一种非晶带材磁环卷绕的自动卷绕机及其使用方法

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一种非晶带材磁环卷绕的自动卷绕机及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种非晶带材磁环自动卷绕机及使用方法。
【背景技术】
[0002]目前,对于非晶带材磁环的卷绕设备,无论是卷绕效率,精度均无法达到现在的高质量要求,尤其是发生断带情况后,无法自动续接,不但降低了卷绕效率,也浪费了非晶带材材料。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供了一种安全可靠、工艺性能良好,尤其是可实现自动断带续接的非晶带材磁环自动卷绕机。
[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种非晶带材磁环卷绕的自动卷绕机,其包括自动卷绕机框架,液晶显示屏,供料组件,断带续接组件,张紧组件,进带组件,切断组件,送带导向组件,料盘,卷轴组件,拍打组件,内焊组件,外焊组件。
[0006]所述自动卷绕机框架包括,脚轮、主体框架以及面板;所述面板包括设置在主体框架正面的液晶显示屏固定面板和设置在主体框架侧面的侧部面板;所述液晶显示屏固定面板设置在主体框架正面的上部,在所述液晶显示屏固定面板下方设置有主面板;所述液晶显示屏固定在液晶显示屏固定面板上;在所述主面板上固定有所述断带续接组件,张紧组件,进带组件,切断组件,送带导向组件,拍打组件,内焊组件,外焊组件,所述主面板上设置有用于将控制气缸用气源气管穿过的孔;所述主面板通过定位螺钉固定在所述自动卷绕机框架上。
[0007]所述供料组件固定在自动卷绕机框架的侧部,所述供料组件包括托板、供料电机控制器、供料电机、供料组件联轴器、供料组件卷轴、供料组件支撑轴承、供料料盘、放带导向盘;所述供料电机控制器,供料电机,供料组件联轴器,供料组件卷轴,供料组件支撑轴承通过螺栓固定在所述托板上,所述供料电机的输出端通过所述供料组件联轴器与所述供料组件卷轴的一端连接,所述供料组件卷轴套设在所述供料组件支撑轴承内,所述供料组件卷轴的另一端连接所述供料料盘,所述供料料盘的外圆周面上固定有所述放带导向盘。
[0008]所述进带组件将所述张紧组件中传送的带材送至所述切断组件并为所述卷轴组件连续输送带材;所述进带组件包含进带驱动轮、进带驱动轴、进带驱动轮轴承座、第一进带同步带轮,第二进带同步带轮,所述进带驱动轮轴承座用于固定进带驱动轴上的轴承,在所述进带驱动轴上依次设置有所述进带驱动轮,第一进带同步带轮,第二进带同步带轮,所述第一进带同步带轮与断带续接驱动轮组件通过同步带连接。
[0009]所述卷轴组件设置在自动卷绕机框架内,所述卷轴组件包含卷轴组件支撑底板、卷轴组件伸缩轴、卷轴组件连接板、卷轴组件主轴小伸缩气缸、第一卷轴组件同步带轮、卷轴组件主轴大伸缩气缸、卷轴组件气缸支架、卷轴组件轴承座、卷轴组件外层转轴、第二卷轴组件同步带轮、第一卷轴组件同步带、卷轴组件卷轴、卷轴组件连接轴、卷轴组件挡盘、卷轴组件卷绕轴,驱动电机,第三卷轴组件同步带轮,第二卷轴组件同步带;所述进带驱动轮轴承座,卷轴组件气缸支架,卷轴组件轴承座,驱动电机与所述卷轴组件支撑底板连接;所述卷轴组件主轴小伸缩气缸和所述卷轴组件主轴大伸缩气缸固定在卷轴组件气缸支架,所述卷轴组件主轴小伸缩气缸和所述卷轴组件主轴大伸缩气缸通过卷轴组件连接板与所述卷轴组件伸缩轴连接,所述卷轴组件伸缩轴设置在卷轴组件外层转轴内,并与所述卷轴组件外层转轴同轴,所述卷轴组件连接轴分别与所述卷轴组件伸缩轴和所述卷轴组件外层转轴连接以用于带动所述卷轴组件伸缩轴和所述卷轴组件外层转轴同步旋转,所述卷轴组件卷轴分别与卷轴组件外层转轴,卷轴组件挡盘和卷轴组件卷绕轴连接;所述卷轴组件外层转轴用于带动所述卷轴组件卷轴卷绕带材,所述卷绕轴用于将带材卷绕成合适尺寸的磁环;所述卷轴组件轴承座用于固定卷轴组件卷轴的轴承,所述驱动电机的输出轴与所述第三卷轴组件同步带轮连接,所述第三卷轴组件同步带轮与所述第一卷轴组件同步带轮通过所述第二卷轴组件同步带连接,所述第一卷轴组件同步带轮与所述卷轴组件外层转轴的连接,所述卷轴组件外层转轴中间部分设置有第二卷轴组件同步带轮,所述第二卷轴组件同步带轮通过第一卷轴组件同步带与所述第二进带同步带轮连接。
