散热电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种散热电缆，包括缆芯和设置在缆芯外的护套层，在缆芯的外侧设有玻璃纤维包带层，在护套层内均匀设有散热孔，散热孔的方向与缆芯的方向一致，在玻璃纤维包带层与护套层之间设有导热筒柱，导热筒柱的内侧面均匀设有凹槽，在导热筒柱的外侧面设有凸球，在导热筒柱与护套层之间设有导热颗粒填充层，在导热颗粒填充层与散热孔之间均匀设有传递金属片。本实用新型的结构简单、使用便捷，具有较好散热性和韧性，其物理机械性能稳定，使电缆产生的热量能较快的散出，大大提高了散热性能，利于电缆的稳定使用，适用性强，实用性好。
【专利说明】
散热电缆
技术领域
[0001]本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种散热电缆。
【背景技术】
[0002]电缆是一种常用的信号传递和电流导通的装置，其被广泛应用于各个技术领域，现有技术的电缆大多是由缆心和外包覆保护层组成，其虽然可以实现电缆的功能，但是当电缆应用于大电流的环境中时，电流经过电缆所产生的热量无法及时散出，长时间使用时容易造成电缆自燃，故而增加了电缆的使用危险性，故而适用性和实用性受到限制。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性好且散热效果强的散热电缆。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是一种散热电缆，包括缆芯和设置在所述缆芯外的护套层，在所述缆芯的外侧设有玻璃纤维包带层，在所述护套层内均匀设有散热孔，所述散热孔的方向与所述缆芯的方向一致，在所述玻璃纤维包带层与所述护套层之间设有导热筒柱，所述导热筒柱的内侧面均匀设有凹槽，在所述导热筒柱的外侧面设有凸球，在所述导热筒柱与所述护套层之间设有导热颗粒填充层，在所述导热颗粒填充层与所述散热孔之间均匀设有传递金属片。
[0005]所述导热筒柱包括依次相连接的导热筒柱段且相邻导热筒柱段之间留有间隙，在导热筒柱段的端面上均设有连接孔，在所述连接孔的中心设有锁紧柱，在所述锁紧柱上设有固定凹槽环，相邻导热筒柱段之间设有橡胶连接柱，所述橡胶连接柱的两端分别插入相邻导热筒柱段的连接孔内通过并卡位锁环固定在所述锁紧柱上。
[0006]所述导热筒柱为铝制筒柱，所述传递金属片为铝制材料片体。
[0007]在所述玻璃纤维包带层与缆芯之间设有云母片绝缘层。
[0008]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、使用便捷，具有较好散热性和韧性，其物理机械性能稳定，使电缆产生的热量能较快的散出，大大提高了散热性能，利于电缆的稳定使用，适用性强，实用性好。
【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011](实施例1)
[0012]图1显示了本实用新型的一种【具体实施方式】，其中图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]见图1，一种散热电缆，包括缆芯I和设置在所述缆芯I外的护套层2，在所述缆芯I的外侧设有玻璃纤维包带层3，在所述护套层2内均匀设有散热孔4，所述散热孔4的方向与所述缆芯I的方向一致，在所述玻璃纤维包带层3与所述护套层2之间设有导热筒柱5，所述导热筒柱5的内侧面均匀设有凹槽6，在所述导热筒柱5的外侧面设有凸球7，在所述导热筒柱5与所述护套层2之间设有导热颗粒填充层8，在所述导热颗粒填充层8与所述散热孔4之间均匀设有传递金属片9。本实施例中，导热颗粒可以为氧化铝导热橡胶颗粒、导热膏或导热硅脂颗粒等散热材料颗粒，导热筒柱为导热金属或导热橡胶筒柱体。
[0014]所述导热筒柱5包括依次相连接的导热筒柱段51且相邻导热筒柱段51之间留有间隙，在导热筒柱段51的端面上均设有连接孔52，在所述连接孔52的中心设有锁紧柱53，在所述锁紧柱53上设有固定凹槽环，相邻导热筒柱段之间设有橡胶连接柱54，所述橡胶连接柱的两端分别插入相邻导热筒柱段的连接孔内通过并卡位锁环55固定在所述锁紧柱上。
[0015]所述导热筒柱为铝制筒柱，所述传递金属片为铝制材料片体。
[0016]在所述玻璃纤维包带层与缆芯之间设有云母片绝缘层10。
[0017]本实用新型的结构简单、使用便捷，具有较好散热性和韧性，其物理机械性能稳定，使电缆产生的热量能较快的散出，大大提高了散热性能，利于电缆的稳定使用，适用性强，实用性好。
[0018]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种散热电缆，包括缆芯和设置在所述缆芯外的护套层，其特征在于:在所述缆芯的外侧设有玻璃纤维包带层，在所述护套层内均匀设有散热孔，所述散热孔的方向与所述缆芯的方向一致，在所述玻璃纤维包带层与所述护套层之间设有导热筒柱，所述导热筒柱的内侧面均匀设有凹槽，在所述导热筒柱的外侧面设有凸球，在所述导热筒柱与所述护套层之间设有导热颗粒填充层，在所述导热颗粒填充层与所述散热孔之间均匀设有传递金属片。2.根据权利要求1所述的散热电缆，其特征在于:所述导热筒柱包括依次相连接的导热筒柱段且相邻导热筒柱段之间留有间隙，在导热筒柱段的端面上均设有连接孔，在所述连接孔的中心设有锁紧柱，在所述锁紧柱上设有固定凹槽环，相邻导热筒柱段之间设有橡胶连接柱，所述橡胶连接柱的两端分别插入相邻导热筒柱段的连接孔内通过并卡位锁环固定在所述锁紧柱上。3.根据权利要求2所述的散热电缆，其特征在于:所述导热筒柱为铝制筒柱，所述传递金属片为铝制材料片体。4.根据权利要求3所述的散热电缆，其特征在于:在所述玻璃纤维包带层与缆芯之间设有云母片绝缘层。
【文档编号】H01B7/18GK205451894SQ201620238236
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】林伟波
【申请人】襄阳市诺立信电线电缆有限公司