绝缘子工厂复合化浸涂装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种绝缘子工厂复合化浸涂装置。
【背景技术】
[0002]随着电力系统的快速发展，特高压输电线路用悬式绝缘子使用量在逐年增多，但随着大气中污秽物的逐年增多，输电线路用悬式绝缘子表面绝缘性能会受到影响，近年来在系统中大量使用一种有机涂料(简称RTV)涂敷在输电线路用悬式绝缘子表面，可大大提高绝缘子表面的耐污秽能力。传统的涂敷装置是单机单片绝缘子涂敷，关键是绝缘子的表干(即表面干燥)是在涂敷装置上完成的，绝缘子的表干长时间占用了涂敷装置的工作时间，导致设备众多且效率低下。
【发明内容】
[0003]传统的涂敷装置涂敷时间长、效率低下，为了克服上述缺陷，发明提供了一种绝缘子工厂复合化浸涂装置。实现上述目的的技术方案如下:
[0004]绝缘子工厂复合化浸涂装置，包括支架，其特征在于:支架上安装转轴，转轴的一端安装电机一，电机一带动转轴旋转；
[0005]其中沿着转轴的轴向方向，在转轴上间隔设置数个轴孔，每个轴孔内穿过一根竖轴，每根竖轴能够在轴孔内旋转，穿过轴孔后竖轴的两个自由端分别活动的连接一个能够调节角度的装置，使调节角度装置的中心线与铅垂线之间形成不同的角度，调节角度装置上安装工件；
[0006]其中每根竖轴通过电机二带动在轴孔内共同旋转；
[0007]在转轴的下端放置料斗车，料斗车能够自由活动，料斗车内放置涂料。工件浸入涂料内涂覆。
[0008]优选的，所述电机二连接90度减速机，同时每根数轴上套接轮盘，90度减速机与轮盘上设置链条，电机二带动链条运动，链条带动竖轴旋转。
[0009]优选的，所述能够调节角度的装置为可调挂头。
[0010]优选的，所述电机一为变速电机，电机二为变频电机。
[0011]优选的，还包括控制装置，所述控制装置分别控制电机一、电机二和调节角度装置。
[0012]绝缘子工厂复合化浸涂工艺，首先将工件挂在调节角度装置上，准备对工件进行涂覆，之后开启电机一，转轴开始做360度的旋转，使转轴形成公转，接着开启电机二，竖轴在轴孔内也做360度的旋转，使竖轴形成自转，同时竖轴跟随转轴也做360度的旋转，转轴公转能够带动竖轴运动，从而调节竖轴的角度，同时实现工件涂覆过程中的硫平工艺；
[0013]转轴旋转数周后，利用控制装置变换调节角度装置的角度，使调节角度装置的中心线与铅垂线之间形成30-80度的夹角，方便工件浸入料斗车内的涂料内，并且通过控制装置停止电机一，保持竖轴的自转，接着将料斗车送入工件的下方，使形成角度的工件浸入料斗车内的涂料中进行浸涂;被浸涂的工件旋转数周后浸涂完成，浸涂完成后保持竖轴自转不变，接着调整另一边没有浸涂的工件，使调节角度装置的中心线与铅垂线之间也形成30-80度的夹角，使工件浸入料斗车内的涂料中浸涂；
[0014]竖轴两边的工件都浸涂完成后，通过控制装置使竖轴轴线与铅垂线之间垂直或平行，开启电机一，保持转轴公转和竖轴自转，等待竖轴上的工件表面涂料表干，当工件表面的涂料不再下流时，使用夹具将竖轴上的工件摘下送至干燥处烘干。
[0015]使用常温RTV涂料同时对八片绝缘子共同进行表干工艺，将涂敷速度大大提高，方便、快捷。
【附图说明】
[0016]图1为本发明绝缘子工厂复合化浸涂装置主视图
[0017]图2为本发明绝缘子工厂复合化浸涂装置侧视图
[0018]图3为本发明绝缘子工厂复合化浸涂装置俯视图
[0019]附图序号说明:支架1、转轴2、电机一3、竖轴4、可调挂头5、电机二6、料斗车7、轮盘
8、减速机9
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本说明做详细的说明。
[0021]图中，绝缘子工厂复合化浸涂装置，包括支架I，支架I上安装转轴2，转轴2的一端安装电机一3，电机一3带动转轴2旋转，转轴2的旋转形成公转，公转的目的不仅可以带动竖轴4调节角度，而且工件在浸涂完成后，可以和竖轴4 一起转动，使浸涂的多余的涂料甩出，加快工件干燥的速度，同时实现绝缘子涂覆过程中的硫平工艺;其中沿着转轴2的轴向方向，在转轴2上间隔设置数个轴孔，每个轴孔内穿过一根竖轴4，每根竖轴4能够在轴孔内旋转，竖轴的旋转形成自转，穿过轴孔后竖轴4的两个自由端分别活动的连接一个能够调节角度的装置，使调节角度装置的中心线与铅垂线(即垂直于水平面的垂线)之间形成不同的角度，此装置为可调挂头5，可调挂头5上吊挂工件，工件为绝缘子，电机一为变速电机，竖轴的自转是为了带动工件在涂料中涂覆的均匀，快捷，通过变速电机的传动减速带动转轴2连续作变速360度的公转。