[0010]所述断带续接组件包括断带续接旋转气缸,断带续接伸缩气缸,第一断带续接滚轮,第二断带续接滚轮,所述断带续接伸缩气缸与断带续接旋转气缸连接。
[0011]所述张紧组件包含张紧电磁离合器、弹簧、张紧压带托盘、张紧传感器,所述张紧电磁离合器与张紧压带托盘连接。
[0012]送带导向组件包含送带导向块,带材通过所述进带驱动轮将带材向所述切断组件切刀方向输送,所述进带驱动轮转动将带材通过送带导向块带材输送至所述卷绕轴。
[0013]所述料盘用于盛放卷绕好的磁环,所述料盘设置在自动卷绕机框架内。
[0014]所述拍打组件包括拍打垫块、拍打支架,拍打气缸,所述拍打垫块固定于所述拍打气缸的活塞杆端部,所述拍打支架分别连接拍打塾块和所述拍打气缸。
[0015]所述内焊组件包括内焊底座,内焊气缸,内焊拉簧、内焊支撑弹簧,圆柱销,内焊针固定块,内焊支架、内焊针。
[0016]所述外焊组件包括外焊气缸,外焊弹簧,外焊弹性元件、焊轮连接块、外焊轮固定座、外焊滚轮,所述外焊弹簧,外焊弹性元件、焊轮连接块、外焊轮固定座、外焊滚轮依次与外焊气缸连接。
[0017]所述断带续接组件为自动卷绕机卷绕的磁环所需要的带材从所述供料组件送至所述张紧组件,并通过第一断带续接滚轮,第二断带续接滚轮夹紧带材,所述第一断带续接滚轮和第二断带续接滚轮之间通过摩擦与所述断带续接旋转气缸同步旋转90度,与所述断带续接驱动轮组件中的断带续接驱动轮接触,在断带续接电磁离合器的驱动下与所述第一进带同步带轮同步旋转,所述断带续接驱动轮带动第二断带续接滚轮旋转将带材不断往前推送,带材通过断带续接调宽挡块进入张紧压带托盘,当将带材送至所述进带组件下方滚轮上并通过压带轮气缸执行动作将带材压紧时,断带续接电磁离合器断开,所述断带续接驱动轮停止旋转,所述第一断带续接滚轮和第二断带续接滚轮松开带材并逆向旋转90度回到初始位置。
[0018]所述张紧电磁离合器在通电状态推动张紧压带托盘向下移动,将带材压紧,当所述张紧电磁离合器断电时通过弹簧将所述张紧压带托盘弹回;所述张紧传感器用于检测带材是否连续。
[0019]所述内焊针与所述内焊支架连接,所述内焊支架通过所述内焊针固定块连接与所述内焊气缸连接,所述内焊拉簧用于所述内焊针的转动,所述内焊支撑弹簧用于调整所述内焊针在所述内焊气缸的设置位置,所述圆柱销用于将内焊针固定块与内焊支架连接并保持内焊支架在一定范围内灵活转动。
[0020]还包括传感器,所述传感器共4个,用于监测带材是否有断带、是否与磁环卷轴的转速是否协调。
[0021]所述主体框架侧面的侧部面板上设置有风扇组件,过滤控制阀,保险丝,电源开关,所述风扇组件包括两组风扇,并通过螺钉固定在所述侧部面板上,所述过滤调压阀与所述自动卷绕机需用的气源通道连接。
[0022]所述自动卷绕机还包括控制阀组件和控制电路板组件,所述控制阀组件和控制电路板组件电性连接,所述控制电路板组件与所述液晶显示屏电性连接。
[0023]所述切断组件包括切刀,切刀气缸,气缸挡块、切刀支座、切断底座、支座挡板、导轨。
[0024]所述自动卷绕机还包括卷轴限位挡块,所述卷轴限位挡块设置在卷轴组件支撑底板上。
[0025]—种使用上述的自动卷绕机进行非晶带材磁环卷绕的使用方法,包括:
[0026](I)开机前保持卷绕机周边环境干净、无杂物,外界气源正常,压力为0.5MPa,电源为220V交流电;
[0027](2)将完好的标准带材放置在供料组件的供料料盘上并固定,揭开带材接头处的粘贴胶带,使之处于自然下垂状态;
[0028](3)接通气源并检查各气管接口是否牢固、漏气,若有不牢固、漏气处,关闭气源,将不牢固、漏气处修复完好后通气,
[0029](4)接通电源,检查卷绕机是否有异常,若有异常请切断电源、气源处理异常状况;
[0030](5)确认卷绕机无异常,拨动电源开关到ON位置,触摸液晶显示屏设置相关工艺参数;
[0031](6)完成各项工艺参数设置后,卷绕机处于待卷绕状态,用户准备操作;
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