通管9依次连通，第三变压单元3的第三密封真空夹层和第六变压单元6的第六密封真空夹层与抽真空7机通过连通管9连通。
[0025]制冷机8的输出端口 81与第三变压单元3右侧上部的第九液氮循环接口 31通过连通管9连接，第三变压单元3右侧下部的第十液氮循环接口 32与第六变压单元6右侧上部的第十七液氮循环接口 61通过连通管9连接，第六变压单元6左侧上部的第十八液氮循环接口 62与第三变压单元左侧下部的第十一液氮循环接口 33通过连通管9连接，第三变压单元3左侧上部的第十二液氮循环接口 34与第二变压单元2右侧上部的第五液氮循环接口 21通过连通管9连接，第二变压单元2右侧下部的第六液氮循环接口 22与第五变压单元5右侧上部的第十五液氮循环接口 51通过连通管9连接，第五变压单元5左侧上部的第十六液氮循环接口 52与第二变压单元左侧下部的第七液氮循环接口 23通过连通管9连接，第二变压单元2左侧上部的第八液氮循环接口 24与第一变压单元I右侧上部的第二液氮循环接口 18通过连通管9连接，第一变压单元I右侧下部的第四液氮循环接口 110与第四变压单元4右侧上部的第十三液氮循环接口 41通过连通管9连接，第四变压单元4左侧上部的第十四液氮循环接口 42与第一变压单元I左侧下部的第三液氮循环接口 19通过连通管9连接，第一变压单元I左侧上部的第一液氮循环接口 17与制冷机8的输入端口 82通过连通管9连接。
[0026]第一变压单元1、第二变压单元2、第三变压单元3、第四变压单元4、第五变压单元5和第六变压单元6中心处均设有一常温空间；第一铁芯位于第一变压单元I和第四变压单元4的常温空间中，第二铁芯位于第二变压单元2和第五变压单元5的常温空间中，第三铁芯位于第三变压单元3和第六变压单元6的常温空间中。
[0027]连通管9的材料为玻璃钢，且其外壁上均匀涂布一层聚四氟乙烯绝缘层。
[0028]第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯的横截面形状包括中间矩形，中间矩形的两侧对称分布有长度和宽度依次减小的矩形，使铁芯的横截面形状形成椭圆形。
[0029]本实用新型中设置了抽真空机7，使抽真空机7与第三密封真空夹层连通，第三密封真空夹层又与第二密封真空夹层连通，第二密封真空夹层又与第一密封真空夹层15连通；同时，抽真空机7也与第六密封真空夹层连通，第六密封真空夹层又与第五密封真空夹层连通，第五密封真空夹层又与第四密封真空夹层连通；定期启动抽真空机3能使第一密封真空夹层15、第二密封真空夹层、第三密封真空夹层、第四密封真空夹层、第五密封真空夹层、第六密封真空夹层长期处于真空状态，提高超导干式变压器的保温效果。制冷机8输出的液氮首先通过第九液氮循环接口 31从上往下进入第三密封真空夹层，再经由第十液氮循环接口 32和第十七液氮循环接口 61从上往下进入第六密封真空夹层15，随后经由第五液氮循环接口 21从上往下进入第二密封真空夹层，随后经由第六液氮循环接口 22和第十五液氮循环接口 51从上往下进入第五密封真空夹层，随后经由第二液氮循环接口 18从上往下进入第一密封真空夹层15，随后经由第四液氮循环接口 110和第十三液氮循环接口41从上往下进入第四密封真空夹层，最后通过第一液氮循环接口 17进入制冷剂8制冷，形成了一个完整的循环。这种从上往下输入液氮的方式有两个优势:其一，由于变压器引线通过的电流大，是变压器的发热处，而引线所处的位置在变压器的上部，液氮需要从上往下注入，引线处的冷却效果好；其二，液氮从下往上注入，需要制冷机在增压状态下输入，增加制冷机的负荷，而液氮从上往下注入可以减小制冷机的负荷。
[0030]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
【主权项】
