一种变压器线圈换位牛角垫块加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种变压器线圈换位牛角垫块加工工艺，属于变压器技术领域。
【背景技术】
[0002] 变压器线圈换位牛角垫块是变压器绝缘部件，布置在线圈导线换位处，用于厚度 较大的导线，从一个饼换到另一个饼时填充导线空隙，同时具有支撑导线用，有内径侧用， 还有外径侧用。【背景技术】变压器线圈换位牛角垫块加工工艺是:在原料上按照1:1划线，按 照划线锯切，用此方法得到的每件牛角，均需划线再锯切，加工效率低，质量不能保证，且两 个牛角间存在裕量，材料利用率低。
【发明内容】
[0003] 本发明目的是提供一种变压器线圈换位牛角垫块加工工艺，采用定位法代替划 线，反正反复锯切加工，提高效率和材料利用率，保证质量，解决【背景技术】存在的上述问题。
[0004] 本发明的技术方案是： 一种变压器线圈换位牛角垫块加工工艺，所要加工的牛角垫块内弧与外弧不同心、半 径相等，半径均为R，长度L1，厚度H1，一端宽度为W1，另一端宽度为W2，W1>W2;具体步骤如 下： (Xi制作辅助支撑板、前定位板和侧定位板： 辅助支撑板制作：用一块宽L1+80~100mm，长为R+300mm，厚30mm的木板或层压板做为 辅助支撑板，在长度方向距边50mm、宽度方向距边Amm位置打一 Φ 22的定位孔，其中:A=Ll/2 +R(W1-W2)/2L1;然后把辅助支撑板平放在工作台上，通过定位孔套在工作台的定位轴上， 辅助支撑板围绕定位轴转动；启动带锯，推动辅助支撑板，锯出一条弧线，此弧线的半径即 为R，长度为Ll，退出带锯，停机； 前定位板制作：在辅助支撑板左侧划出牛角垫块的轮廓线；取长度为2/3L1，宽度 100mm，厚度与牛角垫块厚度Hl基本相同的一块板，一边与辅助支撑的上侧对齐，左右位置 以长度方向右侧都能锯切到即可;转动辅助支撑板进行锯切，去掉右侧锯下来的余料，成为 前定位板;然后把前定位板翻转，沿辅助支撑板上画的牛角垫块轮廓线放置，用胶将前定位 板与辅助支撑板粘住即可； 侧定位板制作:在辅助支撑板上划一条与上侧距离为Ll的平行线;取宽度为80-100mm、 长度为2/3R的一块板，为侧定位板;侧定位板的一侧长边与平行线对齐，将侧定位板粘在辅 助支撑板上即可； 牛角垫块锯切:把原料用圆盘锯锯切成宽度Ll，长比半径R短50mm的长条板料;将长 条板料放在辅助支撑板上，长条板料的长边与侧定位板长边靠紧，长条板料的宽边顶在前 定位板上的弧线部位，开动带锯，推动辅助支撑板，带长条板料围绕定位轴转动，锯出弧线， 弧线长至侧定位板长边直线处;退出带锯，拿掉锯下的条料，翻转长条板料，使长条板料直 边靠紧侧定位板长边，弧边靠紧前定位板的圆弧部分，推动辅助支撑板，锯出弧线，推出带 锯，拿掉锯下来的牛角垫块成品工件，然后翻转长条板料，重复上述操作，锯出第二件牛角 垫块成品工件;依次进行连续加工。
[0005] 首件牛角垫块成品工件，加工完后进行检查，合格后大量生产。
[0006] 本发明利用辅助支撑板、前定位板和侧定位板，用带锯正反锯切方式加工，代替在 纸板上划线后锯切的方法，提高质量、效率和材料利用率。辅助支撑板的定位孔位置十分关 键，只有定位孔位置合适，才能加工出符合要求的牛角。
[0007] 本发明的积极效果：制作辅助支撑板、前定位板和侧定位板，采用定位法代替划 线，反正反复锯切加工，提高效率和材料利用率，保证牛角垫块成品工件质量。
【附图说明】
[0008] 图1为本发明牛角垫块示意图； 图2为本发明牛角垫块俯视示意图； 图3为本发明辅助支撑板、前定位板和侧定位板制作示意图； 图4为本发明长条板料加工牛角垫块示意图； 图中：辅助支撑板1、前定位板2、长条板料3、侧定位板4、定位孔5。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图，通过实施例对本发明做进一步说明。
[0010] -种变压器线圈换位牛角垫块加工工艺，所要加工的牛角垫块内弧与外弧不同 心、半径相等，半径均为R，长度Ll，厚度Hl，一端宽度为Wl，另一端宽度为W2，W1>W2;具体步 骤如下： ①制作辅助支撑板1、前定位板2和侧定位板4: 辅助支撑板制作：用一块宽L1+80~100mm，长为R+300mm，厚30mm的木板或层压板做为 辅助支撑板，在长度方向距边50mm、宽度方向距边Amm位置打一 Φ 22的定位孔5,其中:A=Ll/ 2+R( W1-W2)/2L1;然后把辅助支撑板平放在工作台上，通过定位孔5套在工作台的定位轴 上，辅助支撑板围绕定位轴转动；启动带锯，推动辅助支撑板，锯出一条弧线，此弧线的半径 