电源连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电源连接器，尤其涉及一种安装于电路板的电源连接器。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的快速发展，电连接器被广泛应用于电子产品中，以与外部设备交换信息、数据等。现有的电连接器一般包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体内的端子。所述端子的焊接脚自绝缘本体伸出，以焊接在电路板上。所述绝缘本体内开设有用以收容所述端子的收容槽，所述端子上设置有倒刺结构，从而通过所述倒刺结构与所述收容槽的干涉，可将所述端子稳固插置于所述收容槽内。
[0003]然而，现有电源连接器的端子倒刺结构与收容槽的干涉效果不明显，以至于在电源连接器与对应的对接连接器对接时，若对接连接器的插拔力较大，则电源连接器的端子很容易脱离绝缘本体，进而影响了信号的传输。
[0004]有鉴于此，有必要对现有的电源连接器予以改进，以解决上述问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种电源连接器，该电源连接器的保持力较佳。
[0006]为实现上述发明目的，本发明提供了一种电源连接器，其安装于电路板上用于与对接连接器对接，包括:
塑胶本体，设有对接部和自所述对接部向后延伸的安装部，若干收容槽前后贯穿所述对接部和所述安装部；以及
电源端子，对应收容于所述收容槽内，所述电源端子包括与对接连接器电性连接的接触部、电性连接于电路板的端子尾部以及连接所述接触部与所述端子尾部的连接部；
其中，所述连接部上突设有凸块，所述塑胶本体设有突伸入所述收容槽以与所述凸块相接触抵持的抵持块，所述凸块与抵持块相接触抵持以使得电源端子仅能自对接部朝向安装部组装，且在所述电源端子受到脱离所述塑胶本体方向的外力时，所述凸块将卡止于所述抵持块。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述抵持块弹性悬伸于所述收容槽内，所述凸块沿所述连接部的厚度方向突设。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述安装部内设置有间隔壁，所述间隔壁在塑胶本体厚度方向上将所述收容槽分隔成上收容槽和下收容槽，所述上收容槽和下收容槽内均设置有所述抵持块，且所述上收容槽内的抵持块与下收容槽内的抵持块对称设置于所述间隔壁的两侧。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述电源端子包括收容于所述上收容槽内的第一端子和收容于所述下收容槽内的第二端子，所述第一端子的接触部与所述第二端子的接触部相对且对称设置。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述第一端子的连接部上的凸块与第二端子的连接部上的凸块对称且相背离延伸，以分别与上收容槽和下收容槽内的抵持块接触抵持。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述连接部的两侧边分别形成有倒刺，所述塑胶本体还设有与所述收容槽相连通以供收容所述倒刺的槽道，所述槽道设置在所述收容槽的两侧并与所述收容槽组合形成凸字形。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述对接部的相对设置的两侧壁上设置有若干肋条，以增大所述对接部的散热面积。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述对接部包括对接面，所述肋条自所述对接面延伸至所述安装部，且所述肋条的厚度沿其延伸方向逐渐递增。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述对接部内开设有供对接连接器插入的对接空间，所述对接空间前后贯穿所述对接部并与所述收容槽相连通，以便于所述电源端子的接触部与对接连接器电性连接。
[0015]作为本发明的进一步改进，所述安装部上开设有收容空间，所述收容空间与所述收容槽相连通以供收容所述电源端子的连接部和端子尾部。
[0016]本发明的有益效果是:本发明电源连接器在电源端子的连接部上突设有凸块，同时在塑胶本体内设有突伸入收容槽以与所述凸块相接触抵持的抵持块，从而通过所述凸块与抵持块的接触抵持，使得电源端子仅能自对接部朝向安装部组装，且在所述电源端子受到脱离所述塑胶本体方向的外力时，所述凸块将卡止于所述抵持块，进而本发明电源连接器的保持力较佳。
【附图说明】
[0017]图1是本发明电源连接器的立体图。
[0018]图2是图1所示电源连接器的分解图。
[0019]图3是图2所示塑胶本体的立体图。
[0020]图4是图3所示塑胶本体的另一视角立体图。
[0021]图5是图2所示电源端子的立体图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
[0023]请参阅图1与图2所示，本发明电源连接器I可安装于电路板(未图示)上用于与对应对接连接器(未图示)插接配合。所述电源连接器I包括塑胶本体10及收容于所述塑胶本体10内的电源端子20。
[0024]请参阅图3与图4并结合图1与图2所示，所述塑胶本体10设有对接部11和自所述对接部11向后延伸的安装部12，若干收容槽13前后贯穿所述对接部11和所述安装部12。
[0025]所述对接部11包括与对接连接器对接的对接面111、及连接所述对接面111和所述安装部12的顶壁112和底壁113。所述顶壁112与底壁113上均设置有若干肋条114，以增大所述对接部11的散热面积。所述肋条114自所述对接面111延伸至所述安装部12，且所述肋条114的厚度沿其延伸方向逐渐递增，从而所述电源端子20在所述收容槽13内产生的热量可藉由所述肋条114尽快散发出去。
[0026]所述对接部11内开设有供对接连接器插入的对接空间14，所述对接空间14前后贯穿所述对接部11并与所述收容槽13相连通，以便于所述电源端子20在所述对接空间14内与对接连接器电性连接。所述对接部11内的相邻两个收容槽13之间设置有间隔片15，所述间隔片15分别自所述顶壁112和底壁113突伸入所述对接空间14，以防止相邻两片电源端子20发生干扰。
[0027]所述安装部12自所述对接部11向后延伸形成，且所述安装部12的厚度大于等于所述对接部11与肋条114的厚度之和。所述安装部12上开设有收容空间121，所述收容空间121与所述收容槽13相连通以供收容所述电源端子20。所述安装部12还包括分设在所述收容空间121两侧的延长臂123，所述延长臂123与所述收容空间121相配合以使得所述安装部12大致呈U型结构。所述安装部12上还设有同时与所述收容槽13和收容空间121相连通的槽道122，所述槽道122设置在所述收容槽13的两侧并与所述收容槽13组合形成凸字形。
[0028]所述安装部12内还设有突伸入所述收容槽13的抵持块16，且所述抵持块16弹性悬伸于所述收容槽13内。所述安装部12内设置有间隔壁17，所述间隔壁17在塑胶本体10厚度方向上将所述收容槽13分隔成上收容槽131和下收容槽132，所述上收容槽131和下收容槽132内均设置有所述抵持块16。所述上收容槽131内的抵持块16自所述安装部12的顶壁124内侧朝向所述上收容槽131突伸，所述下收容槽132内的抵持块16自所述安装部12