具分体式主体组装结构的USB Type-C插座连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于USB Type-C插座连接器技术领域，特别涉及一种本体为分体式结构的USB Type-C插座连接器的组装结构。
【背景技术】
[0002]随着USB接口的持续成功，需要有一种适应USB技术服务的新模式和设备，以适应更小、更薄、更轻的外形尺寸趋势以及更快、更兼容、更耐用等性能趋势，USB Type-C系列电缆和连接器便应运而生。USB Type-C因其小尺寸、高兼容性和高传输性成为未来发展之趋势。USB行业协会在2014年8月11日发布了 USB3.1标准，对USB Type-C系列电缆和连接器的规格进行了规范和定义。USB Type-C是一种可以扩展成电源/USB传输/VGA或HDMI三个接口，通过适配器，还可以兼容USB3.0、USB2.0等上一代接口的新型接口，即，USB Type-C插座连接器是一种可以进行数据传输、与外部设备相连接、为设备供电的输入输出接口，而且支持正反插。
[0003]USB Type-C插座连接器的基本结构一般包括绝缘座体、上排端子、下排端子以及金属外壳，绝缘座体前端凸伸有一块舌板，上、下排端子皆固定于绝缘座体，上、下排端子的接触部分别位于舌板的上、下表面且裸露，金属外壳包覆于绝缘座体外，并且该金属外壳形成有一个插接口，舌板及上、下排端子的接触部皆位于插接口内。位于线缆端的USBType-C接头可以插入USB Type-C插座连接器的插接口内，以使USB Type-C接头内的端子与USB Type-C插座连接器内舌板上的端子接触部接触导通。
[0004]目前，USB Type-C插座连接器的内部主体结构一般是在绝缘座体上一体成型出舌板且同时埋设地结合有上排端子和下排端子，这种一体式的主体结构的成型对于模具及加工都要求极高，而且良率较低，从而导致USB Type-C插座连接器的价格居高不下。
【实用新型内容】
[0005]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种具分体式主体组装结的USB Type-C插座连接器，该分体式主体组装结构降低了 USB Type-C插座连接器内部主体的制造难度，提升了 USB Type-C插座连接器的制造良率，有利于降低成本及提升市场占有率。
[0006]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种具分体式主体组装结构的USB Type-C插座连接器，包括绝缘座体、上排端子、下排端子以及金属外壳，所述绝缘座体具有向前凸伸的舌板，上、下排端子皆固定于绝缘座体，上、下排端子的接触部分别位于舌板前部的上、下表面且裸露，金属外壳包覆于绝缘座体外，且所述金属外壳形成有一可供线缆端接头插入的插接口，舌板及上、下排端子的接触部皆位于插接口内，所述绝缘座体包括一绝缘基座以及至少一个独立于绝缘基座的端子座体，所述上排端子和所述下排端子中的部分端子或全部端子埋设地一体结合于对应地端子座体构成端子组件，所述端子组件组装于所述绝缘基座，所述端子组件和所述绝缘基座具有相配合楔形结构以供端子组件和绝缘基座组配。
[0008]本实用新型为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是:
[0009]进一步地说，所述绝缘基座具有左、右侧墙且左、右侧墙之间构成向内凹陷的收容部以供容置所述端子组件。
[0010]更进一步地说，所述绝缘基座的左、右侧墙的内壁面分别向外壁面方向凹陷构成凹槽，所述端子组件的端子座体的左、右侧边对应地分别向外凸伸形成有凸块，所述凸块和所述凹槽具有相配合的楔形结构以供端子组件和绝缘基座组配。
[0011]更进一步地说，构成所述凹槽的槽壁面中至少有一面具有斜坡以使凹槽形成外大内小的导向结构，所述凸块对应地具有与凹槽的斜坡相配合的斜坡。
[0012]较佳的是，构成所述凹槽的槽壁面中的前壁面为竖直状且后槽壁面具有斜坡，所述凸块的前表面为竖直状且后表面具有与凹槽的后槽壁面相配合的斜坡。
[0013]可选的是，构成所述凹槽的槽壁面中位于前壁面和后壁面之间的侧壁面具有斜坡。
[0014]较佳的是，所述绝缘基座的左、右侧墙的内壁面具有斜坡以使所述收容部构成外大内小的导向结构，所述端子座体的左、右侧边对应地具有与左、右侧墙的斜坡相配合的斜坡。
[0015]优选的是，所述绝缘座体具有绝缘基座以及独立于绝缘基座且分别位于绝缘基座上、下两侧的上端子座体和下端子座体，所述舌板一体形成于所述绝缘基座，所述舌板的上、下表面的前部分别形成有端子槽以供分别容置上、下排端子的接触部，所述上排端子于其设有的埋设部埋设地结合于所述上端子座体构成上端子组件，所述下排端子于其设有的埋设部埋设地结合于所述下端子座体构成下端子组件，所述上端子组件和所述下端子组件分别于绝缘基座的上、下两侧组装于绝缘基座。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型主要是将USB Type-C插座连接器的内部主体分为至少两个部分单独制造后组装，并且同时采用了楔形结构配合组装，不仅降低了USB Type-C插座连接器的制造难度和成本，提升了 USB Type-C插座连接器的制造良率，而且楔形结构提升了两部件装配时相互之间导向及对位的顺畅性及精准性，提高了装配效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的USB Type-C插座连接器外观示意图；
[0018]图2为本实用新型的USB Type-C插座连接器的内部的主体结构示意图；
[0019]图3为本实用新型的USB Type-C插座连接器的内部的主体俯视结构示意图；
[0020]图4为本实用新型的USB Type-C插座连接器的内部的主体分解结构示意图；
[0021]图5为本实用新型的所述绝缘基座的顶部结构不意图；
[0022]图6为本实用新型的所述绝缘基座的底部结构不意图；
[0023]图7为本实用新型的所述绝缘座体于组装部位处的剖视图；
[0024]图8为本实用新型的所述端子座体的侧边具有斜坡示意图(以上端子组件为例)。
【具体实施方式】
[0025]以下通过特定的具体实施例结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不悖离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
[0026]实施例:一种具分体式主体组装结构的USB Type-C插座连接器，如图1和图2所示，USB Type-C插座连接器包括绝缘座体1、上排端子2、下排端子3以及金属外壳4，所述绝缘座体具有向前凸伸的舌板11，上、下排端子2、3皆固定于绝缘座体1，上、下排端子2、3的接触部分别位于舌板11前部的上、下表面且裸露，金属外壳4包覆于绝缘座体I外，且所述金属外壳4形成有一可供线缆端接头插入的插接口 41，舌板11及上、下排端子2、3的接触部皆位于插接口内。
[0027]在本实施例中，该USB Type-C插座连接器的内部的主体结构，配合图4所示，所述绝缘座体I具有绝缘基座IA以及独立于绝缘基座IA且分别位于绝缘基座IA上、下两侧的上端子座体IB和下端子座体1C，所述舌板11 一体形成于所述绝缘基座1A，所述舌板11的上、下表面的前部分别形成有端子槽111以供分别容置上、下排端子的接触部21、31，所述上排端子2于其设有的埋设部埋设地结合于所述上端子座体IB构成上端子组件B，所述下排端子3于其设有的埋设部埋设地结合于所述下端子座体IC构成下端子组件C，所述上端子组件B和所述下端子组件