。
[0040] 本发明中的单面可见基板利用单向玻璃的原理并加以改进，从而达到提高显示对 比度的目的。具体地说，反射膜40以银薄膜为例，如图3所示，观看者站在显示器的正面， 当从a方向观察时，b方向上的亮度较强的背部光由于银薄膜的反射，其透过基板10和银 薄膜的亮度进一步降低，显示单元20发出的光正常进入人的视野，而从b方向入射的背部 光亮度降低，由此提高了在a方向上观察时显示器的明暗对比度，改善了透明显示器的显 示效果。当反射膜40设置于基板10的上方的面时，如图4所示，反射膜40降低背部光亮 度的过程与图3类似。
[0041] 如图5所示，当盖板301设置为单面可见盖板时，如图6所示，当封装薄膜302为 单面可见封装薄膜时，同样可以降低亮度较强的背部光进入人的视野的亮度，达到提高显 示器明暗对比度的目的。
[0042] 本发明中的基板10和盖板301可以是刚性基板，也可以是柔性基板，包括但不限 于玻璃基板、石英基板、金属基板、有机聚合物基板、金属氧化物基板，优选透明效果好的玻 璃基板、石英基板、有机聚合物基板。
[0043] 本发明中的封装薄膜302包括无机薄膜、有机薄膜、及无机薄膜与有机薄膜交替 层叠形成的薄膜。无机薄膜的材料可选自氧化铝、氧化锆、氧化锌、氧化钛、氧化镁、氧化硅、 氮化硅、氮化铝、氮化钛、氮氧化硅、氮氧化铝、氮氧化钛、氟化镁、氟化钠、及其组合；有机薄 膜的材料可选自聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚丙烯、聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯 酸酯、聚酯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚硅氧烷、聚硅氮烷、环氧类树脂、丙烯酸酯、丙烯酸胺酯、或 其组合，本发明不限制封装薄膜302的材料、组合及层叠结构。
[0044] 当反射膜40为金属反射膜或金属电介质反射膜时，如图3至图6所示，为避免金 属及合金裸露在环境中发生变质，进一步地在透明显示器中设置保护层50,保护层50覆盖 反射膜40。具体地说，如图3所示，当反射膜40位于基板10下方时，保护层50位于基板10 下方并覆盖反射膜40 ;如图4所示，当反射膜40位于基板10上方时，保护层50位于基板 10上方并覆盖反射膜40 ;如图5所示，当反射膜40位于盖板301 (也可以是封装薄膜302) 下方时，保护层50位于盖板301下方并覆盖反射膜40 ;如图6所示，当反射膜40位于封装 薄膜302 (也可以是盖板301)上方时，保护层50位于封装薄膜302上方并覆盖反射膜40。
[0045] 保护层50具有高的光穿透率和防水氧性能，同时保护层50还具有防止金属反射 膜发生金属扩散的作用。保护层50的材料包括但不限于以下物质之一及其组合：氧化物、 氮化物、氮氧化物。氧化物包括但不限于氧化铝、氧化锆、氧化锌、氧化钛、氧化镁、氧化硅。 氮化物包括但不限于氮化硅、氮化铝、氮化钛。氮氧化物包括但不限于氮氧化硅、氮氧化铝、 氮氧化钛。
[0046] 保护层50的厚度可以是〇-1 (X)OA。
[0047] 保护层50的制备工艺包括但不限于蒸镀、溅射、化学气相沉积、旋转涂布、喷涂、 网印、喷墨印刷。
[0048] 在一个实施例中，当显示单元的发光亮度为lOOOnit，背部光的亮度为200nit时， 现有技术中的透明显示器的明暗对比度为6。如果采用本发明的透明显示器，单面可见基板 上的反射膜40为银薄膜，厚度为80 A，反射膜40设置于基板10的下方，单面可见基板可 将背部光的亮度缩减至20nit，该透明显示器的明暗对比度为51，对比度提升了将近9倍。 因此，采用本发明的单面可见基板、单面可见盖板或单面可见封装薄膜能够显著提升透明 显示器的对比度。
[0049] 本发明的单面可见基板、单面可见盖板、单面可见封装薄膜可以应用于透明IXD 与透明OLED中。
[0050] 具体地说，透明LCD通常包括薄膜晶体管阵列基板、彩色滤光基板、填充于薄膜晶 体管阵列基板和彩色滤光基板之间的液晶层。彩色滤光基板设有多个透明像素单元，薄膜 晶体管阵列基板对应该透明像素单元的区域也是透明的，从而达到透明效果。
[0051] 为提高透明IXD的对比度，可在薄膜晶体管阵列基板或彩色滤光基板10上设置如 上所述的反射膜40,反射膜40可设置于薄膜晶体管阵列基板中基板一侧，也可以两侧同时 设置；反射膜40也可设置于彩色滤光基板中基板10的一侧或两侧；并可进一步设置保护 层50。通过反射膜40对背部光的反射，减少背部光的入射亮度，从而提高透明LCD的对比 度。
