一种单晶硅太阳能电池正面电极银浆的制备方法

文档序号:9490414阅读:419来源:国知局
一种单晶硅太阳能电池正面电极银浆的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明提供了一种太阳能电池用银浆的制备方法,特别是指电池正面所用银浆的 制备方法,属于太阳能电池制造技术领域。
【背景技术】
[0002] 2007年,我国太阳能电池产量约占世界总产量的三分之一,成为世界第一大太阳 能电池生产国。尽管我国从2007年开始成为世界生产太阳能电池最多的国家,但与国外还 有不少的差距。而且,在各种新型太阳能电池的开发上,我们还处在起步的阶段,而国外已 经有了很大的发展,因此,我国太阳能电池的发展任重而道远。
[0003] 太阳能电池一般可以分为单晶硅太阳能电池与多晶硅太阳能电池,单晶硅和多晶 硅都是单质硅的一种形态。单晶硅即原子排列得非常整齐,晶格位向完全一致,且无任何缺 陷存在。多晶硅即由许多位向不同的晶格组成,且其内部还存在着多种晶体缺陷。单晶是 采取直拉发生产,直拉过程就是一个原子结构重组的过程。而多晶多采用浇注法生产,就是 直接把硅料倒入坩埚中融化定型。单晶硅片为方圆形,多晶硅为方形。对太阳电池来讲,方 形基片更合算,通过浇铸法和直接凝固法所获得的多晶硅可直接获得方形材料。单晶硅电 池具有电池转换效率高,稳定性好,但是成本较高;多晶硅电池成本低,但转换效率略低于 单晶硅太阳能电池。
[0004] 单晶硅太阳能电池生产过程主要包括有如下的步骤:1.拉晶:主要的原料为二氧 化硅,利用晶种在拉晶炉中成长出一单晶硅棒。2.修角:通常把太阳电池芯片串联成一方 形阵,为了数组排列更紧密,先将单晶硅棒修角成四方形。3.切片:用切片机将单晶硅棒切 成厚度约0.5毫米的晶圆4.刻蚀:去除在切片过程中所造成的应力层。抛光降低微粒附 着在晶圆上的可能性。5.清洗:把晶圆表面的杂质污染物去除。6.扩散:采用p型的基板, 利用高温热扩散的处理,使P型的基板上形成一层薄薄的η型半导体。7.网印或蒸镀:在 晶圆的表面接出导电电极,完成一个简单的太阳电池。
[0005] 但是目前使用的单晶硅电池正面用银浆存在着电阻率较高的问题,使太阳能电池 的效率不高。

