空腔滤波器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滤波器技术领域，更具体的涉及一种空腔滤波器。
【背景技术】
[0002]空腔滤波器是移动通信系统中常见的组件之一，空腔滤波器通常包括盖板及腔体，腔体中设有一个或多个谐振管，所述谐振管通过螺丝固定在腔体内的基座上。请参考图1至图2，图1为现有技术中盖板的结构示意图，图2为盖板与调谐螺杆安装后的结构图。如图1所示，盖板10’上设有安装调谐螺杆12’的螺纹孔102’，且盖板10’可以通过紧固螺钉锁紧在滤波器腔体上，而调谐螺杆12’通过螺纹孔102’安装于盖板10’上，为了使调谐螺杆12’固定于盖板10’上，通常需要盖板10’具有一定的厚度，从而调谐螺杆12’与盖板10’之间耦合的螺纹牙数较多，而当盖板10’的厚度较小时，为了使调谐螺杆12’稳固于盖板10’上，还可以在盖板10’的外侧安装螺母14’，通过螺母14’将调谐螺杆12’进一步锁紧固定，其安装后的示意图如图2所示。
[0003]然而，通过螺母固定调谐螺杆的空腔滤波器在生产或调节谐振频率时，操作人员需要一手握住扳手以固定螺母，另一手操作螺丝刀以将调谐螺杆旋转而与螺母和螺纹孔螺纹连接或改变调谐螺杆进入腔体的深度，即空腔滤波器的生产过程中需要扳手和螺丝刀同时配合，不适于自动化生产，且调节谐振频率时，工作人员需要两手操作，操作不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种空腔滤波器，以在固定调谐螺杆时省去螺母，进而适用于自动化生产过程，且简化调谐过程中的操作。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种空腔滤波器，包括顶部开口的腔体、谐振管、滤波器盖板以及调谐螺杆，所述滤波器盖板密封所述腔体的顶部开口，所述谐振管设置于所述腔体内且固定于所述腔体的底壁上，所述滤波器盖板上设置有与所述谐振管位置对应的翻边孔，所述翻边孔包括贯穿所述滤波器盖板的通孔以及由所述通孔处向所述滤波器盖板的外侧凸起形成的侧壁，所述翻边孔的内侧壁上设置有螺纹，所述调谐螺杆螺纹连接于所述翻边孔而使所述调谐螺杆固定连接于所述滤波器盖板。
[0006]与现有技术相比，本实用新型空腔滤波器的滤波器盖板上设置翻边孔，通过翻边孔来代替现有技术中的螺母和螺纹孔，从而在生产过程或者调节谐振频率时，无需一手操作扳手以固定螺母，而只需操作调谐螺杆即可，更加适于自动化生产，且调谐操作简单、方便。
[0007]较佳地，所述滤波器盖板上还设置有用于与所述腔体固定连接的螺纹孔。
[0008]较佳地，所述调谐螺杆与所述滤波器盖板的表面之间还粘结有防止所述调谐螺杆松动的螺丝胶。
[0009]较佳地，所述翻边孔通过翻边冲压工艺成型。
[0010]较佳地，所述谐振管与所述翻边孔有多个。
[0011]较佳地，所述空腔滤波器还包括夹具，所述夹具夹紧所述翻边孔以使所述翻边孔与所述调谐螺杆紧固，所述夹具与所述翻边孔呈多点接触。
[0012]较佳地，所述夹具包括两正向相对设置的接触面，两所述接触面靠近时形成一正六边形的夹紧区域。
[0013]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【附图说明】
[0014]图1为现有技术中滤波器盖板的结构示意图。
[0015]图2为图1中滤波器盖板与调谐螺栓安装后的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型空腔滤波器一实施例的剖面图。
[0017]图4为本实用新型空腔滤波器中滤波器盖板一实施例的结构图。
[0018]图5为本实用新型滤波器盖板与调谐螺杆连接后的结构示意图。
[0019]图6a为现有技术中夹具与翻边孔夹紧时的结构示意图。
[0020]图6b为本实用新型空腔滤波器中夹具与翻边孔配合时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0022]请参考图3至图5，本实用新型提供了一种空腔滤波器100，其包括顶部开口的腔体10、谐振管12、滤波器盖板14以及调谐螺杆16，滤波器盖板14密封腔体10的顶部开口，谐振管12设置于腔体10内且固定于腔体10的底壁上，滤波器盖板14上设置有与谐振管12位置对应的翻边孔141，翻边孔141包括贯穿滤波器盖板14的通孔以及由通孔处向滤波器盖板14的外侧凸起形成的侧壁，翻边孔141的内侧壁上设置有螺纹，调谐螺杆16螺纹连接于翻边孔141而使调谐螺杆16固定连接于滤波器盖板14。