[0052] 透明OLED通常包括薄膜晶体管阵列基板、封装结构30 (盖板301或封装薄膜302 等）、位于薄膜晶体管阵列基板和封装结构30之间的有机发光二极管。有机发光二极管包 括阳极、阴极及位于阳极和阴极之间的有机功能层，有机功能层至少包括一有机发光层，还 可以进一步包括空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入 层中的一层或多层。透明OLED通过采用透明的电极、有机功能层和封装结构等实现透明显 示效果。
[0053] 为提高透明OLED的对比度，可在基板10上、盖板301或封装薄膜302上设置如上 所述的反射膜40,反射膜40可设置于薄膜晶体管阵列基板中基板的一侧，也可以两侧同时 设置；反射膜40也可设置于封装结构中盖板301 (或封装薄膜302)的一侧或两侧；并可进 一步设置保护层50。通过反射膜40对背部光的反射，减少背部光的入射亮度，从而提高透 明OLED的对比度。
[0054] 以上具体地示出和描述了本发明的示例性实施方式。但是，本领域中的普通技术 人员能够理解，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的【具体实施方式】 作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书所限定的范围内。
【主权项】
1. 一种透明显示器，其特征在于，包括：基板、显示单元及封装结构，所述显示单元设 置于所述基板与封装结构之间，所述基板或封装结构为单面可见结构。2. 根据权利要求1所述的透明显示器，其特征在于，所述基板的至少一表面上设有反 射膜。3. 根据权利要求1所述的透明显示器，其特征在于，所述封装结构为盖板或封装薄膜， 所述盖板为单面可见盖板，所述封装薄膜为单面可见封装薄膜。4. 根据权利要求3所述的透明显示器，其特征在于，所述盖板或封装薄膜的至少一表 面上设有反射膜。5. 根据权利要求2或4所述的透明显示器，其特征在于，所述反射膜选自金属反射膜、 电介质反射膜或金属电介质反射膜。6. 根据权利要求5所述的透明显示器，其特征在于，所述金属反射膜的材料选自银、 错、镁、铜、金、络、铂、妈、钼、钛、钯、或多个前述金属组合形成的合金。7. 根据权利要求5所述的透明显示器，其特征在于，所述电介质反射膜的电介质层的 材料选自氧化硅、氧化钛、氧化锌、氧化铌、氧化钽、氧化铝、氧化铟、氧化镁、氧化锡、氮化 硅、氮化钛、氮化锌、氮化铌、氮化钽、氮化铝、氮化铟、氮化镁、氮化锡、或任意前述物质的组 合。8. 根据权利要求2或4所述的透明显示器，其特征在于，所述反射膜的厚度在G200A 之间。9. 根据权利要求2或4所述的透明显示器，其特征在于，所述反射膜的制备工艺选自蒸 镀、溅射、化学气相沉积、旋转涂布、喷涂、网印或喷墨印刷。10. 根据权利要求5所述的透明显示器，其特征在于，当所述反射膜为金属反射膜或金 属电介质反射膜时，所述透明显示器还包括保护层，所述保护层覆盖所述反射膜。11. 根据权利要求10所述的透明显示器，其特征在于，所述保护层的材料选自氧化物、 氮化物、氮氧化物、氟化物、或其组合。12. 根据权利要求10所述的透明显示器，其特征在于，所述保护层的材料选自氧化铝、 氧化错、氧化锌、氧化钛、氧化镁、氧化娃、氮化娃、氮化铝、氮化钛、氮氧化娃、氮氧化铝、氮 氧化钛、氟化镁、氟化钠、或任意前述材料的组合。13. 根据权利要求1所述的透明显示器，其特征在于，所述透明显示器为透明液晶显示 器或透明有机电致发光显示器。
【专利摘要】本发明提供一种透明显示器，包括：基板、显示单元及封装结构，所述显示单元设置于所述基板与封装结构之间，所述基板或封装结构为单面可见结构。通过将透明显示器中的基板或封装结构设置为单面可见结构，减少背部光的入射亮度，同时不影响显示单元的光的透过，能够减少背部光进入人的视野，从而提高透明显示器的对比度。
【IPC分类】H01L51/52, H01L27/32, G02F1/1335, G02F1/1333
【公开号】CN105097880
【申请号】CN201510439853
【发明人】李艳虎
【申请人】上海和辉光电有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月24日