【发明内容】

[0006] 本发明的目的是:提供一种单晶硅太阳能电池正面电极银浆,其需要具有较低的 电阻率,提高太阳能电池的发电效率。技术方案如下:
[0007] -种单晶硅太阳能电池正面电极银浆的制备方法,包括如下步骤:
[0008] 第1步,按重量份计,取硫酸镁1~5份、磷酸铵1~3份、硫酸铜0. 01~0. 02份、 乙二醇-丁醚3~5份、四硼酸钠0. 4~0. 8份、氧化锌4~8份、氧化银6~15份、氧化 钛4~6份、氧化硅20~30份,在1200~1250°C下熔炼45~60min,然后将融熔物放入 水中淬火,再将淬火产生的块状物粉碎至200目以下,得到粉体I ;
[0009] 第2步,将粉体I与100~150重量份的碳粉混合均勾,再在1100~1200°C下于 马弗炉中烧结2~3h,放冷后,取出,得到粉体II ;
[0010] 第3步,将粉体II研磨至平均粒径在3~6微米,得到粉体III ;
[0011] 第4步,将粉体III与200~300重量份的银粉、200~400重量份的有机溶剂、 20~30重量份的分散剂混合均匀,即得银浆。
[0012] 更优选的,所述的银粉的平均粒径是在0. 5~2微米。
[0013] 更优选的,所述的有机溶剂是松油醇或者有机硅油。
[0014] 更优选的,所述的分散剂是1-甲基戊醇或者三乙基己基磷酸。
[0015] 有益效果
[0016] 本发明提供的单晶硅太阳能电池正面电极银浆,通过在银浆中加入改性玻璃粉, 使银浆的电阻降低,各个组分之间融合更好。
【具体实施方式】
[0017] 实施例1
[0018] -种单晶硅太阳能电池正面电极银浆的制备方法,包括如下步骤:
[0019] 第1步,按重量份计,取硫酸镁1份、磷酸铵1份、硫酸铜0. 01份、乙二醇-丁醚3 份、四硼酸钠〇. 4份、氧化锌4份、氧化银6份、氧化钛4份、氧化硅20份,在1200°C下熔炼 45min,然后将融熔物放入水中淬火,再将淬火产生的块状物粉碎至200目以下,得到粉体 I ;
[0020] 第2步,将粉体1与100重量份的碳粉混合均匀,再在IKKTC下于马弗炉中烧结 3h,放冷后,取出,得到粉体II ;
[0021] 第3步,将粉体II研磨至平均粒径在3~6微米,得到粉体III ;
[0022] 第4步,将粉体III与200重量份的银粉、200重量份的有机溶剂、20重量份的分 散剂混合均匀,即得银浆。
[0023] 所述的银粉的平均粒径是在0. 5~2微米,所述的有机溶剂是松油醇,所述的分散 剂是1-甲基戊醇。
[0024] 实施例2
[0025] 第1步,按重量份计,取硫酸镁5份、磷酸铵3份、硫酸铜0. 02份、乙二醇-丁醚5 份、四硼酸钠〇. 8份、氧化锌8份、氧化银15份、氧化钛6份、氧化硅30份,在1250Γ下熔 炼60min,然后将融熔物放入水中淬火,再将淬火产生的块状物粉碎至200目以下,得到粉 体I ;
[0026] 第2步,将粉体I与100~150重量份的碳粉混合均勾,再在1200°C下于马弗炉中 烧结2h,放冷后,取出,得到粉体II ;
[0027] 第3步,将粉体II研磨至平均粒径在3~6微米,得到粉体III ;
[0028] 第4步,将粉体III与300重量份的银粉、400重量份的有机溶剂、30重量份的分 散剂混合均匀,即得银浆。
[0029] 所述的银粉的平均粒径是在0. 5~2微米,所述的有机溶剂是松油醇,所述的分散 剂是1-甲基戊醇。
[0030] 实施例3
[0031] 第1步,按重量份计,取硫酸镁3份、磷酸铵2份、硫酸铜0. 02份、乙二醇-丁醚4 份、四硼酸钠0. 6份、氧化锌6份、氧化银12份、氧化钛5份、氧化硅22份,在1200°C下熔 炼55min,然后将融熔物放入水中淬火,再将淬火产生的块状物粉碎至200目以下,得到粉 体I ;
[0032] 第2步,将粉体I与120重量份的碳粉混合均匀,再在IKKTC下于马弗炉中烧结 2h,放冷后,取出,得到粉体II ;
[0033] 第3步,将粉体II研磨至平均粒径在3~6微米,得到粉体III ;
[0034] 第4步,将粉体III与230重量份的银粉、330重量份的有机溶剂、24重量份的分 散剂混合均匀,即得银浆。
[0035] 所述的银粉的平均粒径是在0. 5~2微米,所述的有机溶剂是松油醇,所述的分散 剂是1-甲基戊醇。
[0036] 性能表征
[0037] 将实施例1实施例3所得的银浆印刷于电池片后,进行电池性能参数试验,电池性 能参数是:
【主权项】
1. 一种单品硅太阳能电池正面电极银浆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 第1步,按重量份计,取硫酸镁1~5份、磷酸铵1~3份、硫酸铜0.0 l~0. 02份、乙 二醇-丁醚3~5份、四硼酸钠0. 4~0. 8份、氧化锌4~8份、氧化银6~15份、氧化钛 4~6份、氧化硅20~30份,在1200~1250°C下熔炼45~60min,然后将融熔物放入水中 淬火,再将淬火产生的块状物粉碎至200目以下,得到粉体I ; 第2步,将粉体I与100~150重量份的碳粉混合均勾,再在1100~1200°C下于马弗 炉中烧结2~3h,放冷后,取出,得到粉体II ; 第3步,将粉体II研磨至平均粒径在3~6微米,得到粉体III ; 第4步,将粉体III与200~300重量份的银粉、200~400重量份的有机溶剂、20~ 30重量份的分散剂混合均匀,即得银浆。
【专利摘要】本发明提供了一种单晶硅太阳能电池用银浆的制备方法,属于太阳能电池制造技术领域。包括如下步骤:第1步,取硫酸镁、磷酸铵、硫酸铜、乙二醇-丁醚、四硼酸钠、氧化锌、氧化银、氧化钛、氧化硅,熔炼45~60min,然后将融熔物放入水中淬火,再将淬火产生的块状物粉碎至200目以下,得到粉体I;第2步,将粉体I与碳粉混合均匀,再在1100~1200℃下于马弗炉中烧结2~3h,放冷后,取出,得到粉体II;第3步,将粉体II研磨至平均粒径在3~6微米,得到粉体III;第4步,将粉体III与银粉、有机溶剂、分散剂混合均匀,即得银浆。本发明提供的单晶硅太阳能电池正面电极银浆,通过在银浆中加入改性玻璃粉,使银浆的电阻降低。
【IPC分类】H01B1/22, H01B1/16, H01B13/00, H01L31/0224
【公开号】CN105244120
【申请号】CN201510727627
【发明人】陈科
【申请人】陈科
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月28日
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