平移式双断口隔离开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压输配电网技术领域，具体而言，涉及一种可应用于高压输配电网的平移式双断口隔离开关。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，12KV、24KV及40.5KV电压等级的高压开关柜中所使用的隔离开关包括以下二种形式。第一种为旋转式单断口隔离开关，第二种为平移式单断口隔离开关。
[0003]然而，上述二种形式的隔离开关均存在着不足。参照图1-A及图1-B，对于第一种旋转式单断口隔离开关100而言，旋转式单断口隔离开关100的旋转部130—端与旋转式单断口隔离开关第二静触头120可旋转连接，当旋转式单断口隔离开关100闭合时，旋转式单断口隔离开关100的旋转部130的另一端与旋转式单断口隔离开关第一静触头110接触。当旋转式单断口隔离开关100旋转打开后，旋转部130与旋转式单断口隔离开关第一静触头110之间形成一个隔离断口，可实现单断口隔离功能。但由于旋转式单断口隔离开关100的隔离断口需要有一定的距离dl才能可靠隔离，其中距离dl的大小与两静触头间的电势差有关，所以其旋转部130旋转距离需要较长，使容置该旋转式单断口隔离开关100的高压开关柜尺寸较大。
[0004]参照图2-A及2-B，对于第二种平移式单断口隔离开关200而言，平移式单断口隔离开关200的平移部230—端与平移式单断口隔离开关第二静触头220可伸缩连接，当平移式单断口隔离开关200闭合时，平移式单断口隔离开关200的平移部230的另一端与平移式单断口隔离开关第一静触头210接触。当平移式单断口隔离开关200平移打开后，平移部230与平移式单断口隔离开关第一静触头210形成一个隔离断口，可实现单口隔离功能。但由于平移式单断口隔离开关200的隔离断口需要有一定的距离d2才能可靠隔离，其中距离的d2大小与两静触头间的电势差有关，所以其平移部230距离较长，使容置平移式单断口隔离开关200的尚压开关柜尺寸$父大。
[0005]如何提供一种在断开时所需安全隔离距离短的隔离开关，对本领域技术而言是急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]为了克服现有技术中存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全隔离距离短的隔离开关。
[0007]就安全隔离距离短的隔离开关而言，本实用新型提供一种平移式双断口隔离开关，包括:第一静触头、第二静触头、驱动部件、支撑部件及导电杆。所述导电杆包括固定部及位于所述固定部两端的第一动触头及第二动触头，所述导电杆的固定部固定容置在所述支撑部件内，所述支撑部件与所述驱动部件连接，所述驱动部件驱动所述支撑部件平行移动，所述支撑部件带动所述第一动触头及所述第二动触头相对所述第一静触头与所述第二静触头平行移动，当所述平移式双断口隔离开关闭合时，所述第一动触头与所述第一静触头接触，所述第二动触头与所述第二静触头接触。
[0008]进一步地，上述平移式双断口隔离开关中所述支撑部件由绝缘材料制造而成，所述导电杆的固定部包封于所述支撑部件中。
[0009]进一步地，上述平移式双断口隔离开关中所述支撑部件优选由环氧树脂制造而成。
[0010]进一步地，上述平移式双断口隔离开关中所述导电杆为L形，所述导电杆包括第一导电臂与第二导电臂，所述导电杆的固定部包括所述第一导电臂与所述第二导电臂的连接处，所述第一动触头与所述第二动触头分别是所述第一导电臂与第二导电臂的端口。
[0011]进一步地，上述平移式双断口隔离开关中所述第一导电臂与所述支撑架垂直设置。
[0012]进一步地，上述平移式双断口隔离开关中所述第一静触头与所述第二静触头为片状触头或弹簧型电触头。
[0013]进一步地，上述平移式双断口隔离开关中所述第一静触头与所述第二静触头采用表面镀银的铜片制造而成。
[0014]进一步地，上述平移式双断口隔离开关中所述导电杆采用金属铜制造而成。
[0015]进一步地，上述平移式双断口隔离开关中所述第一静触头与主回路电性连接。
[0016]进一步地，上述平移式双断口隔离开关中所述第二静触头与主开关电性连接。