即为R，长度为Ll，退出带锯，停机； 前定位板制作：在辅助支撑板1左侧划出牛角垫块的轮廓线；取长度为2/3L1，宽度 100mm，厚度与牛角垫块厚度Hl基本相同的一块板，一边与辅助支撑的上侧对齐，左右位置 以长度方向右侧都能锯切到即可;转动辅助支撑板进行锯切，去掉右侧锯下来的余料，成为 前定位板2;然后把前定位板2翻转，沿辅助支撑板上画的牛角垫块轮廓线放置，用胶将前定 位板2与辅助支撑板1粘住即可； 侧定位板制作:在辅助支撑板上划一条与上侧距离为Ll的平行线;取宽度为80-100mm、 长度为2/3R的一块板，为侧定位板4;侧定位板的一侧长边与平行线对齐，将侧定位板4粘在 辅助支撑板1上即可； @牛角垫块锯切:把原料用圆盘锯锯切成宽度Ll，长比半径R短50mm的长条板料3;将 长条板料放在辅助支撑板1上，长条板料3的长边与侧定位板4长边靠紧，长条板料的宽边顶 在前定位板2上的弧线部位，开动带锯，推动辅助支撑板1，带长条板料3围绕定位轴转动，锯 出弧线，弧线长至侧定位板4长边直线处;退出带锯，拿掉锯下的条料，翻转长条板料，使长 条板料直边靠紧侧定位板4长边，弧边靠紧前定位板2的圆弧部分，推动辅助支撑板I，锯出 弧线，推出带锯，拿掉锯下来的牛角垫块成品工件，然后翻转长条板料，重复上述操作，锯出 第二件牛角垫块成品工件;依次进行连续加工。
[0011]首件牛角垫块成品工件，加工完后进行检查，合格后大量生产。
【主权项】
1. 一种变压器线圈换位牛角垫块加工工艺，其特征在于所要加工的牛角垫块内弧与外 弧不同心、半径相等，半径均为R，长度L1，厚度H1，一端宽度为W1，另一端宽度为W2，W1>W2; 具体步骤如下： Φ制作辅助支撑板(1)、前定位板(2 )和侧定位板(4 ): 辅助支撑板制作：用一块宽L1+80~100mm，长为R+300mm，厚30mm的木板或层压板做为 辅助支撑板，在长度方向距边50mm、宽度方向距边Amm位置打一 Φ 22的定位孔(5)，其中:A= Ll/2+R(Wl-W2)/2Ll;然后把辅助支撑板平放在工作台上，通过定位孔(5)套在工作台的定 位轴上，辅助支撑板围绕定位轴转动；启动带锯，推动辅助支撑板，锯出一条弧线，此弧线的 半径即为R，长度为L1，退出带锯，停机； 前定位板制作：在辅助支撑板（1)左侧划出牛角垫块的轮廓线；取长度为2/3L1，宽度 100mm，厚度与牛角垫块厚度H1基本相同的一块板，一边与辅助支撑的上侧对齐，左右位置 以长度方向右侧都能锯切到即可;转动辅助支撑板进行锯切，去掉右侧锯下来的余料，成为 前定位板(2);然后把前定位板(2)翻转，沿辅助支撑板上画的牛角垫块轮廓线放置，用胶将 前定位板(2)与辅助支撑板(1)粘住即可； 侧定位板制作:在辅助支撑板上划一条与上侧距离为L1的平行线;取宽度为80-100mm、 长度为2/3R的一块板，为侧定位板(4);侧定位板的一侧长边与平行线对齐，将侧定位板(4) 粘在辅助支撑板(1)上即可； ②牛角垫块锯切:把原料用圆盘锯锯切成宽度L1，长比半径R短50mm的长条板料(3);将 长条板料放在辅助支撑板(1)上，长条板料(3)的长边与侧定位板(4)长边靠紧，长条板料的 宽边顶在前定位板(2)上的弧线部位，开动带锯，推动辅助支撑板（1)，带长条板料(3)围绕 定位轴转动，锯出弧线，弧线长至侧定位板(4)长边直线处;退出带锯，拿掉锯下的条料，翻 转长条板料，使长条板料直边靠紧侧定位板(4)长边，弧边靠紧前定位板(2)的圆弧部分，推 动辅助支撑板(1)，锯出弧线，推出带锯，拿掉锯下来的牛角垫块成品工件，然后翻转长条板 料，重复上述操作，锯出第二件牛角垫块成品工件;依次进行连续加工。2. 根据权利要求1所述的一种变压器线圈换位牛角垫块加工工艺，其特征在于:首件牛 角垫块成品工件，加工完后进行检查，合格后大量生产。
【专利摘要】本发明涉及一种变压器线圈换位牛角垫块加工工艺，属于变压器技术领域。技术方案是：利用辅助支撑板（1）、前定位板（2）和侧定位板（4），用带锯正反锯切方式加工，代替在纸板上划线后锯切的方法，提高质量、效率和材料利用率。辅助支撑板的定位孔位置十分关键，只有定位孔位置合适，才能加工出符合要求的牛角。本发明的积极效果：制作辅助支撑板、前定位板和侧定位板，采用定位法代替划线，反正反复锯切加工，提高效率和材料利用率，保证牛角垫块成品工件质量。
【IPC分类】H01F41/04
【公开号】CN105609304
【申请号】CN201510988233
【发明人】乔莲英, 赵静月, 代士杰, 王亚敏
【申请人】保定天威保变电气股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月28日