高反射率led支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种高反射率LED支架，包括塑胶主体和一体镶嵌成型于该塑胶主体中的6PIN导电端子，所述6PIN导电端子以3PIN为一组分为左右两排，左排端子和右排端子均设有固晶部、拉伸部、焊脚部；所述左排端子的固晶部露出下层小杯底面的左侧，形成左侧3个固晶面；所述右排端子的固晶部露出下层小杯底面的右侧，形成右侧3个固晶面；左侧3个固晶面的端线在同一直线N上，右侧3个固晶面的端线在同一直线M上，并且，直线N和直线M均位于下层小杯中心点P的左侧，使左侧3个固晶面的面积均分别小于右侧3个固晶面的面积，此种结构的设计，避免各导电端子与塑胶主体Molding成型后出现杯底不平的现象。
【专利说明】
高反射率LED支架
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及LED领域技术，尤其是指一种高反射率LED支架。
【背景技术】
[0002]LED3535系列灯珠适用于道路照明、室内照明、景观灯饰、工业照明、特种照明、背光源、交通信号灯、广告与标识等领域，在高驱动电流下，使用寿命也可以轻松达到50，000小时。
[0003]现有的LED3535结构如中国外观专利(专利申请号201230007464.7申请日2012.01.12)，其结构包括塑胶主体和6PIN导电端子，各导电端子的固晶部在反光杯底面的排布是相互嵌合形式，即左侧的3个焊接面与右侧3个焊接面并没有明确界线，左右3个焊接面中，有两焊接面伸向右侧，右侧的3个焊接面中，有一个焊接面伸向左侧。这种结构的铜板支架与塑胶主体Molding后现现杯底不平的现象，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高反射率LED支架，其可以改善产品杯底出现不平的现象，从而克服现有技术的不足。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]—种高反射率LED支架，包括塑胶主体和一体镶嵌成型于该塑胶主体中的6PIN导电端子，塑胶主体的顶面设有一反光杯，该反光杯分为上下两层，包括上层大杯和下层小杯;所述6PIN导电端子以3PIN为一组分为左右两排，左排端子和右排端子均设有固晶部、拉伸部、焊脚部;所述左排端子的固晶部露出下层小杯底面的左侧，形成左侧3个固晶面;所述右排端子的固晶部露出下层小杯底面的右侧，形成右侧3个固晶面;左侧3个固晶面的端线在同一直线N上，右侧3个固晶面的端线在同一直线M上，并且，直线N和直线M均位于下层小杯中心点P的左侧，使左侧3个固晶面的面积均分别小于右侧3个固晶面的面积。
[0007]作为一种优选方案，6PIN导电端子的各固晶部露出下层小杯的杯底，各拉伸部埋入塑胶主体内，各焊脚部从塑胶主体的两侧伸出并折弯收纳于塑胶主体的底面，该塑胶主体的底面设有多个焊脚容置槽与各焊脚部一一对应，焊脚容置槽之间设有分隔条，各焊脚部收纳于对应的焊脚容置槽中，并且各焊脚部的末端为导圆角结构。
[0008]作为一种优选方案，所述拉伸部为阶梯形状，包括下层水平部、中间倾斜部、上层水平部，该中间倾斜部上开设通孔，塑胶主体的塑胶嵌入通孔内。
[0009]作为一种优选方案，所述中间倾斜部上设有纵向平行的两凹槽，塑胶主体的塑胶嵌入凹槽中。
[0010]作为一种优选方案，所述中间倾斜部的宽度大于下层水平部的宽度、并且大于上层水平部的宽度。
[0011]作为一种优选方案，所述固晶部的下表面设有纵向平行的多条凹槽，塑胶主体的塑胶嵌入凹槽中。
[0012]作为一种优选方案，所述固晶部的前后两侧设有凹凸不平的卡槽，塑胶主体的塑胶卡入卡槽中。
[0013]作为一种优选方案，所述塑胶主体的底面中心设有一圆形凹槽，该圆形凹槽的前后两侧分别设有椭圆形凹槽。
[0014]作为一种优选方案，所述上层大杯的反光角度为50°，所述下层小杯的反光角度为20。。
[0015]作为一种优选方案，所述反光杯为白色杯，反光杯以外的塑胶主体的外表面具有涂黑层。
