一种网路圆形连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种网路圆形连接器，属于连接器部件领域，旨在提供一种具有使连接管与底座连接牢固的网路圆形连接器，其技术方案要点是包含连接管和底座，连接管的一端设有第一接线口，连接管外套设有锁紧套，锁紧套内壁上设有若干滑块，连接管一端的外壁上设有环形凸起，环形凸起外壁上设有供滑块上下移动的第一滑槽，底座上设有连接柱，连接柱上设有第二接线口，连接柱的外壁上设有供滑块滑动的弧形滑槽，弧形滑槽在靠近底座的一端设有向远离底座方向设置的供滑块嵌入的第二滑槽，适用于军用电子设备间的数据传输，以及智能电网改造数据采集系统上使用。
【专利说明】
一种网路圆形连接器
技术领域
[0001]本实用新型涉及连接器部件领域，特别涉及一种网路圆形连接器。【背景技术】
[0002]连接器主要是应用在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递，是构成一个完成系统所必须的基础元件。连接器由固定端电连接器即插座，和自由端电连接器即插头组成，在安装使用的过程中，使用者需要将插头插入配对的插座中，如何设计插拔方便是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
[0003]申请号为CN201520410779.4的中国专利公开了一种圆形气密封连接器，包括插头和用于插设所述插头的插座，所述插座包括插线部和进线部，其特征在于:所述插头为下端开口的中空壳体，所述插头内设置有插针，所述插头的外侧设置有至少两个卡扣，所述插线部包括插座壳体和转动连接在所述插座壳体内的插座凸台，所述插座凸台内设置有与所述插针相配合的插孔，所述插座壳体内壁上端设置有可供所述卡扣进入的滑行槽，所述滑行槽尾部连接有贯穿所述插座壳体的卡孔，所述插头内壁和所述插座凸台外壁之间设置有防误插部件;还设置有圆台密封圈和圆台压紧件，达到插拔方便、可以盲插，同时具有防尘防水功能和电缆锁紧功能的目的，但是该圆形气密封连接器在线缆穿过进线部与插孔连接时，只将进线部与插线部螺纹连接，而在连接器使用过程中会有晃动或者移动，以及在高温或温度变化较大时，螺纹之间的摩擦力会减小，连接就会松动，不利于进线部与插线部的连接。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种网路圆形连接器，具有使连接管与底座连接牢固的优点。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种网路圆形连接器，包含连接管和底座，所述连接管的一端设有第一接线口，所述连接管外套设有锁紧套，所述锁紧套内壁上设有若干滑块，所述连接管一端的外壁上设有环形凸起，所述环形凸起外壁上设有供滑块上下移动的第一滑槽，所述底座上设有连接柱，所述连接柱上设有第二接线口，所述连接柱的外壁上设有供滑块滑动的弧形滑槽，所述弧形滑槽从连接柱端面向底座方向螺旋延伸设置，所述弧形滑槽靠近连接柱端面的一侧设有开口，所述开口与第一滑槽对应设置，所述弧形滑槽在靠近底座的一端设有向远离底座方向设置的供滑块嵌入的第二滑槽。
[0006]通过采用上述技术方案，连接管上设置的第一接线口与网线连接，连接柱上设置的第二接线口与另一网线连接，由于锁紧套套设在连接管外侧，且连接管外壁上设置环形凸起，因此锁紧套可以与连接管产生相对移动，环形凸起将限制锁紧套从连接管的一端滑出，并在滑块滑入第二滑槽时与锁紧套远离滑块的一端抵触，从而将锁紧套与连接柱紧固连接，进而使得连接管与连接柱紧固连接，由于锁紧套内设置的滑块与环形凸起外壁设置的第一滑槽滑移连接，因此在移动锁紧套时，滑块将沿着第一滑槽滑动，滑块与第一滑槽滑移连接也保证了锁紧套与连接管不会产生转动，由于连接柱外壁上设置有弧形滑槽，且弧形滑槽的一侧设置有与第一滑槽对应开口，因此在滑块滑出第一滑槽时将滑入弧形滑槽， 由于弧形滑槽从连接柱端面向底座方向延伸设置，因此滑块将会随着弧形滑槽滑动到靠近底座的位置，进而滑入第二滑槽，由于第二滑槽设置在弧形滑槽的远离开口的一端且向远离底座方向设置，因此滑块将会嵌入第二滑槽内，从而使得锁紧套与连接柱紧固连接，弧形滑槽的设置使得滑块不易从弧形滑槽内滑出，使得连接柱与连接管连接牢固，使得第一接线口和第二接线口内的网线信号得以传输，在需要拆卸时，只需向上移动锁紧套将滑块从第二滑槽内移出，在沿着弧形滑槽滑出，即可从连接管上拆下连接柱，操作方便。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述连接柱端面上设有若干导向孔，所述连接管的端面上设有与导向孔配合的导向柱。
