内并沿着该X轴-Y轴平面延伸，该柱体穿过该第一绕线部，该第一接线部具有第一部及第二部，其中该第一部与第二部具有夹角，且该第二部穿过该第一定位孔;第二线圈组，包含至少一线圈，每一线圈具有第二绕线部以及第二接线部，该第二绕线部位于该容置空间内并沿着该X轴-Y轴平面延伸，该柱体穿过该第二绕线部，该第二接线部凸出于该磁芯体外并朝该第二端部延伸。
[0021]较佳的，该第一线圈组距有第一内外径差，该第二线圈组有第二内外径差，其特征在于，该第一内外径差减去该第二内外径差的绝对值小于1.5_。
[0022]较佳的，该第一线圈组由Μ个扁平片状绝缘导线圈所组成，该第二线圈组由N个三层绝缘导线圈所组成，Μ及Ν为整数。
[0023]较佳的，该Μ个扁平片状绝缘导线圈与该Ν个三层绝缘导线圈以交错方式排列。
[0024]较佳的，Μ个扁平片状绝缘导线圈的第一接线部互相重叠，Μ大于1。
[0025]较佳的，该Μ个扁平片状绝缘导线圈电性并联，Μ大于1。
[0026]较佳的，该第二端部具有复数个第二定位孔，该第二绕线部的末端穿过该复数个第二定位孔，该第二定位孔与该磁芯之间具有安全绝缘距离。
[0027]较佳的，该磁芯包含第一磁芯及第二磁芯，该第一磁芯与该第二磁芯分别为剖面Ε字形的磁芯。
[0028]较佳的，该第一线圈组为扁平片状绝缘导线圈，该第二线圈组为三层绝缘导线。
[0029]较佳的，该夹角为90度。
[0030]较佳的，该第二绕线部在Ζ轴方向包含第一层片状结构与第二层片状结构，该第二线圈的绕线方式为:该绝缘线先在该Χ-Υ轴平面上绕出该第一层片状结构，使该第一层片状结构内缘切齐该第一绕线部内缘，而该第一层片状结构外缘接近该第一绕线部外缘;然后该绝缘线尾端在该Ζ轴方向上改变位置，开始绕出第该二层片状结构，使该第二层片状结构内缘切齐该第一绕线部内缘，而该第二层片状结构外缘接近该第一绕线部外缘。
[0031]与现有技术相比，本发明可通过线圈上的接线部穿过定位板上的定位孔来便利地控制线圈的接线部相对于磁芯体的距离达到安全绝缘距离，省略或减少在接线部上使用的包覆材料。综上，本发明可减少达到绝缘要求所使用的包覆材料用量，且具有较佳的质量稳定性、具有较少的漏感。
【附图说明】
[0032]图1为习知技术示意图；
[0033]图2A、图2B及图2C为本发明变压器的实施例的分解示意图及第二线圈的示意图；
[0034]图3为本发明变压器的实施例的剖面示意图；
[0035]图4为本发明变压器的实施例的示意图；
[0036]图5为本发明变压器以不同角度观之的实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0037]为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0038]本发明变压器可为升压或降压变压器。如图2A及图3所示，变压器900包含磁芯体100、定位板300、第一线圈500以及第二线圈700。磁芯体100具有容置空间101与柱体103，容置空间101环绕柱体103，柱体103沿着Z轴延伸。更具体而言，如图2A所示，磁芯体100由分别具有凸柱103a、103b而剖面为E字形的两磁芯110、120共同构成，而当两磁芯110、120的凸柱103a、103b以互相朝向对方的方式相邻，两者的凸柱103a、103b即如图3所示共同形成柱体103，两磁芯110、120间环绕柱体103的空间即为容置空间101。
[0039]如图2A所示，定位板300具有第一端部310、第二端部320以及固定孔380，其中第一端部310具有第一 A定位孔311与第一 B定位孔312。如图3所示，柱体103穿过固定孔380。其中，定位板300沿着X轴-Y轴平面延伸，该X轴-Y轴平面是由X轴和Y轴共同形成的平面，X轴、Y轴与Z轴三者相互垂直。更具体而言，定位板300通过固定孔380套设于柱体103，而定位板300的第一端部310、第二端部320沿着与柱体103轴向(Z轴方向)垂直的平面分别向外延伸出容置空间101。
