或光固化树脂形成。
[0091]回头参照图3和图4，屏障膜150设置在基板110上，以覆盖显示部分120。在这种情况下，屏障膜150可使用透明粘合剂(未示出)附接到显示部分120的上表面上的包封层117。屏障膜150可由水可渗透性低的材料(例如，聚合物)形成。同时，可用树脂涂敷层180密封屏障膜150的侧面和显示部分120的与显示焊盘130相邻的侧面。
[0092]偏振膜160附接到屏障膜150的上表面，其中，偏振膜160偏振从显示部分120发射的光。
[0093]保护窗170由透明玻璃或塑料材料形成，其中，保护窗170设置成圆形形状。保护窗170覆盖基板110上的除了显示焊盘130之外的基板100的其余上表面。保护窗170使用诸如OCA (透光粘合剂)的透明粘合剂165附接到显示部分120 (也就是说，偏振膜160的上表面)，其中，保护窗170将从显示部分120发射的光透射到外部环境，并且保护显示部分120。为了柔性印刷电路板140和显示焊盘130之间的连接，在保护窗170和基板110的驱动电路连接部分112之间制备间隙间隔。
[0094]另外，可通过使用辊进行的直接粘结处理将保护窗170附接到基板110。根据本发明的示例的直接粘结处理可包括:在粘结阶段布置保护窗17，将上下面颠倒的基板110布置在保护窗170上，通过使用压辊对基板110施压将基板110附接到保护窗170，并且通过紫外线或热固化透明粘合剂165。此时，可在基板110和保护窗170中的至少一个上涂敷透明粘合剂165。
[0095]插入构件190被设置在并且插入到在基板110的边缘之间(即，在彼此面对的驱动电路连接部分112和保护窗170之间)的间隙间隔之间。换句话讲，插入构件190设置在树脂涂敷层180和保护窗170之间。插入构件190可附接到树脂涂敷层180的上表面，此外，可附接到保护窗170的后表面。插入构件190密封间隙间隔或用于减小彼此面对且其间具有间隙间隔的基板110和保护窗170之间的阶梯差异，从而减少或防止在保护窗170的直接粘结处理期间基板110被损坏。
[0096]回头参照图3至图5，根据本发明的第一实施方式的显示设备还可包括在显示部分120和显示焊盘130之间制备的选择性部分118。
[0097]选择性部分118是沿着显示部分120的与显示焊盘130相邻的上周边制备的。选择性部分118可包括以两条或更多条数据线为单元连接的多个选择性电路118a。多个选择性电路118a中的每个以一一对应的方式与各包括两条或更多条数据线(DL)的多个数据组连接，从而以时分方法驱动各数据组中的数据线(DL)。根据本发明的示例的多个选择性电路118a中的每个可以是复用电路，例如，具有一个输入端和两个或更多个输出端的复用器。数据信号(Vdata)从显示驱动集成电路142供应到多个选择性电路118a的各输入端。多个选择性电路118a的输出端以一一对应的方式连接到各数据组中的数据线(DL)。多个选择性电路118a中的每个响应于时分选择性信号将供应到输入端的数据信号(Vdata)顺序供应到各数据组中的数据线(DL)。
[0098]在根据本发明的第一实施方式的包括选择性部分118的显示设备中，用于连接显示焊盘130和数据线(DL)的数据链接线的数量减少，使得数据链接线的形成区也减小，从而减小第一圆周点和第二圆周点(CP1，CP2)之间的长度。因此，可以将显示部分120和基板110的圆弧部分111设置为更同心的圆，此外实现边框宽度(BW)进一步减小的显示设备。
[0099]在根据本发明的第一实施方式的显示设备中，屏障膜150可包括:基体膜；触摸感测部分，其制备在基体膜上；触摸电路连接部分151，其从基体膜的下侧伸出(或延伸)。
[0100]基体膜可由水可渗透性低的材料(例如，聚合物)形成。
[0101]触摸感测部分包括与显示部分120交叠的触摸驱动线和触摸感测线并且被制备在基体膜上限定的触摸感测区中。
[0102]触摸电路连接部分151从基体膜下侧伸出(或延伸)预定大小，其中，触摸电路连接部分151设置在基板110的支承部分191上。此时，支承部分119可从圆弧部分111的限定在第三圆周点和第四圆周点(CP3，CP4)之间的另一侧伸出(或延伸)，第三圆周点和第四圆周点(CP3，CP4)基于显示部分120中心部分具有相同的第一半径(rl)。