1.一种光伏超导干式变压器，包括六个变压单元和三个铁芯，其中三个所述变压单元在水平方向上并行设置，从左到右依次为第一变压单元、第二变压单元和第三变压单元；另外三个所述变压单元位于上述三个变压单元的正下方，且在水平方向上并行设置，从左到右依次为第四变压单元、第五变压单元和第六变压单元；所述三个铁芯分别为第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯； 所述第一变压单元、第二变压单元、第三变压单元、第四变压单元、第五变压单元和第六变压单元均包括一线圈和一可容纳所述线圈的低温容器； 其特征在于，所述低温容器呈环状筒体结构，所述低温容器包括内绝热腔壳体和外绝热腔壳体，所述内绝热腔壳体具有收容所述线圈的环状内腔，所述内绝热腔壳体收容于所述外绝热腔壳体内，所述外绝热腔壳体和内绝热腔壳体之间设有密封真空夹层； 所述光伏超导干式变压器还包括一抽真空机和一制冷机； 所述第一变压单元、第二变压单元、第三变压单元的密封真空夹层通过连通管依次连通，所述第四变压单元、第五变压单元和第六变压单元的密封真空夹层通过所述连通管依次连通，所述抽真空机与所述第三变压单元和第六变压单元的密封真空夹层通过所述连通管连通； 所述第一变压单元、第二变压单元、第三变压单元、第四变压单元、第五变压单元和第六变压单元的内绝热腔壳体环形内腔通过所述连通管依次连通，且所述制冷机分别与所述第一变压单元的内绝热腔壳体环形内腔和第三变压单元的内绝热腔壳体环形内腔通过所述连通管连通。
2.如权利要求1所述的一种光伏超导干式变压器，其特征在于，所述第一变压单元、第二变压单元、第三变压单元、第四变压单元、第五变压单元和第六变压单元的内绝热腔壳体开口处密封有一密封盖，所述密封盖的顶面上设有两个呈左右对称分布的且与所述内绝热腔壳体的环状内腔连通的液氮循环接口，所述第一变压单元、第二变压单元和第三变压单元的外绝热腔壳体底部上设有两个呈左右对称分布的且与所述内绝热腔壳体的环状内腔连通的液氮循环接口 ；所述制冷机的输出端口与所述第三变压单元右侧上部的液氮循环接口通过所述连通管连接，所述第三变压单元右侧下部的液氮循环接口与所述第六变压单元右侧上部的液氮循环接口通过所述连通管连接，所述第六变压单元左侧上部的液氮循环接口与所述第三变压单元左侧下部的液氮循环接口通过所述连通管连接，所述第三变压单元左侧上部的液氮循环接口与所述第二变压单元右侧上部的液氮循环接口通过所述连通管连接，所述第二变压单元右侧下部的液氮循环接口与所述第五变压单元右侧上部的液氮循环接口通过所述连通管连接，所述第五变压单元左侧上部的液氮循环接口与所述第二变压单元左侧下部的液氮循环接口通过所述连通管连接，所述第二变压单元左侧上部的液氮循环接口与所述第一变压单元右侧上部的液氮循环接口通过所述连通管连接，所述第一变压单元右侧下部的液氮循环接口与所述第四变压单元右侧上部的液氮循环接口通过所述连通管连接，所述第四变压单元左侧上部的液氮循环接口与所述第一变压单元左侧下部的液氮循环接口通过所述连通管连接，所述第一变压单元左侧上部的液氮循环接口与所述制冷机的输入端口通过所述连通管连接。
3.如权利要求1所述的一种光伏超导干式变压器，其特征在于，所述第一变压单元、第二变压单元、第三变压单元、第四变压单元、第五变压单元和第六变压单元中心处均设有一常温空间；所述第一铁芯位于所述第一变压单元和第四变压单元的常温空间中，所述第二铁芯位于所述第二变压单元和第五变压单元的常温空间中，所述第三铁芯位于所述第三变压单元和第六变压单元的常温空间中。
4.如权利要求1所述的一种光伏超导干式变压器，其特征在于，所述低温容器和连通管的材料为玻璃钢，所述连通管的外壁上均匀涂布一层聚四氟乙烯绝缘层。
5.如权利要求1所述的一种光伏超导干式变压器，其特征在于，所述第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯的横截面形状包括中间矩形，中间矩形的两侧对称分布有长度和宽度依次减小的矩形，使铁芯的横截面形状形成椭圆形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种光伏超导干式变压器，包括六个变压单元、三个铁芯、一抽真空机和一制冷机。各变压单元均包括一低温容器，低温容器包括内绝热腔壳体、外绝热腔壳体，内绝热腔壳体具有环状内腔,外绝热腔壳体和内绝热腔壳体之间设有密封真空夹层。抽真空机通过连通管与变压单元的密封真空夹层连通，制冷机通过连通管与变压单元的内绝热腔壳体环形内腔连通。与现有技术相比，本实用新型使铁芯处于常温状态工作，降低了超导变压器的空载损耗。密封真空夹层、抽真空机和制冷机使超导变压器具有良好的保温效果，提高了超导变压器的效率。
【IPC分类】H01F27-24, H01F6-04, H01F36-00
【公开号】CN204558220
【申请号】CN201520283825
【发明人】陈素娟
【申请人】上海和鸣变压器有限公司, 陈素娟
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月5日