[0040]如图2A所示，第一线圈500具有第一绕线部510、第一A接线部520以及第一 B接线部530。其中，第一A接线部520具有第一A上延伸部521及第一A下延伸部522，其中第一A上延伸部521与第一 A下延伸部522具有夹角α，第一 A上延伸部521邻接第一绕线部510，且第一 A下延伸部522穿过第一 A定位孔311，第一 B接线部530具有第一 B上延伸部531及第一 B下延伸部532，其中第一 B上延伸部531与第一 B下延伸部532具有夹角β，第一 B上延伸部531邻接第一绕线部510，且第一 Β下延伸部532穿过第一 Β定位孔312。如图3所示，第一绕线部510位于容置空间101内且实质上沿着X轴-Υ轴平面延伸，柱体103穿过第一绕线部510。以较佳实施例而言，第一Α上延伸部521实质上沿着X轴-Υ轴平面延伸出容置空间101，而第一Α下延伸部522实质上沿着ζ轴方向延伸，两者间夹角α大致为90度;第一 B上延伸部531实质上沿着乂轴-Υ轴平面延伸出容置空间101，而第一 Β下延伸部532实质上沿着ζ轴方向延伸，两者间夹角β大致为90度。然而在不同实施例中，夹角α可以依制造或设计需求而为其他角度。
[0041]更具体而言，第一线圈500是由扁平片状绝缘导线绕成的线圈，其绕线部份为第一绕线部510，而绕线部分相反的两端部分别为第一 A接线部520以及第一 B接线部530。第一 A接线部520以及第一 B接线部530沿着与柱体103轴向垂直的平面延伸出容置空间101后，分别朝向定位板300弯折形成夹角α以及夹角β，然后分别穿过第一 A定位孔311以及第一 B定位孔 312。
[0042]如图2A所示，第二线圈700具有第二绕线部710以及第二接线部720。如图2B及图3所示，第二绕线710部位于容置空间101内且实质上沿着X轴-Y轴平面延伸，柱体103穿过第二绕线部710，第二接线部720凸出于磁芯体100外朝第二端部320延伸。更具体而言，第二线圈700是由绝缘导线绕成的线圈，其绕线部份为第二绕线部710，而绕线部分的两端部为第二接线部720。第二接线部720沿着与柱体103轴向垂直的平面延伸出容置空间101。如图2C及图3所示，为了减少漏感，第二线圈700以绝缘线缠绕成复数层片状结构，例如:本实施例中，第二绕线部710在Z方向包含2层片状结构。第二线圈700的绕线方式系:(1)三层绝缘线先在X-Y轴平面上由内而外绕出第一层片状结构710a，使第一层片状结构710a内缘切齐第一绕线部510内缘，而第一层片状结构710a外缘尽可能接近第一绕线部510外缘；(2)然后三层绝缘线内侧线头才会在Z轴上改变位置，开始由内而外绕出第二层片状结构710b，使第二层片状结构710b内缘切齐第一绕线部510内缘，而第二层片状结构710b外缘尽可能接近第一绕线部510外缘。亦即，三层绝缘线线头先保持固定的Z轴位置，在X-Y轴平面上由内而外绕线，直到第一层片状结构710a外形面积和第一绕线部510的外形面积尽可能接近(内缘切齐，外缘尽可能接近)，然后绝缘线内侧线头才会在Z轴上改变位置，开始由内而外绕出第二层片状结构710b，直到第二层片状结构710b外形面积和第一绕线部510的外形面积尽可能接近后，才向外拉出线头。同样地，第五线圈702和第六线圈703也各自具有第一层片状结构和第二层片状结构，且第五线圈702和第六线圈703也是经由相同的绕线方式，使它们的片状结构内缘切齐第一绕线部510内缘，而片状结构外缘尽可能接近第一绕线部510外缘。
[0043]第一线圈500的第一 A接线部520以及第一 B接线部530沿着与柱体103轴向垂直的平面延伸出容置空间101后，分别朝向定位板300弯折，然后使第一 A下延伸部522及第一 B下延伸部532分别穿过定位板300的第一A定位孔311以及第一B定位孔312。其中，因为第一A定位孔311与第一 B定位孔312相对于穿过定位板300的固定孔380的柱体103的距离D!固定，所以可藉此较便利地控制使第一 A下延伸部522及第一 B下延伸部532相对于磁芯体100的距离达到安全绝缘距离，省略或减少在第一A接线部52