[0017]相对现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果:通过将所述导电杆两端分别设置为动触头并采用平移所述导电杆的方式实现平移式双断口隔离开关的闭合与打开。在平移式双断口隔离开关打开时，会形成两个断口。两个静触头共同承当系统电压，因导电杆不与两个静触头的任意一个静触头连接，不需要通过一段较长的隔离距离来克服两个静触头之间的电势差。所述导电杆上的电压为悬浮电压，只需移动一较小的距离即可实现所述平移式双断口隔离开关的断开。平移式双断口隔离开关断开所移动的距离相对于导电杆一端与静电触头之间连接的情形就会减少，从而可以减少操作结构运行的距离，进而可减小高压开关柜的尺寸。
【附图说明】
[0018]为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1-A是现有技术中旋转式单断口隔离开关断开时的结构示意图。
[0020]图1-B是图1-A所示旋转式单断口隔离开关闭合时的结构示意图。
[0021 ]图2-A是现有技术中平移式单断口隔离开关断开时的结构示意图。
[0022]图2-B是图2-A所示平移式单断口隔离开关闭合时的结构示意图。
[0023]图3-A是本发明提供的平移式双断口隔离开关断开时的结构示意图。
[0024]图3-B是图3-A所示平移式双断口隔离开关断开时的结构示意图。
[0025]图4是本发明提供的平移式双断口隔离开关中导电杆的结构示意图。
[0026]其中，附图标记汇总如下:
[0027]旋转式单断口隔离开关100;旋转式单断口隔离开关第一静触头110;旋转式单断口隔离开关第二静触头120;旋转部130;平移式单断口隔离开关200;平移式单断口隔离开关第一静触头210;平移式单断口隔离开关第二静触头220;平移部230;平移式双断口隔离开关300;第一静触头310;第二静触头320;驱动部件330;支撑部件340;导电杆350;固定部351;第一动触头352;第二动触头353;第一导电臂354;第二导电臂355;第一断口 360;第二断口 370。
【具体实施方式】
[0028]如何提供一种在断开时所需安全隔离距离短的隔离开关，对本领域技术而言是急需解决的技术问题。
[0029]有鉴于此，本实用新型提供一种平移式双断口隔离开关，包括:第一静触头、第二静触头、驱动部件、支撑部件及导电杆。所述导电杆包括固定部及位于所述固定部两端的第一动触头及第二动触头，所述导电杆的固定部固定容置在所述支撑部件内，所述支撑部件与所述驱动部件连接，所述驱动部件驱动所述支撑部件平行移动，所述支撑部件带动所述第一动触头及所述第二动触头相对所述第一静触头与所述第二静触头平行移动，当所述平移式双断口隔离开关闭合时，所述第一动触头与所述第一静触头接触，所述第二动触头与所述第二静触头接触。通过将所述导电杆两端分别设置为动触头并采用平移所述导电杆的方式实现平移式双断口隔离开关的闭合与打开。在平移式双断口隔离开关打开时，会形成两个断口。两个静触头共同承当系统电压，因导电杆不与两个静触头的任意一个静触头连接，不需要通过一段较长的隔离距离来克服两个静触头之间的电势差。所述导电杆上的电压为悬浮电压，只需移动一较小的距离即可实现所述平移式双断口隔离开关的断开。平移式双断口隔离开关断开所移动的距离相对于导电杆一端与静电触头之间连接的情形就会减少，从而可以减少操作结构运行的距离，进而可减小高压开关柜的尺寸。
[0030]下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0031]参照图3A、图3B及图4，示出了本具体实施例提供的一平移式双断口隔离开关300，所述平移式双断口隔离开关300包括第一静触头310、第二静触头320、驱动部件330、支撑部件340及导电杆350。其中，所述导电杆350包括固定部351、第一动触头352及第二动触头353，所述第一动触头352与所述第二动触头353位于所述固定部351的两端。所述导电杆的固定部351固定容置在所述支撑部件340内部。在本具体实施例中，所述导电杆350采用导电金属制造而成，优选地，所述导电杆350采用铜制造而成。所述支撑部件340采用、瓷器、玻璃、树脂、橡胶及塑料等绝缘材料制造而成。从所述支撑部件340对机械结构强度的要求及制造成本方面的考虑，优选地，所述支撑部件340采用环氧树脂浇铸而成。所述导电杆的固定部351可以通过包封的方式固定在所述支撑部件340中。当所述支撑部件340采用树脂、橡胶或塑料制造而成时，也可以采用一体成型的方式在所述支撑部件34