[0008]通过采用上述技术方案，为了使连管上的第一滑槽与连接柱上的弧形滑槽的开口相对应，进而使滑块顺利的滑入连接柱上的弧形滑槽内，因此在连接柱与连接管的接触面上分别设置导向孔和导向柱，且导向柱插入导向孔内使得连接管更加牢固的与连接柱连接。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述连接柱在远离底座的一端设有直径小于连接柱直径的凸台，所述凸台的直径与弧形滑槽槽底所在圆的直径相同。
[0010]通过采用上述技术方案，凸台的设置使得滑块在进入弧形滑槽的开口前，将会沿着凸台的外壁滑动，而将凸台的直径与弧形滑槽槽底所在圆的直径相同，因此在滑块将会沿着凸台外壁移动直至滑入弧形滑槽，因此凸台的设置便于滑块更好的进入弧形滑槽内。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述连接柱端面在第二接线口的一侧设有第一固定槽，所述第一固定槽内设有第一固定块，所述导向孔设置在第一固定块内，所述连接管端面上设有与第一固定槽对应的第二固定槽，所述第二固定槽内设有第二固定块，所述导向柱固定在第二固定块内。
[0012]通过采用上述技术方案，由于导向柱经常与导向孔插接，因此导向柱与导向孔易变形损坏，第一固定块与第二固定块的设置便于分别将导向孔与导向柱固定，由于第一固定槽与第二固定槽的设置因此分别便于将第一固定块和第二固定块固定，在导向柱或者导向孔损坏需要更换时将第二固定块和第一固定块分别从第二固定槽和第一固定槽内取出即可实现更换。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述第二滑槽内壁设有第一耐磨层。[〇〇14]通过采用上述技术方案，由于第二滑槽需要限制滑块的移动，因此在连接器使用过程中滑块会经常与第二滑槽之间产生摩擦，而将第二滑槽损坏，使第二滑槽槽底变宽，使得滑块在第二滑槽内产生较大的移动，进而移出第二滑槽，不能保证连接管紧固的与连接柱连接，因此在第二滑槽内壁上设置第一耐磨层，减小滑块与第二滑槽之间的磨损。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述连接管外壁上设有供滑块滑动的环形滑槽，所述环形滑槽设于第一滑槽的下方且与第一滑槽连通。[〇〇16]通过采用上述技术方案，环形滑槽设于第一滑槽的下方且与第一滑槽连通，因此滑块可沿着第一滑槽滑入环形滑槽内，由于滑块滑入环形滑槽后，环形滑槽将会限制滑块的移动，进而限制锁紧套的移动，使得滑块只能在环形滑槽内滑动，进而使得锁紧套绕连接管转动，环形滑槽的设置保证在不需要将连接管和连接柱连接在一起的时候，锁紧套不会随意移动，且便于导向柱插入导向孔内。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述锁紧套外壁在与滑块对应的位置设有凹槽。[〇〇18]通过采用上述技术方案，由于滑块滑入环形滑槽内后，滑块设置在锁紧套内部，因此不易观察滑块的位置，进而不便于将滑块滑入第一滑槽，因此锁紧套外壁在与滑块对应的位置设有凹槽，便于操作者根据凹槽的位置找到滑块的位置，便于滑块滑出环形滑槽进入第一滑槽。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述锁紧套外壁上设有纹路。
[0020]通过采用上述技术方案，纹路的设置增加了锁紧套外壁的粗糙度，便于操作者将锁紧套移到连接柱上。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述滑块设置为圆柱形且外壁上涂覆有第二耐磨层。
[0022]通过采用上述技术方案，由于滑块经常在第一滑槽以及环形滑槽和弧形滑槽内移动，因此滑块在长期使用后会产生磨损，因此在滑块的外壁上设置第二耐磨层，圆柱形的滑块便于滑块在第一滑槽以及环形滑槽和弧形滑槽内滑动。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述滑块的数量为3个且均匀设置在锁紧套内壁上。
[0024]通过采用上述技术方案，均匀设置在锁紧套内的3个滑块，使得滑块在滑动时连接柱和连接管不会产生偏移，且使得连接柱和锁紧套连接更加牢固，滑块的数量过多将会使得连接柱上的弧形滑槽以及第二滑槽的槽壁变薄，不利于将滑块固定在第二滑槽内，滑块的数量设置的较少，将会使得锁紧套不能很牢固的固定在连接柱内，因此将滑块的数量设置为3个。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:连接管通过锁紧套与连接柱连接，进而实现插座与插头连接，锁紧套通过内壁上设置的滑块滑入弧形滑槽和第二滑槽进而紧固将锁紧套连接在连接柱上，操作方便，环形滑槽的设置限制了锁紧套在连接管上的移动，便于在导向柱插入导向孔时受到锁紧套的影响，导向柱插入导向孔内进一步加强了连接柱与连接管的连接强度。【附图说明】[〇〇26]图1是实施例1的立体图；