[0016]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，由于6PIN导电端子以3PIN为一组分为左右两排，左排端子的固晶部露出下层小杯底面的左侧形成左侧3个固晶面，右排端子的固晶部露出下层小杯底面的右侧形成右侧3个固晶面，左侧3个固晶面的端线在同一直线N上，右侧3个固晶面的端线在同一直线M上，并且，直线N和直线M均位于下层小杯中心点P的左侧，使左侧3个固晶面的面积均分别小于右侦U个固晶面的面积，此种结构的设计，避免各导电端子与塑胶主体Molding成型后出现杯底不平的现象。
[0017]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型之实施例的成品示意图。
[0019]图2是本实用新型之实施例的单个LED支架的俯视图。
[0020]图3是本实用新型之实施例的单个LED支架的主视图。
[0021 ]图4是本实用新型之实施例的单个LED支架的左视图。
[0022]图5是本实用新型之实施例的单个LED支架的立体图。
[0023]图6是本实用新型之实施例的单个LED支架的底面示意图。
[0024]图7是本实用新型之实施例的导电端子的立体图。
[0025]图8是本实用新型之实施例的导电端子的另一视角图。
[0026]图9是本实用新型之实施例的LED支架的剖视图。
[0027]图10是本实用新型之实施例的铜板支架的立体图。
[0028]附图标识说明:
[0029]10、塑胶主体11、上层大杯
[0030]12、下层小杯13、圆形凹槽
[0031]14、椭圆形凹槽15、焊脚容置槽
[0032]16、分隔条20、导电端子
[0033]201、左排端子202、右排端子
[0034]21、固晶部22、拉伸部
[0035]221、下层水平部222、中间倾斜部
[0036]223、上层水平部23、焊脚部
[0037]231、导圆角结构24、通孔
[0038]25、凹槽26、卡槽。
【具体实施方式】
[0039]请参照图1至图9所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种高反射率LED支架，包括塑胶主体10和一体镶嵌成型于该塑胶主体10中的6PIN导电端子20。
[0040]其中，塑胶主体10的顶面设有一反光杯，该反光杯分为上下两层，包括上层大杯11和下层小杯12，上层大杯11和下层小杯12均为方形结构；如图9所示，所述上层大杯11的反光角度为50°，所述下层小杯12的反光角度为20°，这样，可以增大反光杯的出光角度，显示效果更理想。另外，所述反光杯为白色杯，反光杯以外的塑胶主体10的外表面具有涂黑层，以降低光源处的反射亮度，增强出光强度。以及，如图6所示，所述塑胶主体10的底面中心设有一圆形凹槽13，该圆形凹槽13的前后两侧分别设有椭圆形凹槽14，凹槽25的设置可以避免成型固化后塑胶主体10收缩导致底面不平。
[0041 ] 如图2至图5所示，所述6PIN导电端子20以3PIN为一组分为左右两排，左排端子201和右排端子202均设有固晶部21、拉伸部22、焊脚部23。所述左排端子201的固晶部21露出下层小杯12底面的左侧，形成左侧3个固晶面;所述右排端子202的固晶部21露出下层小杯12底面的右侧，形成右侧3个固晶面;左侧3个固晶面的端线在同一直线N上，右侧3个固晶面的端线在同一直线M上，并且，直线N和直线M均位于下层小杯12中心点P的左侧，使左侧3个固晶面的面积均分别小于右侧3个固晶面的面积，此种结构的设计，避免各导电端子20与塑胶主体1Molding成型后出现杯底不平的现象。
[0042]本实施例中，6PIN导电端子20的各固晶部21露出下层小杯12的杯底，各拉伸部22埋入塑胶主体10内，各焊脚部23从塑胶主体10的两侧伸出并折弯收纳于塑胶主体10的底面。
[0043]如图6所示，该塑胶主体10的底面设有多个焊脚容置槽15与各焊脚部23—一对应，焊脚容置槽15之间设有分隔条16，各焊脚部23收纳于对应的焊脚容置槽15中，并且各焊脚部23的末端为导圆角结构231，此设计可增加产品焊锡脚的爬锡性能，防止产品出现空焊现象。
[0044]如图7至图9所示，所述拉伸部22为阶梯形状，包括下层水平部221、中间倾斜部222、上层水平部223。其中，该中间倾斜部222上开设通孔24，塑胶主体10的塑胶嵌入通孔24内。还有，所述中间倾斜部222上设有纵向平行的两凹槽25，塑胶主体10的塑胶嵌入凹槽25中。再者，所述中间倾斜部222的宽度大于下层水平部221的宽度、并且大于上层水平部223的宽度。此种设计，可以使拉伸部22紧紧与塑胶主体10结合，防止后面冲裁、折弯动作造成前后松动，导致产品不合格。
