带有均流管的刻蚀槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带有均流管的刻蚀槽，属于太阳能利用技术领域。
【背景技术】
[0002]在刻蚀槽中由于排风的不稳定，流速不均匀导致槽体中的液面波动，部分轨道的电池片经过液面时少量片子边缘的液面翻到片子上表面，渗透到片子上面的大部分面积区域，导致边缘上表面的PN结被腐蚀，形成过刻现象导致电池片边缘出现漏电的现象。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种能够给刻蚀槽的气流进行均匀导向的均流管。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有均流管的刻蚀槽，包括槽体，所述槽体的上部并排均匀的设置有若干个管体，所述管体的下部沿着同一水平位置均匀的开设有若干个通风孔，所述管体的上部中心位置设置有一个与主排风管道相连接的连接孔。
[0005]所述管体为耐腐蚀的塑料管道，且管体为耐腐蚀的PVC管，PVDF管或者PP-R管。
[0006]所述管体的直径为8cm_15cm ;所述通风孔的直径为5cm。
[0007]本实用新型的有益效果是:在刻蚀槽中增加若干根均流管，使刻蚀槽的排风，气流均匀排出，从而改善刻蚀工序中生产时出现中间两个轨道刻蚀不均，容易过刻的现象。改善电池片边缘漏电的问题，从而提高电池片的效率。减少因天气，排风不稳定时导致的刻边宽，导致返工，或者电池部分边缘漏电。提高电池片的开路电压和电流，最终提高效率，简单方便，降低生产成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型均流管的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的结构示意图；
[0010]其中:1、管体，2、通风孔，3、连接孔，4、槽体。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。
[0012]如图1和图2所示，一种带有均流管的刻蚀槽，包括槽体4，所述槽体4的上部并排均匀的设置有若干个管体1，所述管体I的下部沿着同一水平位置均匀的开设有若干个通风孔2，所述管体I的上部中心位置设置有一个与主排风管道相连接的连接孔3。
[0013]所述管体为耐腐蚀的塑料管道，且管体为耐腐蚀的PVC管，PVDF管或者PP-R管。
[0014]所述管体的直径为8cm-15cm，作为优选管体的直径选10cm，且只要在该范围内都是可以的；所述通风孔的直径为5cm。
[0015]在刻蚀槽中增加若干根均流管，使刻蚀槽的排风，气流均匀排出，从而改善刻蚀工序中生产时出现中间两个轨道刻蚀不均，容易过刻的现象。改善电池片边缘漏电的问题，从而提高电池片的效率。减少因天气，排风不稳定时导致的刻边宽，导致返工，或者电池部分边缘漏电。提高电池片的开路电压和电流，最终提高效率，简单方便，降低生产成本。
【主权项】
1.一种带有均流管的刻蚀槽，其特征在于:包括槽体(4)，所述槽体(4)的上部并排均匀的设置有若干个管体(I)，所述管体(I)的下部沿着同一水平位置均匀的开设有若干个通风孔(2)，所述管体(I)的上部中心位置设置有一个与主排风管道相连接的连接孔(3)。
2.根据权利要求1所述的带有均流管的刻蚀槽，其特征在于:所述管体(I)为耐腐蚀的塑料管道。
3.根据权利要求1或2所述的带有均流管的刻蚀槽，其特征在于:所述管体(I)的直径为 8cm_15cm。
4.根据权利要求3所述的带有均流管的刻蚀槽，其特征在于:所述通风孔(2)的直径为 5cm。
5.根据权利要求2所述的带有均流管的刻蚀槽，其特征在于:所述管体(I)为耐腐蚀的PVC管，PVDF管或者PP-R管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有均流管的刻蚀槽，包括槽体，所述槽体的上部并排均匀的设置有若干个管体，所述管体的下部沿着同一水平位置均匀的开设有若干个通风孔，所述管体的上部中心位置设置有一个与主排风管道相连接的连接孔。在刻蚀槽中增加若干根均流管，使刻蚀槽的排风，气流均匀排出，从而改善刻蚀工序中生产时出现中间两个轨道刻蚀不均，容易过刻的现象。改善电池片边缘漏电的问题，从而提高电池片的效率。减少因天气，排风不稳定时导致的刻边宽，导致返工，或者电池部分边缘漏电。提高电池片的开路电压和电流，最终提高效率，简单方便，降低生产成本。
【IPC分类】H01L31-18
【公开号】CN204497259
【申请号】CN201520166486
【发明人】曾石发
【申请人】中建材浚鑫科技股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月23日