[0027]图2是实施例1的连接管的结构示意图；
[0028]图3是实施例1的锁紧套的结构示意图；
[0029]图4是实施例1的底座的结构示意图；
[0030]图5是实施例1用于体现弧形滑槽的结构示意图；[0031 ]图6是实施例2的底座上的第一固定槽的结构示意图；
[0032]图7是实施例2的底座的结构示意图；
[0033]图8是实施例2的连接管上第二固定槽的结构示意图；
[0034]图9是实施例2的连接管的结构示意图；
[0035]图10是实施例3的连接管的结构示意图。
[0036]图中，1、连接管；11、第一接线口； 12、锁紧套；1212、凹槽；121、滑块；1211、第二耐磨层；122、纹路；13、环形凸起；132、环形滑槽；131、第一滑槽；14、导向柱；15、第二固定槽；16、第二固定块;22、第二接线口；23、导向孔;2、底座;21、连接柱;211、弧形滑槽;212、开口； 213、第二滑槽;2131、第一耐磨层;24、凸台；25、第一固定槽;26、第一固定块。【具体实施方式】
[0037]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0038]实施例1: 一种网路圆形连接器，包含连接管1和底座2,参照图1至图5,连接管1的一端设有第一接线口 11，便于与网线连接，连接柱21上设有第二接线口 22与另一网线连接， 连接管1外套设有锁紧套12,锁紧套12可以与连接管1产生相对移动，锁紧套12内壁上设有若干滑块121，连接管1 一端的外壁上设有环形凸起13,环形凸起13外壁上设有供滑块121上下移动的第一滑槽131，因此滑块121将沿着第一滑槽131滑动，环形凸起13的设置限制了锁紧套12从连接管1的一端滑出，底座2上设有连接柱21，连接柱21的外壁上设有供滑块121滑动的弧形滑槽211，弧形滑槽211从连接柱21端面向底座2方向延伸设置，弧形滑槽211靠近连接柱21端面的一侧设有开口 212，开口 212与第一滑槽131对应设置，在滑块121滑出第一滑槽131时将通过开口 212滑入弧形滑槽211，并沿着弧形滑槽211滑动将锁紧套12与连接柱 21连接，弧形滑槽211在靠近底座2的一端设有向远离底座2方向设置的供滑块121嵌入的第二滑槽213,第二滑槽213内壁设有第一耐磨层2131，避免第二滑槽213被磨损进而使滑块 121在第二滑槽213内移动，滑块121将会嵌入第二滑槽213内，此时锁紧套12远离滑块121的一端将与环形凸起13底部抵触，从而使得锁紧套12与连接柱21紧固连接，进而使得连接柱 21与连接管1紧固连接。[〇〇39]参照图4,连接柱21在远离底座2的一端设有直径小于连接柱21直径的凸台24,使得滑块121在进入弧形滑槽211的开口 212前，将会沿着凸台24的外壁滑动，而将凸台24的直径与弧形滑槽211槽底所在圆的直径相同，因此在滑块121将会沿着凸台24外壁移动直至滑入弧形滑槽211，锁紧套12外壁在与滑块121对应的位置设有凹槽1212,便于操作者根据凹槽1212的位置确定滑块121的位置，便于滑块121滑出环形滑槽132进入第一滑槽131，将滑块121设置为圆柱形且外壁上涂覆有第二耐磨层1211，避免滑块121的磨损以及使得滑块 121更好的在第一滑槽131、弧形滑槽211和环形滑槽132内滑动，为了使得连接柱21和锁紧套12连接更加牢固，因此会增加滑块121的数量，滑块121的数量过多将会使得连接柱21上的弧形滑槽211以及第二滑槽213的槽壁变薄，不利于将滑块121固定在第二滑槽213内，滑块121的数量设置的较少，将会使得锁紧套12不能很牢固的固定在连接柱21内，因此将滑块 121的数量设置为3个。
[0040]实施例2:—种网路圆形连接器，与实施例1的不同之处在于，参照图7至图9,连接柱21端面在第二接线口 22的一侧设有第一固定槽25,且第一固定槽25内设有第一固定块 26,导向孔23设置在第一固定块26内，便于在导向孔23变形时通过更换第一固定块26进而更换导向孔23,连接管1端面上设有与第一固定槽25对应的第二固定槽15,第二固定槽15内设有第二固定块16,导向柱14固定在第二固定块16内，在导向柱14损坏需要更换时将第二固定块16从第二固定槽15内取出即可实现更换。
