太阳能电池背膜预装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池生产设备技术领域，尤其是一种太阳能电池背膜预装
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【背景技术】
[0002]随着社会的发展，太阳能能源由于其具有良好的环保性和可再生性得到广泛的应用，在太阳能发电设施中，需要在太阳能电池板上铺设背膜，背膜是一层很薄的薄膜，是太阳能电池组件封装的重要材料，造价很高。目前，生产出来被裁切成小块的成品背膜很软很薄，装配时，需要从一堆背膜中一张张抽取后进行安装，操作困难，效率低下。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有的太阳能背膜安装困难，效率低下的不足，本实用新型提供了一种太阳能电池背膜预装装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种太阳能电池背膜预装装置，包括基座、周转箱、坡道、送膜辊和吸膜辊，周转箱和坡道安装在基座上，送膜辊和吸膜辊安装在坡道上，坡道内设有振动电机。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括周转箱呈直角梯形状，通过支架旋转连接在基座上。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括坡道位于周转箱的下方，向前方倾斜。
[0007]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括送膜辊和吸膜辊分别为橡胶辊和硅胶辊，排列在坡道的前端。
[0008]本实用新型的有益效果是，设计基座、周转箱、坡道、送膜辊和吸膜辊组成预装装置。工作时，先将成堆的背膜平放在周转箱内，然后旋转周转箱向前倾斜，使背膜倾倒，滑入坡道内，接着启动振动电机，带动坡道的坡面高频振动，使背膜在坡道上平铺开来，既能避免相邻背膜相互粘连，又能使背膜有序向前移动，然后送膜辊将最前端的背膜与其他背膜分离，最后吸膜辊依靠自身的黏性将最前端的背膜吸入装配工位，大大降低了装膜难度，提高了效率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中1.基座，2.周转箱，3.坡道，4.送膜辊，5.吸膜辊，6.振动电机，7.支架。
【具体实施方式】
[0012]如图1是本实用新型的结构示意图，一种太阳能电池背膜预装装置，包括基座1、周转箱2、坡道3、送膜辊4和吸膜辊5，周转箱2和坡道3安装在基座I上，送膜辊4和吸膜辊5安装在坡道3上，坡道3内设有振动电机6。周转箱2呈直角梯形状，通过支架7旋转连接在基座I上。坡道3位于周转箱2的下方，向前方倾斜。送膜辊4和吸膜辊5分别为橡胶辊和硅胶辊，排列在坡道3的前端。
[0013]设计基座1、周转箱2、坡道3、送膜辊4和吸膜辊5组成预装装置。工作时，先将成堆的背膜平放在周转箱2内，然后旋转周转箱2向前倾斜，使背膜倾倒，滑入坡道3内，接着启动振动电机6，带动坡道3的坡面高频振动，使背膜在坡道3上平铺开来，既能避免相邻背膜相互粘连，又能使背膜有序向前移动，然后送膜辊4将最前端的背膜与其他背膜分离，最后吸膜辊5依靠自身的黏性将最前端的背膜吸入装配工位，大大降低了装膜难度，提高了效率。
【主权项】
1.一种太阳能电池背膜预装装置，其特征是，包括基座(1)、周转箱(2)、坡道(3)、送膜辊(4)和吸膜辊(5)，周转箱(2)和坡道(3)安装在基座(I)上，送膜辊(4)和吸膜辊(5)安装在坡道(3)上，坡道(3)内设有振动电机(6)。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池背膜预装装置，其特征是，周转箱(2)呈直角梯形状，通过支架(7 )旋转连接在基座(I)上。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池背膜预装装置，其特征是，坡道(3)位于周转箱(2)的下方，向前方倾斜。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池背膜预装装置，其特征是，送膜辊(4)和吸膜辊(5)分别为橡胶辊和硅胶辊，排列在坡道(3)的前端。
【专利摘要】本实用新型涉及太阳能电池生产设备技术领域，尤其是一种太阳能电池背膜预装装置。其包括基座、周转箱、坡道、送膜辊和吸膜辊，周转箱和坡道安装在基座上，送膜辊和吸膜辊安装在坡道上，坡道内设有振动电机。设计基座、周转箱、坡道、送膜辊和吸膜辊组成预装装置。工作时，先将成堆的背膜平放在周转箱内，然后旋转周转箱向前倾斜，使背膜倾倒，滑入坡道内，接着启动振动电机，带动坡道的坡面高频振动，使背膜在坡道上平铺开来，既能避免相邻背膜相互粘连，又能使背膜有序向前移动，然后送膜辊将最前端的背膜与其他背膜分离，最后吸膜辊依靠自身的黏性将最前端的背膜吸入装配工位，大大降低了装膜难度，提高了效率。
【IPC分类】H01L31-18
【公开号】CN204538064
【申请号】CN201520170763
【发明人】石娜
【申请人】常州回天新材料有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月25日