每根竖轴4通过电机二 6带动在轴孔内共同旋转;在转轴2的下端放置料斗车7，料斗车7能够自由活动，料斗车7内装有常温RTV涂料，其中每根竖轴4上套接一个轮盘8，电机二优选变频电机，为了方便使用链条，电机二连接90度减速机，链条一端连接90度减速机，链条另一端套接轮盘，链条通过90度的减速机9实现电机二与链条的连接，电机通过链条带动竖轴自转。为了方便控制本装置中的各个部件，设置控制装置来管理电机一、电机二和可调挂头5的作动。
[0022]下面再描述下本装置的使用方法:
[0023]首先将工件挂在调节角度装置上，开启电机一3，使转轴2开始做360的旋转，使转轴2形成公转，接着开启电机二 6，使竖轴4在轴孔内也做360的旋转，使竖轴4形成自转，同时竖轴4跟随转轴2也做360的旋转；
[0024]转轴2旋转数周后，利用控制装置变换可调挂头5的角度，使可调挂头5的中心线与铅垂线之间形成夹角，方便工件浸入料斗车内的涂料内，优选夹角角度为45度，并且通过控制装置停止电机一 3，保持竖轴4的自转，接着将料斗车7送入工件的下方，使形成45度角度上的工件浸入料斗车内的涂料中进行浸涂；
[0025]—般被浸涂的工件旋转四周后浸涂完成，浸涂完成后保持竖轴4自转不变，接着调整另一边没有浸涂的工件，使可调挂头5的中心线与垂线之间也形成45度的角度，使工件浸入料斗车7内的涂料中浸涂;竖轴4两边的工件都浸涂完成后，通过控制装置使竖轴轴线与铅垂线之间垂直，开启电机一 3，保持转轴2公转和竖轴4自转，等待竖轴4上的工件表面涂料表干，在工件表面涂料还没有完全干透的情况下(即工件表面的涂料不再下流时)，使用夹具将竖轴4上的工件摘下送至干燥处处理烘干即可。送至专门的干燥处做干燥处理，不占用整个装置的涂敷时间。
[0026]以上仅为本说明实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本说明实施例，凡在本说明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明实施例的保护范围内。
【主权项】
1.绝缘子工厂复合化浸涂装置，包括支架，其特征在于:支架上安装转轴，转轴的一端安装电机一，电机一带动转轴旋转； 其中沿着转轴的轴向方向，在转轴上间隔设置数个轴孔，每个轴孔内穿过一根竖轴，每根竖轴能够在轴孔内旋转，穿过轴孔后竖轴的两个自由端分别活动的连接一个能够调节角度的装置，使调节角度装置的中心线与铅垂线之间形成不同的角度，调节角度装置上安装工件； 其中每根竖轴通过电机二带动在轴孔内共同旋转； 在转轴的下端放置料斗车，料斗车能够自由活动，料斗车内放置涂料。2.根据权利要求1所述的绝缘子工厂复合化浸涂装置，其特征在于:所述电机二连接90度减速机，同时每根数轴上套接轮盘，90度减速机与轮盘上设置链条，电机二带动链条运动，链条带动竖轴旋转。3.根据权利要求1所述的绝缘子工厂复合化浸涂装置，其特征在于:所述能够调节角度的装置为可调挂头。4.根据权利要求1所述的绝缘子工厂复合化浸涂装置，其特征在于:所述电机一为变速电机，电机二为变频电机。5.根据权利要求1所述的绝缘子工厂复合化浸涂装置，其特征在于:还包括控制装置，所述控制装置分别控制电机一、电机二和调节角度装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种绝缘子工厂复合化浸涂装置，包括支架，支架上安装转轴，转轴的一端安装电机一，电机一带动转轴旋转；其中沿着转轴的轴向方向，在转轴上间隔设置数个轴孔，每个轴孔内穿过一根竖轴，每根竖轴能够在轴孔内旋转，穿过轴孔后竖轴的两个自由端分别活动的连接一个能够调节角度的装置，使调节角度装置的中心线与铅垂线之间形成不同的角度，调节角度装置上安装工件；其中每根竖轴通过电机二带动在轴孔内共同旋转；在转轴的下端放置料斗车，料斗车能够自由活动，料斗车内放置涂料，本装置涂敷效率高、质量好。
【IPC分类】H01B19/02
【公开号】CN205211511
【申请号】CN201520907810
【发明人】张源斌, 赵保平
【申请人】北京世纪航凯电力科技股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月13日