[0103]触摸电路连接部分151可包括:多条触摸驱动链接线，其与触摸感测区的触摸驱动线连接；多条触摸感测链接线，其与触摸感测区的触摸感测线连接；触摸焊盘部分153，其包括以一一对应的方式与多条触摸驱动链接线和触摸感测链接线连接的多个触摸焊盘。
[0104]通过粘结处理将触摸焊盘部分153连接到触摸柔性印刷电路板200，触摸柔性印刷电路板200向着基板110的后表面弯曲以包围基板110的侧表面，并且与触摸驱动电路(未示出)连接。此时，可用树脂涂敷层180密封触摸焊盘部分153和触摸柔性印刷电路板200之间的连接部分，从而提高触摸焊盘部分153和触摸柔性印刷电路板200之间的粘附性，并且减少或防止湿气或潮气渗入触摸焊盘部分153和触摸柔性印刷电路板200之间的连接部分中。
[0105]同时，屏障膜150可单独由基体膜形成，而不带触摸感测区、触摸电路连接部分151和触摸焊盘部分153。在这种情况下，触摸屏(未示出)可设置在屏障膜150和偏振膜160之间。触摸屏可包括:触摸基体膜；触摸感测部分，其被制备在触摸基体膜上；触摸电路连接部分，其具有从基体膜的下侧伸出(或延伸)并且与触摸感测部分连接的触摸焊盘部分。
[0106]在根据本发明的第一实施方式的显示设备中，插入构件190设置并被插入在与显示焊盘130相邻并且彼此面对的保护窗170和基板110之间的间隙间隔中，使得可以密封间隙间隔或者减小间隙间隔中的基板110和保护窗170之间的阶梯差异。结果，可以减少或防止基板110在基板110和保护窗170的直接粘结处理期间因间隙间隔而被损坏，并且减少或防止在间隙间隔中交叠的基板100或保护窗170因外力而被损坏。另外，根据本发明的第一实施方式的显示设备设置有形成为同心形状的圆弧部分111和显示部分120，使得可以减小边框宽度(BW)，从而减小间隙间隔的长度，也就是说，驱动电路连接部分的长侧的长度。
[0107]图9A至图9C示出根据本发明的实施方式的插入构件的各种示例。
[0108]首先，如图9A中所示，根据本发明的第一示例的插入构件190可由弹性体材料形成，并且可被设置成多边形形状(例如，矩形形状)。插入构件190的后表面可附接到树脂涂敷层(180，参见图4)的上表面，插入构件190的与保护窗(170，参见图4)交叠的上表面的一些部分190u可被保护窗的后表面的边缘压下，或者可使用粘合剂附接到保护窗的后表面的边缘。在这种情况下，如果插入构件190的与保护窗(170，参见图4)交叠的上表面的一些部分190u被保护窗的后表面的边缘压下，则插入构件190的厚度可比树脂涂敷层和保护窗之间的距离大预设的厚度。根据本发明的第一示例的插入构件190密封彼此面对的基板和保护窗之间的间隙间隔。另外，根据本发明的第一示例的插入构件190由弹性体材料形成，使得可以吸收施加到与间隙间隔交叠的保护窗的边缘和/或基板的外力。
[0109]如图9B中所示，根据本发明的第二示例的插入构件190可具有多边形形状(例如，矩形形状)，其中，根据本发明的第二示例的插入构件190可包括基体构件191、下层193和上层195。
[0110]根据本发明的示例的基体构件191可由聚合物树脂材料形成，或者可由与基板的材料相同的材料形成。
[0111]根据本发明的另一示例的基体构件191可由弹性体材料形成。
[0112]根据本发明的示例的下层193附接到基体构件191的下表面。下层193可由弹性体材料或聚合物树脂材料形成，其中，下层193的材料可不同于基体构件191的材料。下层193可使用粘合剂(未示出)附接到树脂涂敷层(180，参见图4)的上表面。
[0113]根据本发明的示例的上层195可由与下层193的材料相同的材料形成。另外，上层195的与保护窗(170，参见图4)交叠的上表面的一些部分195u可被保护窗的后表面的边缘压下，或者可使用粘合剂附接到保护窗的后表面的边缘。
[0114]根据本发明的第二示例的插入构件190密封彼此面对的基板和保护窗之间的间隙间隔。另外，根据本发明的第二示例的插入构件190形成为包括弹性体材料的双层结构，使得可以吸收施加到与间隙间隔交叠的保护窗的边缘和/或基板的外力。
[0115]如图9C中所示，根据本发明的第三示例的插入构件190可由弹性体材料形成，并且可设置成具有弯曲部分1