑、28.5%石蜡油和1.1%硫化剂。3.根据权利要求2所述的蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的制造方法，其特征在于，所述基料的成分质量配比包括2份三元乙丙橡胶和I份聚乙烯。4.根据权利要求2所述的蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的制造方法，其特征在于，所述硫化剂为改性超高分子量聚烯烃硫化剂。5.根据权利要求1所述的蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的制造方法，其特征在于，所述蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的工作温度范围为25-120°C。6.根据权利要求5所述的蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的制造方法，其特征在于，当温度介于25-120°C范围内时，所述蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的硬度范围为68-78HS。7.根据权利要求5所述的蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的制造方法，其特征在于，当温度高于125°C时，所述蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的硬度随温度升高而呈直线趋势降低。8.根据权利要求1所述的蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的制造方法，其特征在于，所述蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的厚度为0.97-1.03mm。9.根据权利要求1所述的蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的制造方法，其特征在于，所述蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的拉伸强度为14-22MPa。10.根据权利要求1所述的蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的制造方法，其特征在于，所述蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的伸长率为210-310%。
【专利摘要】本发明公开了一种蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的制造方法，包括以下步骤：（1）密封混炼；（2）硫化成型。通过上述方式，本发明蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的制造方法大大了提高安全阀的稳定性和安全性，同时高度精密机械化生产一定程度上提高了生产效率、降低了成本、增加了相关产业的市场竞争力，同时也提高我国机械化、自动化水平，近而提高电池重复使用率，减轻环境压力，在蓄电池用新型热敏性抗老化安全阀的制造方法的普及上有着广泛的市场前景。
【IPC分类】H01M2/12
【公开号】CN105070859
【申请号】CN201510413658
【发明人】麻学刚
【申请人】苏州井上橡塑有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月15日