[0023]与现有技术相比，本实用新型空腔滤波器100的滤波器盖板14上采用翻边孔141代替现有技术中的螺母和螺纹孔，从而在生产过程或者调节谐振频率时，无需一手操作扳手以固定螺母，而只需操作调谐螺杆16即可，更加适于自动化生产，且调谐操作简单、方便。
[0024]需要说明的是，本实用新型空腔滤波器100在使用时，调节谐振频率后需要通过夹具夹紧翻边孔141，以使调谐螺杆16与翻边孔141紧固连接。当前，常用的夹具20’ (如钳子)与待操作工件的接触部位一般为两个接触平面，通过两个接触平面夹紧待操作工件，然而，上述夹具20’在夹紧翻边孔141时，夹具20’与翻边孔141的接触面积为两个点(如图6a所示)，从而夹紧后翻边孔141容易变形具有两个凹点，使得翻边孔141与调节螺杆16的接触不均匀，固定效果不好。为了解决上述问题，本实用新型空腔滤波器100还包括夹具18，夹具18夹紧翻边孔141以使翻边孔141与调谐螺杆16紧固，其中夹具18与翻边孔141呈多点接触。优选的，如图6b所示，夹具18具有两正向相对设置的接触面，两接触面靠近时形成一正多边形(如正六边形)的夹紧区域，操作夹具18时，两接触面与翻边孔141的外表面接触并施加力至翻边孔141，使得翻边孔141受力比较均匀，紧固效果更好。
[0025]优选的，如图5所示，滤波器盖板14上还设置有螺纹孔143，且腔体10上对应位置处设置相应的螺纹连接部，螺钉螺纹连接于螺纹孔以及螺纹连接部而使滤波器盖板14与腔体10固定连接。此外，为了进一步固定调谐螺杆16，在调谐螺杆16与滤波器盖板14的表面处还设置有螺丝胶，如TB1401B绿色螺丝胶，通过螺丝胶可以防止调谐螺杆16松动。具体地，翻边孔141通过翻边冲压工艺成型，由于目前存在多种翻边孔制造工艺，故此处不再详细说明翻边孔的制造过程。
[0026]优选的，腔体10内可以设置多个谐振管12，对应的，滤波器盖板14上设置有多个翻边孔141，其中每一翻边孔141与对应位置处的谐振管12对应。
[0027]以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
【主权项】
1.一种空腔滤波器，包括顶部开口的腔体、谐振管、滤波器盖板以及调谐螺杆，所述滤波器盖板密封所述腔体的顶部开口，所述谐振管设置于所述腔体内且固定于所述腔体的底壁上，其特征在于，所述滤波器盖板上设置有与所述谐振管位置对应的翻边孔，所述翻边孔包括贯穿所述滤波器盖板的通孔以及由所述通孔处向所述滤波器盖板的外侧凸起形成的侧壁，所述翻边孔的内侧壁上设置有螺纹，所述调谐螺杆螺纹连接于所述翻边孔而使所述调谐螺杆固定连接于所述滤波器盖板。
2.如权利要求1所述的空腔滤波器，其特征在于，所述滤波器盖板上还设置有用于与所述腔体固定连接的螺纹孔。
3.如权利要求1所述的空腔滤波器，其特征在于，所述调谐螺杆与所述滤波器盖板的表面之间还粘结有防止所述调谐螺杆松动的螺丝胶。
4.如权利要求1所述的空腔滤波器，其特征在在于，所述翻边孔通过翻边冲压工艺成型。
5.如权利要求1所述的空腔滤波器，其特征在于，所述谐振管与所述翻边孔有多个。
6.如权利要求1至5任一项所述的空腔滤波器，其特征在于，还包括夹具，所述夹具夹紧所述翻边孔以使所述翻边孔与所述调谐螺杆紧固，所述夹具与所述翻边孔呈多点接触。
7.如权利要求6所述的空腔滤波器，其特征在于，所述夹具包括两正向相对设置的接触面，两所述接触面靠近时形成一正六边形的夹紧区域。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空腔滤波器，包括顶部开口的腔体、谐振管、滤波器盖板及调谐螺杆，滤波器盖板密封腔体的顶部开口，谐振管设置于腔体内且固定于腔体的底壁上，滤波器盖板上设置有与谐振管位置对应的翻边孔，翻边孔包括贯穿滤波器盖板的通孔以及由通孔处向滤波器盖板的外侧凸起形成的侧壁，翻边孔的内侧壁上设置有螺纹，所述调谐螺杆螺纹连接于所述翻边孔而使所述调谐螺杆固定连接于所述滤波器盖板。与现有技术相比，本实用新型滤波器盖板上设置翻边孔，通过翻边孔来代替现有技术中的螺母和螺纹孔，从而在生产过程或者调节谐振频率时，无需一手操作扳手以固定螺母，而只需操作调谐螺杆即可，更加适于自动化生产且调谐操作简单方便。
【IPC分类】H01P1-207
【公开号】CN204558628
【申请号】CN201520117102
【发明人】黄圭相, 郑倞一
【申请人】东莞鸿爱斯通信科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月26日