[0041]实施例3:—种网路圆形连接器，与实施例2的不同之处在于，参照图10,连接管1夕卜壁上设有供滑块121滑动的环形滑槽132,环形滑槽132设于第一滑槽131的下方且与第一滑槽131连通，此时滑块121可沿着第一滑槽131滑入环形滑槽132内，由于滑块121滑入环形滑槽132后，环形滑槽132将会限制滑块121的移动，进而限制锁紧套12的移动，使得锁紧套12 绕连接管1转动，环形滑槽132的设置保证在不需要将连接管1和连接柱21连接在一起的时候，锁紧套12不会随意移动，且便于导向柱14插入导向孔23内。锁紧套12外壁上设有纹路 122,增加了锁紧套12外壁的粗糙度，便于操作者将锁紧套12移到连接柱21上。
[0042]具体操作过程:在需要连接网线传输信号时，需要将连接器连接管1和底座2连接起来，此时先将连接管1上的导向柱14插入连接柱21的导向孔23内，当导向柱14或者导向孔 23变形损坏，可更换第一固定槽25内第一固定块26或者第二固定槽15内的第二固定块16， 此时将连接管1上的锁紧套12向插座组件上的底座2方向移动，锁紧套12内的滑块121在环形凸起13上的第一滑槽131内滑动，直至通过开口 212滑入弧形滑槽211内，此时滑块121在弧形滑槽211滑动，直至滑到第二滑槽213,第二滑槽213将滑块121固定，此时环形凸台13将与锁紧套12的底部抵触，使得锁紧套12与连接柱21紧固连接。
[0043]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种网路圆形连接器，其特征在于:包含连接管(1)和底座(2)，所述连接管(1)的一 端设有第一接线口(11)，所述连接管(1)外套设有锁紧套(12)，所述锁紧套(12)内壁上设有 若干滑块(121)，所述连接管(1) 一端的外壁上设有环形凸起(13)，所述环形凸起(13)外壁 上设有供滑块(121)上下移动的第一滑槽(131 )，所述底座(2 )上设有连接柱(21 )，所述连接 柱(21)上设有第二接线口(22)，所述连接柱(21)的外壁上设有供滑块(121)滑动的弧形滑 槽(211)，所述弧形滑槽(211)从连接柱(21)端面向底座(2)方向螺旋延伸设置，所述弧形滑 槽(211)靠近连接柱(21)端面的一侧设有开口(212)，所述开口(212)与第一滑槽(131)对应 设置，所述弧形滑槽(211)在靠近底座(2)的一端设有向远离底座(2)方向设置的供滑块 (121)嵌入的第二滑槽(213)。2.根据权利要求1所述的一种网路圆形连接器，其特征在于:所述连接柱(21)端面上设 有若干导向孔(23)，所述连接管(1)的端面上设有与导向孔(23)配合的导向柱(14)。3.根据权利要求1所述的一种网路圆形连接器，其特征在于:所述连接柱(21)在远离底 座(2)的一端设有直径小于连接柱(21)直径的凸台(24)，所述凸台(24)的直径与弧形滑槽 (211)槽底所在圆的直径相同。4.根据权利要求2所述的一种网路圆形连接器，其特征在于:所述连接柱(21)端面在第 二接线口(22)的一侧设有第一固定槽(25)，所述第一固定槽(25)内设有第一固定块(26)， 所述导向孔(23)设置在第一固定块(26)内，所述连接管(1)端面上设有与第一固定槽(25) 对应的第二固定槽(15)，所述第二固定槽(15)内设有第二固定块(16)，所述导向柱(14)固 定在第二固定块(16)内。5.根据权利要求1所述的一种网路圆形连接器，其特征在于:所述第二滑槽(213)内壁 设有第一耐磨层(2131)。6.根据权利要求1所述的一种网路圆形连接器，其特征在于:所述环形凸起(13)外壁上 设有供滑块(121)滑动的环形滑槽(132)，所述环形滑槽(132)设于第一滑槽(131)的下方且 与第一滑槽(131)连通。7.根据权利要求1所述的一种网路圆形连接器，其特征在于:所述锁紧套(12)外壁在与 滑块(121)对应的位置设有凹槽(1212)。8.根据权利要求1所述的一种网路圆形连接器，其特征在于:所述锁紧套(12)外壁上设 有纹路(122)。9.根据权利要求1所述的一种网路圆形连接器，其特征在于:所述滑块(121)设置为圆 柱形且外壁上涂覆有第二耐磨层(1211)。10.根据权利要求1所述的一种网路圆形连接器，其特征在于:所述滑块(121)的数量为 3个且均匀设置在锁紧套(12)内壁上。
【文档编号】H01R13/631GK205609855SQ201620356311
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】王林
【申请人】南京纬度电力科技有限公司