[0045]所述固晶部21的下表面设有纵向平行的多条凹槽25，塑胶主体10的塑胶嵌入凹槽25中。所述固晶部21的前后两侧设有凹凸不平的卡槽26，塑胶主体10的塑胶卡入卡槽26中。此种固晶部21的设计也是为了固晶部21能紧紧与塑胶主体10结合。
[0046]如图10所示，生产时，先对铜板支架进行拉伸，以形有梯度的固晶部21、拉伸部22和焊脚部23，再置入模具中与塑胶主体1Molding成型。
[0047]综上所述，本实用新型的设计重点在于，由于6PIN导电端子20以3PIN为一组分为左右两排，左排端子201的固晶部21露出下层小杯12底面的左侧形成左侧3个固晶面，右排端子202的固晶部21露出下层小杯12底面的右侧形成右侧3个固晶面，左侧3个固晶面的端线在同一直线N上，右侧3个固晶面的端线在同一直线M上，并且，直线N和直线M均位于下层小杯12中心点P的左侧，使左侧3个固晶面的面积均分别小于右侧3个固晶面的面积，此种结构的设计，避免各导电端子20与塑胶主体10 Molding成型后出现杯底不平的现象。
[0048]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种高反射率LED支架，包括塑胶主体(10)和一体镶嵌成型于该塑胶主体中的6PIN导电端子(20)，塑胶主体的顶面设有一反光杯，该反光杯分为上下两层，包括上层大杯(11)和下层小杯(12);所述6PIN导电端子以3PIN为一组分为左右两排，左排端子(201)和右排端子(202)均设有固晶部(21)、拉伸部(22)、焊脚部(23);其特征在于:所述左排端子(201)的固晶部露出下层小杯底面的左侧，形成左侧3个固晶面;所述右排端子(202)的固晶部露出下层小杯底面的右侧，形成右侧3个固晶面;左侧3个固晶面的端线在同一直线N上，右侧3个固晶面的端线在同一直线M上，并且，直线N和直线M均位于下层小杯(12)中心点P的左侧，使左侧3个固晶面的面积均分别小于右侧3个固晶面的面积。2.根据权利要求1所述的高反射率LED支架，其特征在于:6PIN导电端子(20)的各固晶部(21)露出下层小杯(12)的杯底，各拉伸部(22)埋入塑胶主体(10)内，各焊脚部(23)从塑胶主体(10)的两侧伸出并折弯收纳于塑胶主体的底面，该塑胶主体的底面设有多个焊脚容置槽(15)与各焊脚部(23)—一对应，焊脚容置槽之间设有分隔条(16)，各焊脚部(23)收纳于对应的焊脚容置槽(15)中，并且各焊脚部的末端为导圆角结构(231)。3.根据权利要求1所述的高反射率LED支架，其特征在于:所述拉伸部(22)为阶梯形状，包括下层水平部(221)、中间倾斜部(222)、上层水平部(223)，该中间倾斜部上开设通孔(24)，塑胶主体的塑胶嵌入通孔内。4.根据权利要求3所述的高反射率LED支架，其特征在于:所述中间倾斜部(222)上设有纵向平行的两凹槽(25)，塑胶主体的塑胶嵌入凹槽中。5.根据权利要求3所述的高反射率LED支架，其特征在于:所述中间倾斜部(222)的宽度大于下层水平部(221)的宽度、并且大于上层水平部(223)的宽度。6.根据权利要求1所述的高反射率LED支架，其特征在于:所述固晶部(21)的下表面设有纵向平行的多条凹槽(25)，塑胶主体的塑胶嵌入凹槽中。7.根据权利要求1所述的高反射率LED支架，其特征在于:所述固晶部(21)的前后两侧设有凹凸不平的卡槽(26)，塑胶主体(10)的塑胶卡入卡槽(26)中。8.根据权利要求1所述的高反射率LED支架，其特征在于:所述塑胶主体(10)的底面中心设有一圆形凹槽(13)，该圆形凹槽的前后两侧分别设有椭圆形凹槽(14)。9.根据权利要求1所述的高反射率LED支架，其特征在于:所述上层大杯(11)的反光角度为50°，所述下层小杯(12)的反光角度为20°。10.根据权利要求1所述的高反射率LED支架，其特征在于:所述反光杯为白色杯，反光杯以外的塑胶主体(10)的外表面具有涂黑层。
【文档编号】H01L33/48GK205595366SQ201620183245
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】林宪登, 陈建华
【申请人】博罗承创精密工业有限公司