高抗冲击过载的光探测器模块的制作方法

文档序号:10442897阅读:409来源:国知局
高抗冲击过载的光探测器模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光探测器,尤其涉及一种高抗冲击过载的光探测器模块。
【背景技术】
[0002]随着技术的进步,光探测器的应用领域越来越广泛,在某些应用领域中,要求光探测器具备较高的抗冲击过载能力,普通的光探测器封装结构难以胜任。
【实用新型内容】
[0003]针对【背景技术】中的问题,本实用新型提出了一种高抗冲击过载的光探测器模块,包括管壳和管座,其改进在于:所述管壳中部设置有光窗孔,光窗孔内设置有光窗片;光窗孔边沿与管壳周向侧壁之间通过外凸的锥面过渡,锥面上设置有多条加强筋,加强筋的上端面与水平面平行,多条加强筋沿管壳周向均匀分布;管座上端面的边沿设置有与管壳下端匹配的环形台阶,管壳下端与环形台阶固定连接;管座中部设置有凸台,凸台上端面与光窗片之间留有间隙,凸台的周向侧壁与管壳内壁之间留有间隙;管座上端面上凸台和管壳之间的区域内设置有多个管脚孔;管座下端面上设置有与凸台匹配的凹孔。
[0004]封装时,光探测器芯片设置于所述凸台的上端面上,电路板设置于所述凹孔内,放大器采用厚膜混合电路并贴附在凸台的周向侧壁上,光探测器芯片的引线通过设置在管脚孔内的引脚向外引出。在承受冲击时,锥面可以将冲击应力分散到管壳侧壁上,减小光窗周围结构体的形变,对光窗起到保护作用,加强筋能够有效提高锥面区域的结构强度。
[0005]本实用新型的有益技术效果是:能有效提高光探测器模块的抗冲击能力。
【附图说明】
[0006]图1、本实用新型的断面结构示意图;
[0007]图中各个标记所对应的名称分别为:管壳1、锥面1-1、加强筋1-2、管座2、管脚3。
【具体实施方式】
[0008]—种高抗冲击过载的光探测器模块,包括管壳I和管座2,其改进在于:所述管壳I中部设置有光窗孔,光窗孔内设置有光窗片;光窗孔边沿与管壳I周向侧壁之间通过外凸的锥面1-1过渡,锥面1-1上设置有多条加强筋1-2,加强筋1-2的上端面与水平面平行,多条加强筋1-2沿管壳I周向均匀分布;管座2上端面的边沿设置有与管壳I下端匹配的环形台阶,管壳I下端与环形台阶固定连接;管座2中部设置有凸台,凸台上端面与光窗片之间留有间隙,凸台的周向侧壁与管壳I内壁之间留有间隙;管座2上端面上凸台和管壳I之间的区域内设置有多个管脚孔;管座2下端面上设置有与凸台匹配的凹孔。
[0009]进一步地,所述锥面1-1与水平方向的夹角为5?15°。
【主权项】
1.一种高抗冲击过载的光探测器模块,包括管壳(I)和管座(2),其特征在于:所述管壳(I)中部设置有光窗孔,光窗孔内设置有光窗片;光窗孔边沿与管壳(I)周向侧壁之间通过外凸的锥面(1-1)过渡,锥面(1-1)上设置有多条加强筋(1-2),加强筋(1-2)的上端面与水平面平行,多条加强筋(1-2)沿管壳(I)周向均匀分布;管座(2)上端面的边沿设置有与管壳(I)下端匹配的环形台阶,管壳(I)下端与环形台阶固定连接;管座(2)中部设置有凸台,凸台上端面与光窗片之间留有间隙,凸台的周向侧壁与管壳(I)内壁之间留有间隙;管座(2)上端面上凸台和管壳(I)之间的区域内设置有多个管脚孔;管座(2)下端面上设置有与凸台匹配的凹孔。2.根据权利要求1所述的高抗冲击过载的光探测器模块,其特征在于:所述锥面(1-1)与水平方向的夹角为5?15°。
【专利摘要】一种高抗冲击过载的光探测器模块,其改进在于:所述管壳中部设置有光窗孔,光窗孔内设置有光窗片;光窗孔边沿与管壳周向侧壁之间通过外凸的锥面过渡,锥面上设置有多条加强筋,加强筋的上端面与水平面平行,多条加强筋沿管壳周向均匀分布;管座上端面的边沿设置有与管壳下端匹配的环形台阶,管壳下端与环形台阶固定连接;管座中部设置有凸台,凸台上端面与光窗片之间留有间隙,凸台的周向侧壁与管壳内壁之间留有间隙;管座上端面上凸台和管壳之间的区域内设置有多个管脚孔;管座下端面上设置有与凸台匹配的凹孔。本实用新型的有益技术效果是:能有效提高光探测器模块的抗冲击能力。
【IPC分类】H01L31/0203
【公开号】CN205355057
【申请号】CN201620090191
【发明人】谭千里, 但伟, 高传顺, 向永军, 张兴, 鲁卿, 彭湘贵
【申请人】中国电子科技集团公司第四十四研究所
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月29日
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